一种连续式电热管排潮炉的制作方法

1.本实用新型涉及电热管处理技术领域，尤其涉及一种连续式电热管排潮炉。


背景技术：

2.电热管是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热的合金丝；其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
3.对于氧化镁绝缘电热管的压铸件，或是经过钎焊、抛光加工的不锈钢电热制品，在生产过程中，管体穿入电热丝并加入绝缘粉末后，需要对其进行除潮，避免爆管及漏电的发生，之后再对管体两端的管口进行密封，以保证电热制品的质量，因此对电热管的除潮尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种连续式电热管排潮炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种连续式电热管排潮炉，包括：机架；转动连接在所述机架两端的转动轮，两个所述转动轮上设有传送带；沿传送带运输方向依次设置的预热箱、加热箱、保温箱、封胶台、烘干箱；其中，所述加热箱用于出去电热管内的潮气，所述烘干箱用于烘干电热管上的胶。
7.为了便于对电热管进行加热，优选地，所述加热箱、烘干箱内均设有加热管。
8.为了提高对电热管的加热效果，进一步地，所述加热箱、烘干箱内均固定连接有导热内箱，所述加热管设置有两组且位于所述导热内箱的两侧。
9.为了天沟对电热管的加热效果，进一步地，所述加热箱、烘干箱上均固定连接有搅拌风机，所述搅拌风机的输出端固定连接有朝向导热内箱的扇叶。
10.为了便于对加热管进行预热，优选地，所述预热箱、保温箱内均固定连接有支撑内箱，所述支撑内箱与加热箱上的导热内箱相连。
11.为了便于对预热箱、保温箱的高度进行调节，优选地，所述机架上插接有调节螺杆，所述机架上固定连接有导向板，所述预热箱、保温箱上均固定连接有驱动件，所述驱动件滑动连接在导向板上，所述调节螺杆的下端转动连接在驱动件内，所述调节螺杆的上端螺纹连接有调节螺母。
12.为了便于对电热管进行放置及拿取，优选地，所述机架的两侧分别固定连接有进料台、出料台。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续式电热管排潮炉，具备以下有益效果：
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置的加热箱，加热效果好，能够有效的对电热管内的水气进行清除，且通过环氧树脂
对管口进行密封，防止水气的进入，除潮效果好，提高了电热管的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种连续式电热管排潮炉的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种连续式电热管排潮炉的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种连续式电热管排潮炉的调节螺杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种连续式电热管排潮炉的搅拌风机的结构示意图。
19.图中：1、机架；101、转动轮；2、预热箱；201、支撑内箱；3、加热箱；301、导热内箱；302、加热管；4、保温箱；5、封胶台；6、烘干箱；7、进料台；701、出料台；8、调节螺杆；801、调节螺母；802、驱动件；803、导向板；9、搅拌风机；901、扇叶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-4，一种连续式电热管排潮炉，包括：机架1；转动连接在机架1两端的转动轮101，两个转动轮101上设有传送带；沿传送带运输方向依次设置的预热箱2、加热箱3、保温箱4、封胶台5、烘干箱6；其中，加热箱3用于出去电热管内的潮气，烘干箱6用于烘干电热管上的胶。
24.加热箱3、烘干箱6内均设有加热管302；加热箱3、烘干箱6内均固定连接有导热内箱301，加热管302设置有两组且位于导热内箱301的两侧；加热箱3、烘干箱6上均固定连接有搅拌风机9，搅拌风机9的输出端固定连接有朝向导热内箱301的扇叶901；预热箱2、保温箱4内均固定连接有支撑内箱201，支撑内箱201与加热箱3上的导热内箱301相连。
