一种电子电力设备定制智能散热器结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备散热领域，具体为一种电子电力设备定制智能散热器结构。


背景技术：

2.电力电子设备就是以电力电子器件为主要功能元件的设备，包括变流器，电子开关和电子交流电力控制器，在这些相关电子设备运行过程中，需要对其进行一定的散热处理，从而才不会使这些设备运行温度过高损坏设备本体，散热就所采用的方式来说，可以分为两种，被动散热和主动散热，现有的散热器在使用时无法根据环境灵活的调整散热能力，长时间启动会造成电力的浪费，且损耗设备使用寿命,灵活性较差。
3.为此，我们设计了一种电子电力设备定制智能散热器结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子电力设备定制智能散热器结构，解决了现有的设备不便于调节的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种电子电力设备定制智能散热器结构，包括装置本体、风扇架、固定钉、风冷散热器、防尘板、防尘架、铜质导热片以及温度传感器，所述装置本体一侧设有风扇架，且风扇架上开设有通孔，风扇架设于风冷散热器外侧，且风扇架与固定钉相连接，固定钉设于风扇架上开设的通孔内部，风冷散热器设于装置本体一侧，且风冷散热器与装置本体相连接，防尘板设于风扇架上方，且防尘板与防尘架相连接，防尘架设于装置本体一侧，铜质导热片设于装置本体另一侧，且铜质导热片与装置本体相连接，温度传感器设于装置本体另一侧，且温度传感器与装置本体相连接。
7.进一步的，所述风扇架上分别设有若干组通孔，且通孔内均设有一组固定钉，固定钉与风扇架螺纹连接。
8.进一步的，所述防尘板包括外框架、转动轴、防尘片以及连接板，外框架设于防尘架上方，且外框架下侧开设有凹槽，防尘架顶部插接于凹槽内，转动轴穿插于外框架以及防尘片上开设的通孔，且转动轴与防尘片固定连接，连接板设于防尘片的两侧，且连接板上分别设有若干组通孔，且通孔内穿插有转动轴。
9.进一步的，所述外框架内侧分别设有若干组转动轴以及防尘片。
10.进一步的，所述装置本体另一侧分别设有若干组铜质导热片。
11.进一步的，所述温度传感器设于铜质导热片内侧。
12.本实用新型的有益效果为：
13.该实用新型，通过温度传感器实时检测该实用新型内温度状况，当发热温度超过一定范围时，通过铜质导热片进行导热操作，并启动风冷散热器进行散热直到温度稳定在一定范围内时，散热风扇停止运动，从而有效节约电能，且防尘架与温度传感器相连接，由
温度传感器控制，使其在风冷散热器运行时打开，在风冷散热器停止时关闭，以保护设备，减少灰尘对设备的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的部分结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型的另一个角度示意图；
18.图5为本实用新型的工作原理图。
19.图中：1、装置本体；2、风扇架；3、固定钉；4、风冷散热器；5、防尘板；6、防尘架；7、铜质导热片；8、温度传感器；9、外框架；10、转动轴；11、防尘片；12、连接板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参看图1-5：一种电子电力设备定制智能散热器结构，包括装置本体1、风扇架2、固定钉3、风冷散热器4、防尘板5、防尘架6、铜质导热片7以及温度传感器8，装置本体1一侧设有风扇架2，且风扇架2上开设有通孔，风扇架2设于风冷散热器4外侧，且风扇架2与固定钉3相连接，固定钉3设于风扇架2上开设的通孔内部，风冷散热器4设于装置本体1一侧，且风冷散热器4与装置本体1相连接，防尘板5设于风扇架2上方，且防尘板5与防尘架6相连接，防尘架6设于装置本体1一侧，铜质导热片7设于装置本体1另一侧，且铜质导热片7与装置本体1相连接，温度传感器8设于装置本体1另一侧，且温度传感器8与装置本体1相连接。
22.风扇架2上分别设有若干组通孔，且通孔内均设有一组固定钉3，固定钉3与风扇架2螺纹连接，装置本体1另一侧分别设有若干组铜质导热片7，温度传感器8设于铜质导热片7内侧。
