一种散热型电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及电控柜技术领域，具体涉及一种散热型电控柜。


背景技术：

2.电控柜内部安装的设备在运行时会产生热量，一旦控制柜温度过高会影响设备的正常运行，因此控制柜内通常都会安装有散热风扇，但是由于散热风扇都为固定安装，只能对某一处进行散热，散热效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种散热型电控柜。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热型电控柜，包括电控柜本体，其创新点在于：所述电控柜本体内设置弧形的上顶板，所述电控柜本体的侧壁和上顶板连成一体，且设置齿条和滑轨，两者平行设置，所述滑轨和齿条之间设置风冷机构，所述风冷机构包括风机，所述风机的外部设置安装框，所述安装框的一侧设置安装板，所述安装板上设置行走电机，所述行走电机的输出轴上设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述安装框的另一侧设置滑块，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨对滑块进行导向和限位。
5.进一步的，所述风冷机构至少为两个，且两个风冷机构单独进行控制。
6.进一步的，所述电控柜本体的侧面设置散热孔，且散热孔上铺设防尘网。
7.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
8.本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型设置在风冷机构围绕滑轨进行滑动，从而能够对电控柜内部进行多处风冷散热，提高散热效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型中风冷机构的结构示意图。
11.附图标记说明：
12.1电控柜本体、2上顶板、3齿条、4滑轨、5风冷机构、51风机、52安装框、53安装板、54行走电机、55齿轮、56滑块。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参看图1-2，一种散热型电控柜，包括电控柜本体1，电控柜本体1内设置弧形的上顶板2，电控柜本体1的侧壁和上顶板连成一体，且设置齿条3和滑轨4，两者平行设置，滑轨4
和齿条3之间设置风冷机构5，风冷机构5包括风机51，风机51的外部设置安装框52，安装框52的一侧设置安装板53，安装板53上设置行走电机54，行走电机54的输出轴上设置齿轮55，齿轮55与齿条3啮合传动连接，安装框52的另一侧设置滑块56，滑块56设置在滑轨4上，滑轨4对滑块56进行导向和限位。具体的，行走电机54开启后，齿轮55进行旋转，沿着齿条3进行行走，同时滑块56也沿着滑轨4行走，也就是带动风机51沿侧壁和上顶板2进行反复运动，从而实现对电控柜内部进行多处风冷散热，提高散热效率。
16.本实施例中，风冷机构5至少为两个，且两个风冷机构单独进行控制。两个风冷机构5可以同时进行冷却，可以设置行走路程，避免两者相撞。
17.本实施例中，电控柜本体1的侧面设置散热孔，且散热孔上铺设防尘网，能有效过滤空气中的灰尘，利于散热和风冷。
18.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种散热型电控柜，包括电控柜本体，其特征在于：所述电控柜本体内设置弧形的上顶板，所述电控柜本体的侧壁和上顶板连成一体，且设置齿条和滑轨，两者平行设置，所述滑轨和齿条之间设置风冷机构，所述风冷机构包括风机，所述风机的外部设置安装框，所述安装框的一侧设置安装板，所述安装板上设置行走电机，所述行走电机的输出轴上设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述安装框的另一侧设置滑块，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨对滑块进行导向和限位。2.根据权利要求1所述的一种散热型电控柜，其特征在于：所述风冷机构至少为两个，且两个风冷机构单独进行控制。3.根据权利要求1所述的一种散热型电控柜，其特征在于：所述电控柜本体的侧面设置散热孔，且散热孔上铺设防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种散热型电控柜，包括电控柜本体，所述电控柜本体内设置弧形的上顶板，所述电控柜本体的侧壁和上顶板连成一体，且设置齿条和滑轨，两者平行设置，所述滑轨和齿条之间设置风冷机构，所述风冷机构包括风机，所述风机的外部设置安装框，所述安装框的一侧设置安装板，所述安装板上设置行走电机，所述行走电机的输出轴上设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述安装框的另一侧设置滑块，所述滑块设置在滑轨上，所述滑轨对滑块进行导向和限位。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型设置在风冷机构围绕滑轨进行滑动，从而能够对电控柜内部进行多处风冷散热，提高散热效率。提高散热效率。提高散热效率。


技术研发人员：毛长江
受保护的技术使用者：南通双星自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/7