25.在对电热管进行加热时，开启加热管302，能够对加热箱3、烘干箱6内的气体进行加热，进而对电热管上的水分进行加热、烘干，提高电热管的除潮效果；
26.具体的，支撑内箱201与导热内箱301通过螺栓固定相连；
27.机架1上插接有调节螺杆8，机架1上固定连接有导向板803，预热箱2、保温箱4上均固定连接有驱动件802，驱动件802滑动连接在导向板803上，调节螺杆8的下端转动连接在驱动件802内，调节螺杆8的上端螺纹连接有调节螺母801。
28.通过转动调节螺母801，能够调节调节螺杆8在机架1上的位置，进而对预热箱2与保温箱4进行支撑，进而提高支撑内箱201与导热内箱301的连接稳定性；
29.机架1的两侧分别固定连接有进料台7、出料台701。
30.在使用本装置时，开启传送带、并设置好传送速度，待装置内的温度达到设置稳定；
31.操作员整理好电热管并摆放在传送带上，缓慢进入到预热箱2预热、加热箱3内加热除潮、保温箱4内保持温度，在除潮后，将电热管运输到待检测区检测；
32.操作人员整理好电热管，并摆放在检测架上进行耐压测试，保留测试合格的电热管，并向电热管的管口内注入环氧树脂；
33.完成封口后，将检测架及电热管一并放置在传送带上并送入烘干箱6内进行烘干；
34.等到环氧树脂烘干后，通过出料台701对电热管进行取出，完成制作；
35.本实用新型通过设置的加热箱3，加热效果好，能够有效的对电热管内的水气进行清除，且通过环氧树脂对管口进行密封，防止水气的进入，除潮效果好，提高了电热管的使用寿命。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，包括：机架(1)；转动连接在所述机架(1)两端的转动轮(101)，两个所述转动轮(101)上设有传送带；沿传送带运输方向依次设置的预热箱(2)、加热箱(3)、保温箱(4)、封胶台(5)、烘干箱(6)；其中，所述加热箱(3)用于出去电热管内的潮气，所述烘干箱(6)用于烘干电热管上的胶。2.根据权利要求1所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述加热箱(3)、烘干箱(6)内均设有加热管(302)。3.根据权利要求2所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述加热箱(3)、烘干箱(6)内均固定连接有导热内箱(301)，所述加热管(302)设置有两组且位于所述导热内箱(301)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述加热箱(3)、烘干箱(6)上均固定连接有搅拌风机(9)，所述搅拌风机(9)的输出端固定连接有朝向导热内箱(301)的扇叶(901)。5.根据权利要求3所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述预热箱(2)、保温箱(4)内均固定连接有支撑内箱(201)，所述支撑内箱(201)与加热箱(3)上的导热内箱(301)相连。6.根据权利要求5所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述机架(1)上插接有调节螺杆(8)，所述机架(1)上固定连接有导向板(803)，所述预热箱(2)、保温箱(4)上均固定连接有驱动件(802)，所述驱动件(802)滑动连接在导向板(803)上，所述调节螺杆(8)的下端转动连接在驱动件(802)内，所述调节螺杆(8)的上端螺纹连接有调节螺母(801)。7.根据权利要求5所述的一种连续式电热管排潮炉，其特征在于，所述机架(1)的两侧分别固定连接有进料台(7)、出料台(701)。

技术总结
本实用新型公开了一种连续式电热管排潮炉，属于电热管处理技术领域。一种连续式电热管排潮炉，包括：机架；转动连接在所述机架两端的转动轮，两个所述转动轮上设有传送带；沿传送带运输方向依次设置的预热箱、加热箱、保温箱、封胶台、烘干箱；其中，所述加热箱用于出去电热管内的潮气，所述烘干箱用于烘干电热管上的胶；本实用新型通过设置的加热箱，加热效果好，能够有效的对电热管内的水气进行清除，且通过环氧树脂对管口进行密封，防止水气的进入，除潮效果好，提高了电热管的使用寿命。提高了电热管的使用寿命。提高了电热管的使用寿命。


技术研发人员：刁志文
受保护的技术使用者：广东金顺电器有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/29