密钥卡装置和方法

文档序号:7676815阅读:269来源:国知局
专利名称:密钥卡装置和方法
密钥卡装置和方法
背景技术
传统的密钥卡通常包括拼合式(两个部件)外壳、模制硅橡胶按
钮、印刷电路板(PCB)、天线和与所述外壳的两个部件之一相连的电 池线夹。为了降低成本,外壳的部件通常由黑塑料制成。由模制硅橡 胶制成的单个部件(大体上与外壳尺寸相同)通常限定每个按钮和橡 胶部件周围的唇部以提供所述外壳的两个部件之间的密封。碳棒通常
连接到按钮的下侧。PCB位于硅橡胶按钮下面并包括电气走线 (electrical traces )。当按下按钮时,按钮下侧的碳棒闭合PCB上的走 线,并且启动车辆上的希望特征。
对于传统密钥卡系列来说,整个加工工具系列需要适应不同数量 的按钮、图案、紋理及其他式样。由于额外加工成本,模制具有不同 特征和式样的密钥卡系列是困难和昂贵的。

发明内容
人们需要能够在产生最小额外费用的情况下给密钥卡添加颜色和 /或各种图案和紋理。人们还需要根据汽车制造商和/或附件选择生产 具有不同数量按钮的密钥卡系列。
在一个实施例中,本发明提供了一种密钥卡,所述密钥卡包括外 壳、界定了一个或多个孔的盖板、包括位于所述孔内的一个或多个开 关的电路板、以及联接到所述外壳和/或盖板上的柔性薄膜。柔性薄膜 可以包括一个或多个接触面。接触面可以在施加作用力时弯曲以便致 动所述开关。柔性薄膜可以包括用于特定汽车制造商的风格化图案。
在另一个实施例中,本发明提供了一种制造密钥卡的方法。该方
法包括在柔性薄膜上印制风格化图案;将电路板定位于外壳内;将所 述柔性薄膜联接到盖板上;将所述盖板定位在所述外壳内,以及将所述柔性薄膜密封到所述外壳上。
本发明的其他方面通过阅读详细说明和附图将变得显而易见。


图l是根据本发明的一个实施例的密钥卡的透视图。
图2是图1所示密钥卡的分解透视图。
图3是图l所示密钥卡的透视图,显示了柔性薄膜被按下以致动 开关。
图4a是沿图1中直线4-4剖开的密钥卡的横截面视图。
图4b是沿图1中直线4-4剖开的密钥卡的可选实施例的横截面视图。
图5是沿图1中直线5-5剖开的分解剖视图。
图6是图l所示密钥卡的透视图,显示了可拆卸的机械钥匙头(key blade )。
图7是图1所示可选实施例的密钥卡的分解透视图。 图8是根据本发明的另一实施例的密钥卡的透视图。 图9是根据本发明的又一实施例的密钥卡的透视图。
具体实施例方式
在详细描述本发明的任何实施例之前,应当理解,本发明不在其 应用方面局限于下文所述或下面附图所显示的结构和布置的细节。本 发明可以具有其他实施例,并且能够以各种方式实施。同样,应当理 解,这里使用的措辞和术语出于说明目的,而不应当作为限制。在这 里使用"包含"、"包括"或"具有"及其变形是指包括随后所列元件 及其等效物,以及其他元件。除非另有指定或限制,否则,术语"安 装"、"连接"、"支撑"和"联接,,及其变形被广义使用,并且包括直 接和间接安装、连接、支撑和联接。另外,"连接"和"联接"不局限
于物理或机械连接或联接。
图l-6显示了根据本发明的一个实施例的密钥卡10。如图2所示,密钥卡10可以包括外壳12、印刷电路板(PCB) 14、盖板16、 一个 或多个开关18和柔性薄膜20。外壳12可以通常为盆形并且可以由塑 料构成。在其他实施例中,外壳12可以由复合材料、金属或其他适当 材料构成。外壳12可以包括用于悬挂密钥卡10的衣服钩22。外壳12 可以包括能够容纳电池26和电池入口盖28的圆柱形凹入部24。夕卜壳 12可以包括能够容纳机械钥匙头34的细长孔30。外壳12可以包括位 于内侧部分上的支架36以提供支撑PCB 14的表面。支架36可以有 助于确保PCB 14相对于密钥卡10内的其他部件正确定位。在支架36 的竖向位置上方或者大体上相同位置,可以围绕外壳12的周边界定搁 板38。搁板38可以提供将盖板16支撑在PCB 14上方的表面。
PCB14可以根据外壳12的内部形状成形。PCB 14可以包括允许 密钥卡10控制汽车的各种功能的电气部件。这些功能可以包括但不限 于遥控驱动门锁、后备箱锁、灯和点火。PCB14可以包括天线(未显 示)、控制器(未显示)和一个或多个开关18。 PCB14可以接收来自 电池26的电能。PCB 14可以位于支架36和盖板16之间。
