一种高频头组件的制作方法

文档序号:7883945阅读:711来源:国知局
专利名称:一种高频头组件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电视机的部件,具体是一种具有天线隔离器的高频头组件,天线隔离器用于确保高频信号的传输质量。
背景技术
高频头俗称调谐器,是电视机用来接收高频信号和解调出视频信息的一种装置,现有的高频头一般分为数字信号高频头(简称数字高频头)和模拟信号高频头(简称模拟高频头)。数字高频头的作用是接收数字电视高频信号,并进行频道选择和高频信号放大及变频处理,有些还带中频信号放大和高频数字信号解调功能,高频数字信号经解调后,输出的数字信号为TS流(也叫传输流),它是以“帧”为单位的数字信号传输流,每一帧数字信号中含有同步头、数据、结尾等信号;根据接收高频数字信号的调制方式,数字高频头还分QPSK (Quadrature Phase Shift Keying 正交键控调相)调制高频头和 QAM (QuadratureAmplitude Modulation正交调幅)调制高频头。QPSK调制高频头主要用于卫星电视信号接收;QAM调制高频头主要用于有线电视信号接收。模拟高频头的作用是接收模拟电视高频信号,并进行频道选择、高频信号放大及变频处理,模拟高频头一般不带中频信号放大和高频信号解调功能,因此模拟电视还需另外再加一个中频放大器和高频信号解调器。 一般模拟高频信号的接收、放大、解调等电路都需要严格调整才能符合整机的要求,因此很难把高频信号接收、放大、解调等功能全部由高频头来完成,因此模拟高频头的主要任务主是选频道,另外一个任务就是降频,把接收到的高频信号降低到一个固定频率之上,这个固定频率信号就是中频信号,其频 率一般为38MHz。有线电视机的接地一般是和电源地接在一起,而有线电视系统输出的电视信号接地一般是机顶盒的金属外壳,所以当它们的电位不相等时(比如外部电视信号电缆遭受雷击或与外部电力线路发生短路事故),电流就会从高电位点流向低电位点,产生干扰甚至有线电视机发热或有线电视机自燃。为解决这个问题,有人提出在有线电视系统信号输出端子与有线电视机的信号输入端子之间加装隔直电容,来隔离两者的地线电位并保持信号连接的畅通,在有线电视系统信号输出端子的芯线(信号线)与有线电视机的信号输入端子的芯线(信号线)之间加装一个2200pF或IOOOpF的信号隔直电容,在有线电视系统信号输出端子的屏蔽层(有线电视系统输出的电视信号接地线)与有线电视机的信号输入端子的屏蔽层(有线电视机的地线)之间加装一个2200pF或IOOOpF的地线隔直电容。中国专利文献CN 202364309U,公开了一种电视天线隔离器,它具有壳体、电路板、可与有线电视机的信号输入端子相插接第一同轴连接端子和可与有线电视系统信号输出端子相插接的第二同轴连接端子;该电路板安装在该壳体内,两个轴连接端子分别安装在该壳体的侧壁上;该电路板上信号隔直电容串接在两个同轴连接端子的芯线之间;该电路板上三个地线隔直电容相互并联且串接于两个同轴连接端子的屏蔽层的前侧之间;该电路板上另三个地线隔直电容相互并联且串接于两个同轴连接端子的屏蔽层的后侧之间。[0006]上述现有技术的不足之处在于电路板与各电容的连接采用人工焊接,批量化生产效率较低且成本较高,人工焊接易导致产品一致性较差;产品体积大,不利于直接安装在电视机内。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本较低且产品一致性较好的具有天线隔离器的高频头组件。为解决上述技术问题, 本实用新型提供了一种高频头组件,其包括高频头单元电路、与该高频头单元电路的信号输入端相连的天线隔离器;高频头单元电路设于一外屏蔽罩内。