23.参看图3，防尘板5包括外框架9、转动轴10、防尘片11以及连接板12，外框架9设于防尘架6上方，且外框架9下侧开设有凹槽，防尘架6顶部插接于凹槽内，转动轴10穿插于外框架9以及防尘片11上开设的通孔，且转动轴10与防尘片11固定连接，连接板12设于防尘片11的两侧，且连接板12上分别设有若干组通孔，且通孔内穿插有转动轴10，外框架9内侧分别设有若干组转动轴10以及防尘片11。
24.综上所述，本实用新型在使用时，该实用新型通过温度传感器8实时检测该实用新型内温度状况，当发热温度超过一定范围时，通过铜质导热片7进行导热操作，并启动风冷散热器4进行散热直到温度稳定在一定范围内时，散热风扇停止运动，从而有效节约电能，且防尘架6与温度传感器8相连接，由温度传感器8控制，使其在风冷散热器4运行时打开，在风冷散热器4停止时关闭，以保护设备，减少灰尘对设备的影响。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种电子电力设备定制智能散热器结构，包括装置本体(1)、风扇架(2)、固定钉(3)、风冷散热器(4)、防尘板(5)、防尘架(6)、铜质导热片(7)以及温度传感器(8)，其特征在于：所述装置本体(1)一侧设有风扇架(2)，且风扇架(2)上开设有通孔，风扇架(2)设于风冷散热器(4)外侧，且风扇架(2)与固定钉(3)相连接，固定钉(3)设于风扇架(2)上开设的通孔内部，风冷散热器(4)设于装置本体(1)一侧，且风冷散热器(4)与装置本体(1)相连接，防尘板(5)设于风扇架(2)上方，且防尘板(5)与防尘架(6)相连接，防尘架(6)设于装置本体(1)一侧，铜质导热片(7)设于装置本体(1)另一侧，且铜质导热片(7)与装置本体(1)相连接，温度传感器(8)设于装置本体(1)另一侧，且温度传感器(8)与装置本体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电子电力设备定制智能散热器结构，其特征在于：所述风扇架(2)上分别设有若干组通孔，且通孔内均设有一组固定钉(3)，固定钉(3)与风扇架(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电子电力设备定制智能散热器结构，其特征在于：所述防尘板(5)包括外框架(9)、转动轴(10)、防尘片(11)以及连接板(12)，外框架(9)设于防尘架(6)上方，且外框架(9)下侧开设有凹槽，防尘架(6)顶部插接于凹槽内，转动轴(10)穿插于外框架(9)以及防尘片(11)上开设的通孔，且转动轴(10)与防尘片(11)固定连接，连接板(12)设于防尘片(11)的两侧，且连接板(12)上分别设有若干组通孔，且通孔内穿插有转动轴(10)。4.根据权利要求3所述的一种电子电力设备定制智能散热器结构，其特征在于：所述外框架(9)内侧分别设有若干组转动轴(10)以及防尘片(11)。5.根据权利要求1所述的一种电子电力设备定制智能散热器结构，其特征在于：装置本体(1)另一侧分别设有若干组铜质导热片(7)。6.根据权利要求1所述的一种电子电力设备定制智能散热器结构，其特征在于：所述温度传感器(8)设于铜质导热片(7)内侧。

技术总结
本实用新型涉及电力设备散热领域，且公开了一种电子电力设备定制智能散热器结构，包括装置本体、风冷散热器和铜质导热片，所述装置本体上设有温度传感器，所述温度传感器一侧设有铜质导热片，所述铜质导热片上方设有风冷散热器，所述风冷散热器外设有防尘板，该实用新型，通过温度传感器实时检测该实用新型内温度状况，当发热温度超过一定范围时，通过铜质导热片进行导热操作，并启动风冷散热器进行散热直到温度稳定在一定范围内时，散热风扇停止运动，从而有效节约电能，且防尘架与温度传感器相连接，由温度传感器控制，使其在风冷散热器运行时打开，在风冷散热器停止时关闭，以保护设备，减少灰尘对设备的影响。减少灰尘对设备的影响。减少灰尘对设备的影响。


技术研发人员：廉志强 孙红玲
受保护的技术使用者：廉志强
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/14