一种音圈音模耳机的制作方法

文档序号:7886549阅读:680来源:国知局
专利名称:一种音圈音模耳机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种耳机,尤其是一种音圈音膜耳机。
背景技术
现在的耳机设备通常是采用声膜下磁铁与音频电流通过一组同心圆的音圈相互作用,音圈带动音膜震动产生声波,由于音圈同声膜接触面积比例很小,产生失真大,高低音相对浑浊。音圈音膜作为一种膜片受力均勻、能效比高的全音阶区型耳机,其音圈导体铺设在音膜的几乎整个表面区域,音频电流通过音圈在两组磁铁之间磁场内带动音膜同相位整体运动,更容易获得在整个音频范围内瞬态反应灵敏、失真小、高低音清晰。同本发明相类似,作为音圈音膜耳机设备有以下几种方案 1,公告号CN201479360U平面振膜发生设备提出以下技术方案
磁铁上方设有一膜片支架,所述膜片支架内固定一膜片,所述膜片表面上设有沿着表面铺设的电流回路,该电流回路通电后所产生与磁铁相互作用的磁场,带动膜片震动,电流回路中设有一限流电阻。2,公告号CN1271887C提出电声变换器方案具有整体呈圆盘形或环状的磁铁板; 以及与磁铁板平行装置,并在其表面形成导体的声振动膜;在磁铁板的各局部区域的磁化方向中,将平行于声振动膜的振动面,分成设定为零或为磁铁板的半径方向,并根据距磁铁板中心轴的距离,逐渐改变磁化方向与声振动膜的振动面构成的角度。然而上述现有的技术方案存在以下问题
公告号CN201479360U技术方案存在的问题是由于采用的是单磁体,单磁体上分布磁场并不均勻,音圈电流回路通电后产生的磁场作用在声膜表面整体受力不均勻,降低了高保真度,同时,由于采用的是单磁铁,磁力小,效率和灵敏度低。公告号CN1271887C技术方案存在的问题是设置较多的磁铁板块而为达到设置相对均勻的磁通分布,结构复杂,制作小型耳机如耳塞机等制作难度比较高。

发明内容
本发明目的在解决上述缺陷,提供一种音膜膜片受力均勻的音圈音膜耳机。为了达到上述目的,本发明采取如下技术方案
包括两组磁铁,磁铁支架,音膜,音圈,其改进在于两组不同的磁铁第一组磁铁为圆环柱形磁铁,第二组磁铁为圆环柱形或圆柱形磁铁,两组磁铁之间有一音膜,所述音膜表面平铺有音圈电流回路。两组磁铁同组磁铁同级布置,两组磁铁异级相对。两组磁铁均为圆环柱形磁铁,两组磁铁每组圆环柱形磁铁为同心圆环柱形布置, 第一组圆环柱形磁铁数量大于等于2个,第一组圆环柱形磁铁数量比第二组圆环柱形磁铁数量少1个。
两组磁铁每组圆环柱形磁铁为同心圆环柱形布置;第二组圆柱形磁铁在第二组磁铁的中心布置,圆柱形磁铁数量等于1个,第一组圆环柱形磁铁同第二组圆环柱形磁铁数量相同并且数量大于等于2个。第一组圆环柱形磁铁内外径中心点相对于第二组磁铁相邻俩磁铁间隙之间。两组磁铁不同磁极相对,所述两组磁铁之间固定一音膜,所述音膜表面平铺有音圈电流回路。优选地音膜上音圈铺设在音膜上下两面,连接两面的音圈形成电流回路,所述两面的电流回路所产生的磁场方向一致。音频电流通过音圈在两组磁铁之间产生磁力与两组磁铁磁力相互作用,带动音膜产生声波。