该天线隔离器包括开口端相对设置、以构成一个屏蔽腔的一对屏蔽罩,其中的一个屏蔽罩的外侧设有屏蔽层接头,另一屏蔽罩的后端口与所述外屏蔽罩的前端开口相连。该屏蔽层接头内固定设有芯线接头,所述的一对屏蔽罩内设有多个地线隔直电容和一个信号隔直电容;该信号隔直电容的一电极与所述芯线接头相连,另一电极穿过所述另一屏蔽罩的后端口与所述高频头单元电路的信号输入端相连;所述地线隔直电容为无引线电容或贴片电容;该地线隔直电容的两极处于其前后两端,并采用锡膏经回流焊的方式分别与所述的一对屏蔽罩上的通孔焊接相连。作为进一步优选的方案,所述信号隔直电容为无引线电容或贴片电容;所述信号隔直电容的两极处于其前后两端,且其中的一个电极采用锡膏经回流焊的方式与所述芯线接头的内侧端相连。作为进一步优选的方案,为便于固定锡膏,所述的一对屏蔽罩上对称设有多个通孔;所述的各地线隔直电容的两极分别与所述的一对屏蔽罩上的通孔焊接相连。所述大、小屏蔽罩上的通孔设于相应的凹坑中央,利于在装配时,采用锡膏将各电容的两电极分别与大、小屏蔽罩上的安装孔相连,然后进行回流焊。为提高屏蔽效果,所述的一对屏蔽罩分别为大、小屏蔽罩;小屏蔽罩的开口端伸入所述大屏蔽罩的开口中。所述大、小屏蔽罩之间设有用于固定所述的各地线隔直电容和信号隔直电容的、采用绝缘材料制成的安装架,以在装配时,将各电容装入安装架,利于提高装配效率和可靠性,兼作大、小屏蔽罩之间的绝缘。邻近所述安装架的外缘设有插槽, 所述小屏蔽罩的边缘部插接固定于该插槽中,所述大屏蔽罩固定套设在所述安装架的外缘上,进而固定了大、小屏蔽罩和安装架,进而在实施回流焊之前,就固定了各部件,利于确保回流焊的可靠性,进而利于保障产品一致性。本实用新型具有的技术效果(1)本实用新型的高频头组件中的天线隔离器采用的电容都为无引线电容或贴片电容,线损少,可确保传输信号的高频特性,同时利于实施回流焊,无需人工焊接、适于批量化生产,进而达到了批量化生产效率较高、成本较低且产品一致性较好的效果;(2)所述大、小屏蔽罩可采用冲压件,整个产品无需PCB板,无需插件原件、手工焊接,易保障产品一致性;同时,大、小屏蔽罩形成的腔体较小,屏蔽效果较好;(3)产品整体体积较小,整体结构较牢固、不易损坏。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1本实用新型的高频头组件的剖面结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明实施例1 :如图1,本实施例的电视机用高频头组件包括外屏蔽罩2、设于该外屏蔽罩2内的高频头单元电路10 ;该高频头单元电路10的信号输入端与一天线隔离器的信号输出端相连;该天线隔离器包括开口端相对设置的大、小屏蔽罩,小屏蔽罩5的开口端伸入所述大屏蔽罩3的开口中;小屏蔽罩5的外侧设有屏蔽层接头9,屏蔽层接头9内固定设有同轴线分布的芯线接头6,大屏蔽罩3的后端口与所述外屏蔽罩2的如端开口相连;大、小屏蔽罩内设有4个、5个或6个地线隔直电容8和一个信号隔直电容I ;大、小屏蔽罩上对称设有多个通孔,各通孔设于相应的凹坑中央。所述地线隔直电容8和信号隔直电容I为无引线电容或贴片电容;该地线隔直电容8的两极处于其前后两端,并采用锡膏4经回流焊的方式分别与所述大、小屏蔽罩上的通孔焊接相连。所述信号隔直电容I的两极处于其前后两端,其外侧端的电极采用锡膏经回流焊的方式与所述芯线接头的内侧端相连,另一电极穿过所述大屏蔽罩3的后端口与所述高频头单元电路的信号输入端相连。所述大、小屏蔽罩呈环`形或方形。作为一种优选的实施方式,所述大、小屏蔽罩之间设有用于固定所述的各地线隔直电容8和信号隔直电容I的塑料材质的安装架7。