如图5所示,盖板16可以包括界定在塑性材料片上的一个或多个 支架40和一个或多个孔42。在一个实施例中,盖板16可以注射塑模 而成以便界定支架40和孔42。在其它实施例中,盖板16可以由金属 或其他适当材料构成。支架40可以与PCB 14上远离电气部件和/或开 关18的部分相接触。当盖板16连接到外壳12上时,支架40可以通 过使PCB 14压靠外壳12的支架36而有助于将PCB 14保持在适当的 位置上(如图4和5所示)。盖板16可以定位于PCB 14上方以允许 开关18通过孔42进行致动。
在一些实施例中,开关18可以为触摸开关。对于其尺寸而言,触 摸开关典型地需要较大的作用力以致动所述开关。触摸开关还典型地 具有较短行程(例如,0.25毫米)并且在致动时产生声音。包括在密 钥卡10中的开关18的数量可以根据每一应用,例如,汽车家族中的 每个制造商而定。除了触摸开关,还可以使用其他类型的开关或致动 器。例如,导电材料可以定位在柔性薄膜20的接触表面下,从而接触PCB 14上的两个导电走线而接通电路。在一些实施例中,开关18可 以焊接到PCB 14上并且可以定位于孔42中,使得开关18的顶部位 于盖板16的顶面处或略低于盖板16的顶面。开关18可以通过盖板 16上的每一相应孔42进行致动。
如图2所示,柔性薄膜20可以包括较薄塑料片,所述塑料片的周 长大体上等于盖板16和外壳12的周长。在一些实施例中,盖板16 可以包括在外壳上方延伸的部分,如图8和9所示。在如图8所示的 实施例中,柔性薄膜20的周长小于盖板16的周长。在如图9所示的 实施例中,柔性薄膜20可以热成型而成,使得柔性薄膜20的形状大 体上与盖板16的轮廓相配。柔性薄膜20可以界定位于一个或多个孔 42上方的接触面44。在一些实施例中,柔性薄膜20通过粘合剂与盖 板16相连。在其它实施例中,柔性薄膜20可以通过将盖板16注射成 型到柔性薄膜20上、激光焊接或声波焊接中的至少一种与盖板16相 连。在其他实施例中,柔性薄膜20可以通过将柔性薄膜20扣合到盖 ;f反16上而与盖板16相连。
如图l所示,仅举例来说,密钥卡IO可以包括与三个车辆功能相 对应的三个接触面44。如图2所示,密钥卡10可以包括与所述三个 接触面44相对应的三个开关18。然而,开关18和44的数量可以随 为特定汽车所需的遥控致动功能而改变。
如图3所示,开关18可以通过按压柔性薄膜20的接触面44而经 由孔42之一致动,所述柔性薄膜可以充分弯曲以致动开关18。由于 开关18的定位及其短行程,柔性薄膜20只需弯曲最短的距离来致动 开关18。通过使用具有短行程的开关而延长柔性薄膜20的寿命,所 述短行程只需柔性薄膜20弯曲最短的距离。开关18的声音和触感可 以提醒操作者开关18已经被按下。
柔性薄膜20可以丝网印制在一或两侧,以便增加风格化图案、接 触面、紋理等。在一些实施例中,每个单独的柔性薄膜20从柔性薄膜 片上沖压成形。在一些实施例中,柔性薄膜20可以由透明聚碳酸酯树 脂构成。在一些实施例中,柔性薄膜20可以较薄(例如,大约0.4-0.5毫米厚)。可以使用丝网印制以便以较低成本在单层或多层中提供高分
辨率印刷。其他实施例可以使用定做柔性薄膜20的其他方法,例如激 光印制、有色薄膜、贴膜等。
除了在柔性薄膜20上印制图案和接触面44,有可能围绕接触面 44印制较厚的墨轨以给每个接触面44提供有触觉的边界。另外,更 塑性或多凸起材料可以注入较厚墨轨内以充满接触面44和/或使其拱 起。当塑料固化时,可以形成与一个或多个开关18相对应的拱面。在 一些实施例中,柔性薄膜20可以具有通过使柔性薄膜20热成型而产 生的突起接触面44。热成型可以包括加热柔性薄膜20,以及在柔性薄 膜20和具有表示接触面44的希望形状的模型之间抽真空。在一个实 施例中,盖板16可以形成为拱形,并且柔性薄膜20可以热成形为与 盖板的拱形相配,如图4b所示。
柔性薄膜20的丝网印制可以产生用于不同汽车的密钥卡10的定 制式样,但仍与相同的外壳12、 PCB 14和盖板16—起使用。在一些 实施例中,另一柔性薄膜可以联接到外壳12的下侧以给密钥卡10增 加其它风格化图案和/或紋理。
每一密钥卡10中的开关18的数目可以改变。然而,在一些实施 例中,盖板16上的孔42的数目对于每一密钥卡10来说可以是相同的。 例如,盖板16可以包括足够多的孔42以用于最多数量的功能,其由 汽车家族中所有制造商控制。然而,开关18和接触面44的数目可以 等于或小于盖板上的孔42的数目。对于汽车制造商而言,希望数量的 开关18可以在预定位置焊接到PCB 14上。当柔性薄膜20为丝网印 制时,接触面44可以印制为定位在PCB 14上的每个开关18上方。 柔性薄膜20可以在不包括开关18的孔42的上方被按下和弯曲,但是, 柔性薄膜20可以具有足够的弹性以在没有开关18迫使其返回的情况 下回弹。如果希望的话,盖板16能够以最低的成本进行重新设计以去 除盖板16上不需要开关18的孔42。
