专利名称：一种用于按键装配的uv光固压合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通讯工具零配件制造技术领域，尤其涉及一种用于按键装配的UV
光固压合装置。
背景技术：
在手机等通讯电子设备的制造中，按键装置的设计与制造尤为重要，直接关系到 电子产品的性能，而UV光固及压合是按键装配必不可少的步骤，UV光固及压合加工工序直 接与按键粘合是否牢固息息相关，二者缺一不可。目前的传统技术只能将两个加工步骤分 开单独进行，不但造成工序复杂，而且大大降低了按键装配的牢固性，直接影响使用按键电 子产品的性能及功效，在按键装配过程当光固完成在很短的时间间隔马上进行压合加工， 是目前按键制造核心技术的最大难关，没有相适应的机械设备及加工参数指标的支持，无
法使两者有效结合。为了尽可能的縮短uv光固及压合加工之间的时间间隔，必然需要一台
合二为一的加工设备，目前，在本领域同行业中还无法实现。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于按键装配的UV光固压合装置，将UV光固及 压合步骤二合一 ，縮短两个工序之间的时间差，使其装配的按键粘合牢固。 为有效解决上述问题本实用新型的技术方案为 —种用于按键装配的UV光固压合装置，其包括一盒装本体及外接气缸，所述盒状 本体内部包括一中间隔板，其一侧隔挡区域设置光固区，其包括一光固挡板、一个或多个光 源、反光板及底部支撑架，其另一侧隔挡区域设置压合区，其包括一压合体及底部压合板， 所述底座压合板上包括一个或多个按键置放区域，所述压合体直接与外接气缸相互连接； 所述光固区外部还包括一 阀门，所述阀门开门处边缘包括一手柄；所述盒状本体上部还包 括一中间隔板连接端口 、气缸连接端口及光固挡板连接端口 。 所述盒状本体底部不固定连接，且上部包括一镂空插槽，所述中间隔板通过所述 镂空插槽将其上端置于所述盒状本体外部，所述镂空插槽大小与所述中间隔板横截面积大 小相对应。 所述光固挡板包括全透明材料构成的透光板或直接在中间位置钻孔的铅板，所述 光固挡板通过所述光固挡板连接端口将其上部置于所述盒状本体上表面，所述光固挡板连 接端口形状及大小与所述光固挡板横截面形状及大小相对应。 所述盒状本体外部一侧还包括一按键控制区域，所述按键控制区域包括一个或多 个操作键及信号指示灯。 所述光固挡板外部还包括一提手，通过两个以上连接杆与置于所述盒状本体内部 的光固挡板下部相连。 所述盒状本体由多个不透光金属挡板组合构成，其下底部包括移动支撑架及滑动 装置，通过多个支撑杆相连。[0011] 本实用新型的有益效果为本实用新型提供的UV光固压合装置将UV光固及压合 工序二合一，简化其加工工序，使其装配的按键更加粘合牢固；整个加工过程中，减少人力 操作步骤，节约资源，简化设计的机械加工设备有利于组成规模较小的灵活性生产线，方便 管理及调配，大量减轻管理人员及操作人员的工作负担；简化加工工艺，提高产品成型效 率，间接提高相关电子产品的产量，严格的参数量化指标使其误差极小，减少了产品的不合 格率，增强了产品的性能。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型所述装置整体结构示意图； 图2是本实用新型所述装置内部及外部结构示意图。
具体实施方式参见图1及图2，一种用于按键装配的UV光固压合装置，其包括一盒装本体(09) 及外接气缸(12)，所述盒状本体(09)内部包括一中间隔板(03)，其一侧隔挡区域设置光固 区，其包括一光固挡板(15)、一个或多个光源、反光板(14)及底部支撑架(06)，其另一侧隔 挡区域设置压合区，其包括一压合体(05)及底部压合板(11)，所述底座压合板(11)上包括 一个或多个按键置放区域，所述压合体(05)直接与外接气缸(12)相互连接；所述光固区外 部还包括一阀门(02)，所述阀门开门处边缘包括一手柄(07);所述盒状本体(09)上部还包 括一中间隔板连接端口 、气缸连接端口及光固挡板连接端口 。 