一种中框结构的制作方法

文档序号:8964653阅读:154来源:国知局
一种中框结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及移动电子设备部件技术领域,尤其涉及一种中框结构。
【背景技术】
[0002]目前众多移动电子设备金属外壳的中框支架,均是采用纯铝型材或不锈钢板材,并先使其经过数控铣床加工而成型出基本框架结构,对于数控铣加工工段,其是采用一个完整的型材而进行多次工序后而直接成型,其对加工设备的精度要求非常高,并且还具有加工周期长、原材料浪费大、不良率高以及加工成本高等缺陷。随着金属工艺技术的发展及消费者对创新产品的需求,亟需设计开发生产成本低、强度高的时尚产品,以满足消费者的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种中框结构,结构简单合理,生产工艺简单,能够满足高强度要求,又能满足消费者对时尚感的需求。
[0004]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种中框结构,所述中框结构包括边框和注塑塑胶结构,所述注塑塑胶结构覆于中板上,所述边框分为多段分段边框,所述相邻分段边框之间形成天线分割槽,所述分段边框沿所述中板边缘设置,并与所述中板固连。
[0006]进一步的技术方案,所述边框的材质为不锈钢,所述中板的材质为不锈钢。
[0007]进一步的技术方案,所述边框上设有耳机孔、USB孔和按键孔。
[0008]进一步的技术方案,所述注塑塑胶结构是将所述边框和中板采用嵌件注塑成型而形成。
[0009]进一步的技术方案,所述分段边框与所述中板之间的固连方式为焊接、螺栓连接或铆接。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011 ] 本实用新型提出的一种中框结构,采用能够减少生产过程中的机加工的中框结构生产工艺进行生产,分为边框和中板,通过模内嵌件成型形成注塑塑胶结构,该中框结构成本低、结构简单、强度高,能够满足消费者多方面需求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1提供的中框结构的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例1提供的边框成型后的结构示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例1提供的中板成型后的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型实施例1提供的边框和中板组装后的结构示意图;
[0016]图5是本实用新型实施例1提供的边框和中板第一次机加工后的结构示意图;
[0017]图6是本实用新型实施例1提供的边框和中板嵌件注塑成型后的结构示意图;
[0018]图7是本实用新型实施例1提供的边框和中板第二次机加工后的结构示意图。
[0019]其中,1、边框;2、中板;3、分段边框;4、耳机孔;5、USB孔;6、孔洞;7、注塑塑胶结构;8、按键孔;9、天线分割槽。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]实施例1
[0022]一种中框结构,如图1所示,中框结构包括边框I和注塑塑胶结构7,注塑塑胶结构7覆于中板2上,边框I分为多段分段边框3,相邻分段边框3之间形成天线分割槽9,分段边框3中板2边缘设置,并与中板2固连。
[0023]边框I的材质为不锈钢,中板2的材质为不锈钢,以保证中框结构的强度需求。
[0024]边框I上设有耳机孔4、USB孔5和按键孔8。
[0025]注塑塑胶结构7是将边框I和中板2采用嵌件注塑成型而形成。
[0026]该中框结构的生产工艺,包括以下步骤:
[0027]步骤一、成型边框I和中板2,其中,边框I包括多段互不连接的分段边框3,在本实施例中边框I分为了 3段分段边框3,如图2所示,中板2是通过冲压工艺成型,成型后的示意图如图3所示;
[0028]步骤二、将由步骤一成型后的边框I和中板2组装固定,分段边框3沿中板2的边缘设置,相邻分段边框3之间形成天线分割槽9,如图4所示,分段边框3和中板2之间的连接方式为焊接、螺栓连接或铆接;
[0029]步骤三、第一次机加工,包括在边框I上成型耳机孔4、USB孔5,并对天线分割槽9或者边框I进行精铣,然后将中板2上对于后续模内镶件注塑成型多余的部分进行切除,多余的部分切除后形成沿边框I排列的多个孔洞6,如图5所示;
[0030]步骤四、对步骤三中形成的边框I和中板2进行模内镶件注塑成型,形成注塑塑胶结构7,如图6所示。嵌件注塑成型指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂,熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型方法;
[0031]步骤五、第二次机加工,是精铣边框I侧边外表面、按键孔8或倒角处,如图7所示;
[0032]步骤六、切割中板2,将所述中板2中部未进行嵌件注塑成型的部分切除,中板2的中部被切除,形成包括边框I和注塑塑胶结构7的中框结构,注塑塑胶结构7覆于未被切除的中板2上,获得中框结构;
[0033]步骤七、后期处理,形成最终的中框结构成品,后期处理包括两次表面处理,以满足中框结构的最终表面质量要求,其中第一次表面处理主要是对边框I的外表面进行拉丝或喷砂处理,第二次表面处理主要对边框的外表面进行PVD或电镀处理,最终形成中框结构成品,如图1所示。
[0034]实施例2
[0035]本实施例保护的中框结构,与实施例1中的中框结构基本相同,中框结构包括边框I和注塑塑胶结构7,注塑塑胶结构7覆于未被切除的中板2上,边框分为多段分段边框3,相邻分段边框3之间为天线分割槽9,分段边框3沿未被切除的中板2边缘设置,并与未被切除的中板2固连。
[0036]该中框结构中的边框1、中板2和注塑塑胶结构7的材质、具体结构和连接方式不限,中框结构的生产工艺能减少机加工、降低生产成本,并且该中框结构能保证所需强度即可。
[0037]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种中框结构,其特征在于,所述中框结构包括边框(I)和注塑塑胶结构(7),所述注塑塑胶结构(7)覆于中板(2)上,所述边框(I)分为多段分段边框(3),所述相邻分段边框(3)之间形成天线分割槽(9),所述分段边框(3)沿所述中板(2)边缘设置,并与所述中板⑵固连。2.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述边框(I)的材质为不锈钢,所述中板(2)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述边框(I)上设有耳机孔(4)、USB孔(5)和按键孔⑶。4.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述注塑塑胶结构(7)是将所述边框(I)和中板(2)采用嵌件注塑成型而形成。5.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述分段边框(3)与所述中板(2)之间的固连方式为焊接、螺栓连接或铆接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种中框结构,涉及移动电子设备部件技术领域。该中框结构包括边框和注塑塑胶结构,所述注塑塑胶结构覆于中板上,所述边框分为多段分段边框,所述相邻分段边框之间形成天线分割槽,所述分段边框沿所述中板边缘设置,并与所述中板固连。本实用新型提供的中框结构,克服了以往中框结构生产成本高、生产工艺复杂的缺点。
【IPC分类】H05K7/18, H05K5/02
【公开号】CN204616236
【申请号】CN201520337473
【发明人】施碧溪
【申请人】奥捷五金(江苏)有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月22日
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