图4a、 4b和5显示了密钥卡10的横截面。密钥卡10可以几乎全 部在单个位置进行装配,这是指部件在装配结束前不需要翻转,从而加快了工艺速度并降低了成本。PCB14 (其可以包括必要的电子部件 和为特定车辆型号所需的开关18的数目)可以放入外壳12内,使得 PCB 14支撑在外壳12中的支架36上。盖板16可以放置在PCB 14 的顶部上。根据为盖板16选择的制造方法,盖板16可以与柔性薄膜 20分开或者已经通过注射成型连接到柔性薄膜20。如果柔性薄膜20 还未连接到盖板16上,柔性薄膜20可以放置在盖板16的顶部上并且 通过粘合剂、激光焊接、声波焊接或者通过其他适当方法连接到盖板 16上,以便在盖板16和柔性薄膜20之间形成防水密封。
在一个实施例中,可以使用激光焊接将盖板16连接到外壳12上。 柔性薄膜20和盖板16的一部分可以由传递来自激光的能量的材料构 成,而外壳12的一部分可以由吸收来自激光的能量的材料构成。如图 4a和4b所示,激光束可以通过柔性薄膜20和盖板16传送并且在点 46处为外壳12所吸收,以便将外壳12的搁板38加热到其熔点。这 可以导致外壳12的搁板38结合到盖板16上和(在一个实施例中)结 合到柔性薄膜20上。如果使用激光焊接,在柔性薄膜20周围可以留 有透明区域,来自激光的能量可以透过所述透明区域。在一个实施例 中,柔性薄膜20可以由透明材料制成并且盖板16可以由不透明白色 材料制成,两者可以使来自激光的能量能够透过,而外壳12可以由吸 收激光能量的大体上黑色材料制成。在其它实施例中,外壳12可以利 用粘合剂、通过声波焊接、或者通过能够形成外壳12、盖板16和柔 性薄膜20之间的防水密封的其他适当方法连接到盖板16和柔性薄膜 20上。
在大部分部件装配之后,密钥卡10可以翻转以安装电池26和可 拆卸的电池入口盖28。电池入口盖28可以扣合在外壳12中并且可以 利用位于圆柱形孔24内的0形环48与外壳12形成密封。在一些实 施例中,圆柱形孔2 4和O形环4 8可以在用于汽车系列的所有密钥卡 10中使用,并且电池入口盖28可以具有用于每一汽车制造商的任意 一种形状(例如,正方形、圆形、覆盖密钥卡IO的整个背面、不规则 形状等)。电池入口盖28还可以包括例如镜子、公司标识或用于特定汽车制造商的其他风格化图案。在一些实施例中,丝网印制薄膜可以
联接到电池入口盖28上以提供风格化图案或公司标识。
图6显示了可以储存在外壳12中的机械钥匙头34。可以使用机 械钥匙头34来手动操作门锁、点火、后备箱等。机械钥匙头34可以 包括具有孔50的较小头部,所述孔用于将机械钥匙头34连接到钥匙 圏等上。如图2所示,机械钥匙头34可以滑入外壳12上的细长孔30 中并且可以通过位于外壳12上的释放按钮51保持在适当位置,所述 释放按钮可以与机械钥匙头34上的凹部52接合。释放按钮包括与凹 部52接合的突起部53。弹簧55将释放按钮51偏压到其中机械钥匙 头34保持在外壳12内部的位置。机械钥匙头34可以通过按下释放按 钮51而爭〉开,所述释》文按钮使突出部53与凹部52脱离。在一些实施 例中,当机械钥匙头34插入细长孔30中,所述头部可以覆盖衣服钩 22。当机械钥匙头34从外壳12中取出时,可以露出衣服钩22以将密 钥卡10挂起。在一些实施例中,机械钥匙头34可以通过释放按钮51 足够紧密地保持在细长孔30中,使得密钥卡IO可以通过所述头部上 的孔50挂在钥匙圏上。这种结构允许操作者将密钥卡10从保持在操 作者钥匙圏上的机械钥匙头34上拆下,以便只将密钥卡IO提供给服 务员。在一个实施例中,可以使用密钥卡IO启动汽车的点火,而不能 打开汽车后备箱。这在操作者希望汽车由服务员泊车时尤为有用。服 务员可以使用密钥卡IO开锁、开车、泊车和锁门,但是服务员不能打 开后备箱。可以产生许多其他情况,其中,操作者希望拆下用于车辆 使用的密钥卡IO,但是保留机械钥匙头34。