所述盒状本体底部不固定连接，且上部包括一镂空插槽，所述中间隔板(03)通过 所述镂空插槽将其上端置于所述盒状本体(09)外部，所述镂空插槽大小与所述中间隔板 (03)横截面积大小相对应。 所述光固挡板(15)包括全透明材料构成的透光板或直接在中间位置钻孔的铅 板，所述光固挡板(15)通过所述光固挡板连接端口将其上部置于所述盒状本体上表面，所 述光固挡板连接端口形状及大小与所述光固挡板(15)横截面形状及大小相对应。 所述盒状本体(09)外部一侧还包括一按键控制区域(10)，所述按键控制区域 (10)包括一个或多个操作键及信号指示灯。 所述光固挡板(015)外部还包括一提手(04)，通过两个以上连接杆与置于所述盒 状本体(09)内部的光固挡板(15)下部相连。 所述盒状本体(09)由多个不透光金属挡板组合构成，其下底部包括移动支撑架 及滑动装置，通过多个支撑杆相连。 本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构来实现本实用 新型目的的所有实施方式，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种用于按键装配的UV光固压合装置，其包括一盒装本体及外接气缸，其特征在于，所述盒状本体内部包括一中间隔板，其一侧隔挡区域设置光固区，其包括一光固挡板、一个或多个光源、反光板及底部支撑架，其另一侧隔挡区域设置压合区，其包括一压合体及底部压合板，所述底座压合板上包括一个或多个按键置放区域，所述压合体直接与外接气缸相互连接；所述光固区外部还包括一阀门，所述阀门开门处边缘包括一手柄；所述盒状本体上部还包括一中间隔板连接端口、气缸连接端口及光固挡板连接端口。
2. 根据权利要求1所述的用于按键装配的UV光固压合装置，其特征在于，所述盒状本 体底部不固定连接，且上部包括一镂空插槽，所述中间隔板通过所述镂空插槽将其上端置 于所述盒状本体外部，所述镂空插槽大小与所述中间隔板横截面积大小相对应。
3. 根据权利要求1所述的用于按键装配的UV光固压合装置，其特征在于，所述光固挡 板包括全透明材料构成的透光板或直接在中间位置钻孔的铅板，所述光固挡板通过所述光 固挡板连接端口将其上部置于所述盒状本体上表面，所述光固挡板连接端口形状及大小与 所述光固挡板横截面形状及大小相对应。
4. 根据权利要求1所述的用于按键装配的UV光固压合装置，其特征在于，所述盒状本 体外部一侧还包括一按键控制区域，所述按键控制区域包括一个或多个操作键及信号指示 灯。
5. 根据权利要求1所述的用于按键装配的UV光固压合装置，其特征在于，所述光固 挡板外部还包括一提手，通过两个以上连接杆与置于所述盒状本体内部的光固挡板下部相 连。
6. 根据权利要求1所述的用于按键装配的UV光固压合装置，其特征在于，所述盒状本 体由多个不透光金属挡板组合构成，其下底部包括移动支撑架及滑动装置，通过多个支撑 杆相连。
专利摘要一种用于按键装配的UV光固压合装置，其包括一盒装本体及外接气缸，所述盒状本体内部包括一中间隔板，其一侧隔挡区域设置光固区，其包括一光固挡板、一个或多个光源、反光板及底部支撑架，其另一侧隔挡区域设置压合区，其包括一压合体及底部压合板，所述底座压合板上包括一个或多个按键置放区域，所述压合体直接与外接气缸相互连接；所述光固区外部还包括一阀门，所述阀门开门处边缘包括一手柄；所述盒状本体上部还包括一中间隔板连接端口、气缸连接端口及光固挡板连接端口；将UV光固及压合步骤二合一，缩短两个工序之间的时间差，使其装配的按键粘合牢固。
文档编号H04M1/23GK201536068SQ20092027070
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者陈友华 申请人:东莞星海丰电子有限公司