图1是本发明第一实施例的整体结构图。图2是本发明第一实施例的第一组圆环柱形磁铁俯视示意图。图3是本发明第一实施例的第二组磁铁圆环柱形磁铁和圆柱形磁铁俯视示意图。图4是本发明第一实施例的电流回路示意图。图5是本发明第二实施例的音膜上下双音圈示意图。
具体实施例方式第一实施例如图1所示,包括磁铁组1,磁铁组2,所述磁铁组1与磁铁组2有一音圈音膜支架3,所述音膜支架固定一音膜片4,所述音膜片4上铺设音圈电流回路5。磁铁组1包含3个磁铁,圆环柱形11、圆环柱形12、圆环柱形13,所述3个圆环柱形磁铁表面磁极相同,成同心圆布置,磁极相对于音膜表面形成相对均勻磁场。如图1和图2所示,为防止同一磁铁组内磁铁之间产生滑动,在磁铁组1和磁铁组 2磁铁之间有固定块8,并连接于壳体,加固磁铁位置固定。磁铁组2包含4个磁铁,为别为圆柱形21、圆环柱形22、圆环柱形23、圆环柱形 24,4个磁铁磁极排列相同,成同心圆布置,磁极组1相对音膜磁极与磁铁组2相对于音圈音膜磁极相反。第一组圆环柱形磁铁内外径中心点相对于第二组相邻俩磁铁间隙之间。如图1所示,第一组圆环柱形磁铁11置于相对于圆柱形磁铁21和圆环柱形磁铁22之间,第一组圆环柱形磁铁12置于相对于圆环柱形磁铁22和圆环柱形磁铁23之间,第一组圆环柱形磁铁 13置于相对于圆环柱形磁铁23和圆环柱形磁铁M之间。如图3所示,第二组的磁铁2中心磁铁21为圆柱形,所述处于磁铁组中心的该磁铁也可为圆环柱形磁铁,第一组磁铁数量少于第二组磁铁数量1个,第二组磁铁之间有82 固定块,固定第二组磁铁。第一组磁铁和第二组磁铁为永磁铁,材料可使用铝镍钴系永磁材料,铁铬钴系永磁合金,永磁铁氧体材料,稀土永磁材料,复合永磁材料。本实施例在两磁铁组之间有一音膜架3,音膜架固定有一音膜4,目前耳机加工工艺已有采用音膜直接粘贴在壳体上,本实施例也可采用音膜直接粘贴在壳体上,也可以采取第二组磁铁最外一组磁铁M外沿高于内沿,音膜4直接粘贴在磁铁M外沿上,而不需要单独的音膜支架3,在此不展开说明。音膜4在第一组磁铁1与第二组磁铁2之间。如图1、图4所示,音膜4上铺设有一组音圈5,音圈5为螺旋形导电体,音频电流经过连接音圈5的引线6和引线7形成电流回路。
如图1、图2所示,音频电流在音圈上产生的磁场与磁铁组1磁场和磁铁组2磁场相互作用,带动音膜4产生振动,从而产生声波,从磁铁间隙9传出声波。本发明第二实施例如图5所示,为了使音膜振动的灵敏度更好,在第一实施例的基础上,所述音膜表面铺设的一面的音圈引线6、引线7和另一面的音圈51的引线61、引线 71进行连接形成电流回路,两面音圈可采用串联或并联方式连接,两组音圈连接的形成的电流回路作用磁场方向一致。虽然本发明的实施例的附图以平面圆形膜片作为例子进行说明,但本发明的音膜膜片不仅仅限于圆形,也可以是椭圆形,音膜为凹形,也可以是凸形,从而使本产品设计更加灵活、不受限制。上述是示例中所述的音膜电流回路不仅可以采用导电体渐镀在膜片上,其工艺与柔性PCB的电路制造工艺相同,而且可以采用导电体粘附在音膜表面,此处不再展开说明。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡利用本发明书以及附图所作的等效结构或者等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
权利要求
1.一种音圈音膜耳机,包括两组磁铁,磁铁支架,音膜,音圈,其特征在于两组不同的磁铁第一组磁铁为圆环柱形磁铁,第二组磁铁为圆环柱形或圆柱形磁铁,两组磁铁之间有一音膜,所述音膜表面平铺有音圈电流回路。
2.如权利1所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于两组磁铁同组磁铁同级布置,第一组磁铁与第二组磁铁异级相对。
3.如权利1所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于两组磁铁均为圆环柱形磁铁,两组磁铁每组圆环柱形磁铁为同心圆环柱形布置,第一组圆环柱形磁铁数量大于等于2个,第一组圆环柱形磁铁数量比第二组圆环柱形磁铁数量少1个。
4.如权利1所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于两组磁铁每组圆环柱形磁铁为同心圆环柱形布置;第二组圆柱形磁铁在第二组磁铁的中心布置,圆柱形磁铁数量等于1个, 第一组圆环柱形磁铁同第二组圆环柱形磁铁数量相同并且数量大于等于2个。
5.如权利1或权利3或权利4所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于第一组圆环柱形磁铁内外径中心点相对于第二组相邻俩磁铁间隙之间。
6.如权利1所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于音膜表面铺设的音圈为圆形螺旋导体或椭圆形螺旋导体。
7.如权利1或6所述的一种音圈音膜耳机,其特征在于所述的音膜上的音圈铺设在音膜上下两面,连接两面的音圈形成电流回路,所述音膜上下两面电流回路所产生的磁场方向一致。
全文摘要
本发明提供一种音圈音膜耳机,特指两组不同的圆环柱形或圆柱形磁铁,两组磁铁不同磁极相对,两组磁铁之间有一音膜,音膜表面平铺有音圈形成电流回路,音频电流通过音圈电流回路产生的磁力与两组磁铁之间的磁场作用产生震动。音圈接触音膜面积较大,圈音膜耳机所产生声波失真小,动态大,高低音清晰。
文档编号H04R1/10GK102547513SQ201210002368
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者姜福文 申请人:姜福文
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