图7显示了可选实施例中的密钥卡10。图7所示实施例大体上与 图l-6所示实施例相同,但是包括拱形开关60,而不是图1-6所示 触摸开关18。拱形开关60可以具有远低于触摸开关18的轮廓,因此, 需要定位于盖板16的孔42内的致动器62被致动。当操作者给接触面 44施加作用力时,柔性薄膜20将作用力传递给致动器62。致动器62 为柔性的并且将充分弯曲以致动拱形开关60。致动器62偏压远离拱 形开关60,使得当操作者去除施加到接触面44上的作用力时,致动器62将从拱形开关60缩回。在图7所示实施例中,致动器62可以定 位在盖板16的每个孔42中。与前述触摸开关18类似,拱形开关60 的数目可以随密钥卡10不同而改变。为了降低与制造密钥卡10相关 的成本,致动器62可以定位在盖板16的每个孔42内,不管拱形开关 60是否位于孔42内。这是指,为任何密钥卡IO只需要制造一个盖板 16,而不管包括在密钥卡10中的拱形开关60的数目如何。如果拱形 开关60和致动器62与拱形盖板16 (例如,如图4b所示) 一起使用, 可以使用较长的致动器62以确保致动器62弯曲接合通常在孔42中定 中心的拱形开关60。
因此,本发明尤其提供了一种密钥卡,其定制有不同数量的开关、 颜色、图案、紋理及其他风格化图案,同时使用由一套加工工具生产 的外壳。 一组具有不同制造商、型号和版本的汽车可以通过在柔性薄 膜上印制不同的图形、紋理等而使用相同的密钥卡部件,这可以提供 效果显著的成本节约。另外,PCB可以具有不同数量的开关以适应汽 车制造商和型号之间不同的特征和/或特征数量,从而允许进一步定制 密钥卡,同时产生最低的成本。在结合固定或一体式机械钥匙头、外 翻型机械钥匙头和缺少机械钥匙头的密钥卡的密钥卡设计中可以使用 本发明的实施例。下列权利要求书中阐述了本发明的各种特征和优点。
权利要求
1. 一种密钥卡,包括外壳;盖板,其界定了至少一个孔;电路板,其包括位于所述至少一个孔内的至少一个开关;和柔性薄膜,其联接到所述外壳和盖板中的至少一个上,所述柔性薄膜包括至少一个接触面,所述至少一个接触面在被施加作用力时弯曲以便致动所述至少一个开关。
2. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中的 至少一个的一部分将来自激光束的能量传送到所述外壳的一部分上, 以便将所述柔性薄膜和盖板中的至少一个密封到所述外壳上。
3. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述外壳包括钩和细长孔, 并且其中,机械钥匙头在插入所述细长孔时至少部分地隐藏所述钩。
4. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述外壳包括可拆卸的电 池入口盖。
5. 如权利要求4所述的密钥卡,其中,所述电池入口盖利用O 形环密封到所述外壳上。
6. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括丝网印 制的风格化图案。
7. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述至少一个开关包括触 摸开关和拱形开关中的至少一种。
8. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中的 至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂和扣合连接中的至少一种 联接到所述外壳上。
9. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述盖板界定多达七个孔, 柔性薄膜包括多达七个接触面,以及所述电路板包括多达七个开关。
10. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述盖板包括第一数量 的孔,其多于第二数量的接触面和开关。
11. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括用于 特定汽车制造商的风格化图案。
12. 如权利要求1所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、声波焊接、粘合剂以及将盖板注塑到柔性薄膜上中的至少一种 与盖板相联。
13. —种密钥卡,包括外壳;盖板,其界定了至少一个孔;电路板,其包括位于所述至少一个孔内的至少一个开关;和 柔性薄膜和盖板中的至少一个激光焊接到所述外壳上,所述柔性薄膜和盖板中的至少一个的一部分能够将来自激光的能量传送给所述外壳的一部分。
14. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括至少 一个接触面,其中,所述至少一个接触面在被施加作用力时弯曲以便 致动所述至少一个开关,并且其中,所述柔性薄膜包括用于特定汽车 制造商的风格化图案。
