专利名称：一体式结构的音响喇叭的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种一体式音响喇叭。
音响喇叭一般由类似于鼓盆的部分(以下简称鼓盆)和环边部分(以下简称环边)结合组成。目前，音响喇叭的鼓盆与环边在结合部分采用胶水粘合，然后加温加压，使之相互粘结，如
图1所示。这种结构形式的音响喇叭，在粘合部分厚度不均匀，粘结强度也不够，粘合的中心度较难把握，容易产生偏心。从而使喇叭在音频上产生断音情形，影响音响的音频质量，并可能导致整个喇叭的损坏。另外，这种音响喇叭制作工序较多，产品损耗率较大，达20％，生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种可避免音频断音现象、确保音频质量的一体式结构的音响喇叭。
本实用新型设计的音响喇叭，由鼓盆和环边构成，鼓盆和环边由材质相近、导音性能良好的材料制成，鼓盆和环边的结合部分为一个平面或槽体，如图2所示，鼓盆和环边的结合部通过与其材质相近的材料的接技成为一个整体。
本实用新型提出的音响喇叭，由于鼓盆和环边的材质相近，且接技形成一体化。因此，其结合部分厚度均匀，结合强度高，而且中心度也较容易控制，可避免音频断音现象的发生，从而提高音响的音频质量，延长喇叭的使用寿命。
本实用新型中的鼓盆和环边一般可采用P.P、PS等材质，或其它导音性能良好的材质，先注塑成型。然后在模具中，在鼓盆与环边的结合部分(约4-6mm)，使用以热塑性材料S.E.B.S为原料，加入与鼓盆和环边材质相同的P.P或PS，或其它导音性能良好的材质造粒，从而在合适的温度下(如100-140℃之间)，使之接技成为一体。上述结构的音响喇叭制作工序简单，产品成品率高。这里所说的热塑性材料S.E.B.S是指聚苯乙稀—聚乙稀—丙稀—聚苯乙稀聚合物。
图1为原有音响喇叭的结构剖面图。
图2为本音响喇叭的结构剖面图。
图中标号1为鼓盆，2为环边，3为鼓盆与环边的结合部分，4为粘结层。
实施例音响喇叭的鼓盆1的上口直径为9.5cm，下口直径为2.5cm，环边2的内直径为8.5cm，外直径为12.5cm，环边2为槽体形，见图2所示。鼓盆1和环边2由注塑成型，采用P.P材料。鼓盆1和环边2的结合部，采用S.E.B.S和树脂P.P的混炼物的弹性体。其要求是符台原橡胶体硬度(50度—60度)和弹性(为16)的特性。其步骤是在两者接触面上(宽度为5mm)加一电热装置，在两者接触注塑前保持100—140℃的温度，即在未完全冷却之前，把前述的弹性体计量注塑入模具内，饱模后冷却，即接技成一整体音响喇叭。由此制得音响喇叭，两部分结合度更紧密，整体性更美观，且可改善喇叭的音频质量。
权利要求1.一种一体式结构的音响喇叭，由鼓盆和环边构成，并由材质相近、导音性能良好的材料制成，其特征在于鼓盆和环边的结合部分为一个平面或槽体，并通过与其材质相近的弹性体材料接技组成为一个整体。
2.根据权利要求1所述的音响喇叭，其特征在于鼓盆和环边由P.P或PS材质注塑成型，其结合部分的弹性体接技材料为S.E.B.S和P.P或PS的混合物。
专利摘要本实用新型属于家用电器技术领域,具体为一种一体式结构的音响喇叭。它由鼓盆和环边构成,其结合部通过注塑与其材质相近的弹性体材料,使之接技组成一个整体。本音响喇叭结合部分厚度均匀,结合紧密,外形美观,中心度较易控制,可避免音频断音现象,提高音响的音频质量,延长喇叭的使用寿命。
文档编号H04R5/02GK2494092SQ0124654
公开日2002年5月29日 申请日期2001年7月16日 优先权日2001年7月16日
发明者余阿文 申请人:余阿文