一种耐挤压的刚挠结合板的制作方法

1.本实用新型涉及刚挠结合板技术领域，具体为一种耐挤压的刚挠结合板。


背景技术：

2.刚挠结合板是软板与硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、常见的刚挠结合板多为直接安装，本身不具有耐压性，无法承受外界的压力，撞击或震动容易对结合板产生一定的压力，导致结合板的损伤，从而使整个设备出现故障，且检测维修费时费力，给结合板的使用带来了极大的不便；
5.2、由于刚挠结合板由硬板与软板相连构成，所以其在移动转移的过程中需要非常的小心，以防止软板因为拖拽而造成断裂或与硬板相脱落的现象，影响其使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种耐挤压的刚挠结合板，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐挤压的刚挠结合板，包括两块硬板，所述硬板的侧壁连接在软板的一端，所述软板的另一端与另一块硬板连接，两块所述硬板一端的两侧固定连接有安装板，所述安装板的另一端固定连接有限位钢丝，两块所述硬板之间套接有橡胶软套，两块所述硬板的底部固定连接有抗压垫，所述抗压垫的另一端固定连接有承载板。
8.可选的，所述橡胶软套为i字形，且所述软板穿插在橡胶软套中。
9.可选的，所述限位钢丝为不锈钢材料，所述限位钢丝的直径为0.1mm，且所述限位钢丝安装在软板的两侧。
10.可选的，所述抗压垫包括橡胶抗压层，所述橡胶抗压层的底部固定连接有海绵缓冲层，所述海绵缓冲层的底部固定连接有泡沫抗压层。
11.可选的，所述橡胶抗压层的顶部与硬板的底部固定连接，所述泡沫抗压层的底部与承载板的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐挤压的刚挠结合板，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置限位钢丝，在外力作用下，限位钢丝会使两块硬板直接的距离保持不变，从而防止由于拉扯造成硬板之间距离变大软板断裂或脱落的情况发生，且通过设置的橡胶软套对限位钢丝起到一定的缓冲作用；
14.2、本实用新型通过设置抗压垫，在外力作用下，设置在硬板底部的抗压垫则会对外力进行抗压与缓冲，从而防止由于震动或撞击造成硬板损伤的情况发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型抗压垫结构示意图。
19.图中：1、硬板；2、软板；3、安装板；4、限位钢丝；5、橡胶软套；6、抗压垫；7、承载板；61、橡胶抗压层；62、海绵缓冲层；63、泡沫抗压层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实施方案中：提供了一种耐挤压的刚挠结合板，包括两块硬板1，硬板1的侧壁连接在软板2的一端，软板2的另一端与另一块硬板1连接，两块硬板1一端的两侧固定连接有安装板3，安装板3的另一端固定连接有限位钢丝4，两块硬板1之间套接有橡胶软套5，两块硬板1的底部固定连接有抗压垫6，抗压垫6的另一端固定连接有承载板7；通过设置抗压垫6，当设备发生震动或撞击时，外力作用在硬板1上，硬板1底部的抗压垫6则会对外力进行抗压与缓冲，从而避免了硬板1发生损伤。
24.进一步的，橡胶软套5为i字形，且软板2穿插在橡胶软套5中；通过设置橡胶软套5对限位钢丝4以及软板2起到一定的保护和缓冲作用。
25.进一步的，限位钢丝4为不锈钢材料，限位钢丝4的直径为0.1mm，且限位钢丝4安装在软板2的两侧；通过设置限位钢丝4防止由于硬板1的间距变大造成软板2断裂或脱落的问题发生。
26.进一步的，抗压垫6包括橡胶抗压层61，橡胶抗压层61的底部固定连接有海绵缓冲层62，海绵缓冲层62的底部固定连接有泡沫抗压层63；通过三种不同材料组成抗压垫6，使其整体的抗压与缓冲作用更加有效。
27.进一步的，橡胶抗压层61的顶部与硬板1的底部固定连接，泡沫抗压层63的底部与承载板7的顶部固定连接；通过设置承载板7使整个刚挠结合板更加方便安装与拆解，便于后期的维修。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的承载板7将整个刚挠结合板安装在固定位置，从而达到前期方便安装后期方便拆解维修的目的，使用过程中当发生震动或者撞击时，外力作用在硬板1上，通过设置在硬板1底部的抗压垫6会对作用在硬板1上的外力起到缓冲与抗压保护的作用，从而达到防止硬板1发生损伤的目的，两块硬板1之间设置有限位钢丝4，且限位钢丝4位于软板2的两侧，限位钢丝4对安装或拆解刚挠结合板时作用的拉扯力起到缓冲保护的作用，防止由于拉扯力使两块硬板1之间的距离变大从而使两块硬板1之间的软板2发生断裂或者脱落的情况发生，同时设置在两块硬板1之间的橡胶软套5也对限位钢丝4与软板2起到一定的保护与缓冲作用。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种耐挤压的刚挠结合板，其特征在于：包括两块硬板(1)，所述硬板(1)的侧壁连接在软板(2)的一端，所述软板(2)的另一端与另一块硬板(1)连接，两块所述硬板(1)一端的两侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的另一端固定连接有限位钢丝(4)，两块所述硬板(1)之间套接有橡胶软套(5)，两块所述硬板(1)的底部固定连接有抗压垫(6)，所述抗压垫(6)的另一端固定连接有承载板(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐挤压的刚挠结合板，其特征在于：所述橡胶软套(5)为i字形，且所述软板(2)穿插在橡胶软套(5)中。3.根据权利要求1所述的一种耐挤压的刚挠结合板，其特征在于：所述限位钢丝(4)为不锈钢材料，所述限位钢丝(4)的直径为0.1mm，且所述限位钢丝(4)安装在软板(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种耐挤压的刚挠结合板，其特征在于：所述抗压垫(6)包括橡胶抗压层(61)，所述橡胶抗压层(61)的底部固定连接有海绵缓冲层(62)，所述海绵缓冲层(62)的底部固定连接有泡沫抗压层(63)。5.根据权利要求4所述的一种耐挤压的刚挠结合板，其特征在于：所述橡胶抗压层(61)的顶部与硬板(1)的底部固定连接，所述泡沫抗压层(63)的底部与承载板(7)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐挤压的刚挠结合板，包括两块硬板，所述硬板的侧壁连接在软板的一端，所述软板的另一端与另一块硬板连接，两块所述硬板一端的两侧固定连接有安装板，所述安装板的另一端固定连接有限位钢丝，两块所述硬板之间套接有橡胶软套，两块所述硬板的底部固定连接有抗压垫，所述抗压垫的另一端固定连接有承载板；本实用新型提供的技术方案中，通过设置限位钢丝，在外力作用下，防止由于拉扯造成硬板之间距离变大软板断裂或脱落的情况发生，且通过设置的橡胶软套对限位钢丝起到一定的缓冲作用，设置在硬板底部的抗压垫则会对外力进行抗压与缓冲，从而防止由于震动或撞击造成硬板损伤的情况发生。击造成硬板损伤的情况发生。击造成硬板损伤的情况发生。


技术研发人员：焦锋
受保护的技术使用者：深圳市容卓鑫快捷电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2022/1/7