15. 如权利要求14所述的密钥卡,其中,所述盖板界定多达七个 孔,所述柔性薄膜包括多达七个接触面,并且所述电路板包括多达七 个开关。
16. 如权利要求14所述的密钥卡,其中,所述盖板包括第一数量 的孔,其多于第二数量的接触面和开关。
17. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述外壳包括钩和细长 孔,并且其中,机械钥匙头在插入所述细长孔中时至少部分地隐藏所 述钩。
18. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述外壳包括可拆卸的 电池入口盖。
19. 如权利要求18所述的密钥卡,其中,所述电池入口盖利用O 形环密封到所述外壳上。
20. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括丝网印制的风格化图案。
21. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述至少一个开关包括 触摸开关和拱形开关中的至少一种。
22. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂和扣合连接中的至少一 种联接到所述外壳上。
23. 如权利要求13所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、声波焊接、粘合剂和将所述盖板注塑到柔性薄膜上中的至少一 种联接到所述盖板上。
24. —种密钥卡,包括 外壳,其包括钩和细长孔; 盖板,其界定了至少一个孔;电路板,其包括位于所述至少一个孔内的至少一个开关;和 机械钥匙头,其可拆卸地联接到所述外壳上,所述机械钥匙头在 插入所述细长孔中时至少部分地隐藏所述钩。
25. 如权利要求24所述的密钥卡,还包括联接到所述外壳和盖板 中的至少一个上的柔性薄膜,所述柔性薄膜包括至少一个接触面,所 述至少一个接触面在被施加作用力时弯曲以便致动所述至少一个开 关,所述柔性薄膜包括用于特定车辆制造商的风格化图案。
26. 如权利要求25所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂和扣合连接中的至少一 种联接到所述外壳上。
27. 如权利要求25所述的密钥卡,其中,所述盖板界定多达七个 孔,柔性薄膜包括多达七个接触面,以及所述电路板包括多达七个开 关。
28. 如权利要求25所述的密钥卡,其中,所述盖板包括第一数量 的孔,其多于第二数量的接触面和开关。
29. 如权利要求25所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个的一部分将来自激光束的能量传送到所述外壳的一部分上,以便将所述柔性薄膜和盖板中的至少一个密封到所述外壳上。
30. 如权利要求24所述的密钥卡,其中,所述外壳包括可拆卸的 电池入口盖。
31. 如权利要求30所述的密钥卡,其中,所述电池入口盖利用O 形环密封到所述外壳上。
32. 如权利要求24所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括丝网 印制的风格化图案。
33. 如权利要求24所述的密钥卡,其中,所述至少一个开关包括 触摸开关和拱形开关中的至少一种。
34. 如权利要求24所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、声波焊接、粘合剂以及将盖板注塑到柔性薄膜上中的至少一种 联接到所述盖板上。
35. —种密钥卡,包括 外壳;盖板,其界定了多个孔;电路板,其包括位于所述多个孔中的至少一个孔内的至少一个开 关;和柔性薄膜,其联接到所述外壳和盖板中的至少一个上并界定了至 少一个接触面;所述至少一个开关的第一数量等于所述至少一个接触面的第二数 量,所述第一数量和第二数量不等于所述多个孔的第三数量。
36. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个的一部分将来自激光束的能量传送到所述外壳的一部分 上,以便将所述柔性薄膜和盖板中的至少一个密封到所述外壳上。
37. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述外壳包括钩和细长 孔,并且其中,机械钥匙头在插入所述细长孔中时至少部分地隐藏所 述钩。
38. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述外壳包括可拆卸的 电池入口盖。
39. 如权利要求38所述的密钥卡,其中,所述电池入口盖利用O 形环密封到所述外壳上。
40. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜包括丝网 印制的风格化图案。
41. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述至少一个开关包括 触摸开关和拱形开关中的至少一种。
42. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂和扣合连接中的至少一 种联接到所述外壳上。
43. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述盖板界定多达七个 孔,柔性薄膜包括多达七个接触面,以及所述电路板包括多达七个开 关。
44. 如权利要求35所述的密钥卡,其中,所述柔性薄膜利用激光 焊接、声波焊接、粘合剂以及将盖板注塑到柔性薄膜上中的至少一种 联接到所述盖板上。
45. —种制造密钥卡的方法,所述方法包括 在柔性薄膜上印制风格化图案; 将电路板定位在外壳内; 将所述柔性薄膜联接到盖板上; 将所述盖板定位在所述外壳内;和 将所述柔性薄膜和盖板中的至少一个联接到所述外壳上。
46,如权利要求45所述的方法,还包括将所述至少一个开关联接 到所述电路板上,以及将所述至少一个开关定位在所述盖板上的至少 一个孔内。
47. 如权利要求45所述的方法,还包括在所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个密封到所述外壳上之前,将所述外壳保持在笫一位置。
48. 如权利要求47所述的方法,还包括将所述外壳移动到第二位 置以便将电池盖联接到所述外壳上。
49. 如权利要求45所述的方法,还包括将O形环联接到电池入口盖上。
50. 如权利要求49所述的方法,还包括将所述电池入口盖联接到 所述外壳上,使得所述O形环将所述电池入口盖密封到所述外壳上。
51. 如权利要求45所述的方法,还包括将所述盖板注塑到所述柔 性薄膜上。
52. 如权利要求45所述的方法,还包括将所述柔性薄膜和盖板中 的至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂或扣合连接中的至少一 种联接到所述外壳上。
53. 如权利要求45所述的方法,还包括根据汽车制造商选择风格 化图案。
54. —种制造密钥卡的方法,所述方法包括 根据汽车制造商选择风格化图案; 将所述风格化图案印制到柔性薄膜片上; 从所述柔性薄膜片上切割单个的柔性薄膜; 将所述单个的柔性薄膜联接到盖板上; 将所述盖板定位在外壳内;和将所述单个的柔性薄膜和盖板中的至少一个联接到所述外壳上。
55. 如权利要求54所述的方法,还包括将电路板定位在外壳内。
56. 如权利要求54所述的方法,还包括在所述单个的柔性薄膜密 封到所述外壳和盖板中的至少一个上之前,将所述外壳保持在第一位 置。
57. 如权利要求56所述的方法,还包括将所述外壳移动到第二位 置以便将电池盖联接到所述外壳上。
58. 如权利要求54所述的方法,还包括将O形环联接到电池入 口盖上。
59. 如权利要求58所述的方法,还包括将所述电池入口盖联接到 所述外壳上,使得所述O形环将所述电池入口盖密封到所述外壳上。
60. 如权利要求54所述的方法,还包括将所述盖板注塑到所述单 个的柔性薄膜上。
61.如权利要求54所述的方法,还包括将所述单个的柔性薄膜和 盖板中的至少一个利用激光焊接、声波焊接、粘合剂或扣合连接中的 至少 一种联接到所述外壳上。
全文摘要
一种用于密钥卡的装置和方法。这种密钥卡装置可以包括外壳、界定了一个或多个孔的盖板、包括一个或多个开关的电路板、和联接到所述外壳和/或盖板上的柔性薄膜。所述柔性薄膜可以包括一个或多个接触面和风格化图案。
文档编号H04L9/00GK101444035SQ200780016932
公开日2009年5月27日 申请日期2007年3月29日 优先权日2006年3月30日
发明者S·J·迪米格 申请人:斯特拉泰克安全公司
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