邻近所述安装架7的外缘设有插槽,所述小屏蔽罩5的边缘部插接固定于该插槽中,利于固定小屏蔽罩5。其中,信号隔直电容I的外壁与所述安装架7上的装配槽紧配合,以固定信号隔直电容I ;同时,所述大屏蔽罩3固定套设在所述安装架7的外缘上,进而固定了大、小屏蔽罩和安装架7,进而在实施回流焊之前,就固定了各部件,利于确保回流焊的可靠性,进而利于保障产品一致性。实施例2 上述实施例1的高频头组件中的天线隔离器的生产方法,其包括如下步骤A、在各电容的两电极上、或在所述大、小屏蔽罩上固定设置锡膏;B、所述芯线接头通过绝缘块11固定于屏蔽层接头中,同时,将屏蔽层接头的内侧端固定配合在所述大屏蔽罩或小屏蔽罩的安装孔中;C、将所述大、小屏蔽罩水平相对设置,且所述屏蔽层接头朝下设置,并将各地线隔直电容分别设于所述大、小屏蔽罩上的多组相对的通孔之间,将所述信号隔直电容设于所述屏蔽层接头的内侧端上;D、送入回流焊装置,完成焊接。作为优选的实施方式,所述步骤C中,在将所述大、小屏蔽罩水平相对设置之前,还包括在所述大、小屏蔽罩之间设置安装架,然后将各地线隔直电容和信号隔直电容放入该安装架的安装孔中,同时将所述小屏蔽罩的边缘部插接固定于该安装架的插槽中。本实施例的显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它 不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种高频头组件,其特征在于包括高频头单元电路、与该高频头单元电路的信号输入端相连的天线隔离器;高频头单元电路设于一外屏蔽罩内; 该天线隔离器包括开口端相对设置、以构成一个屏蔽腔的一对屏蔽罩,其中的一个屏蔽罩的外侧设有屏蔽层接头,另一屏蔽罩的后端口与所述外屏蔽罩的前端开口相连; 该屏蔽层接头内固定设有芯线接头,所述的一对屏蔽罩内设有多个地线隔直电容和一个信号隔直电容;该信号隔直电容的一电极与所述芯线接头相连,另一电极穿过所述另一屏蔽罩的后端口与所述高频头单元电路的信号输入端相连; 所述地线隔直电容为无引线电容或贴片电容; 该地线隔直电容的两极处于其前后两端,并采用锡膏经回流焊的方式分别与所述的一对屏蔽罩焊接相连。
2.根据权利要求1所述的高频头组件,其特征在于所述信号隔直电容为无引线电容或贴片电各; 所述信号隔直电容的两极处于其前后两端,且其中的一个电极采用锡膏经回流焊的方式与所述芯线接头的内侧端相连。
3.根据权利要求2所述的高频头组件,其特征在于所述的一对屏蔽罩上对称设有多个通孔;所述的各地线隔直电容的两极分别与所述的一对屏蔽罩上的通孔焊接相连。
4.根据权利要求1-3之一所述的高频头组件,其特征在于所述大、小屏蔽罩上的通孔设于相应的凹坑中央。
5.根据权利要求4所述的高频头组件,其特征在于所述的一对屏蔽罩分别为大、小屏蔽罩;小屏蔽罩的开口端伸入所述大屏蔽罩的开口中。
6.根据权利要求5所述的高频头组件,其特征在于所述大、小屏蔽罩之间设有用于固定所述的各地线隔直电容和信号隔直电容的、采用绝缘材料制成的安装架。
7.根据权利要求6所述的高频头组件,其特征在于邻近所述安装架的外缘设有插槽,所述小屏蔽罩的边缘部插接固定于该插槽中;所述大屏蔽罩固定套设在所述安装架的外缘上。
专利摘要本实用新型涉及一种高频头组件,其包括高频头单元电路、与该高频头单元电路的信号输入端相连的天线隔离器;高频头单元电路设于一外屏蔽罩内。该天线隔离器包括开口端相对设置、以构成一个屏蔽腔的一对屏蔽罩,其中的一个屏蔽罩的外侧设有屏蔽层接头,另一屏蔽罩的后端口与所述外屏蔽罩的前端开口相连。高频头组件中的天线隔离器采用的电容都为无引线电容或贴片电容,线损少,可确保传输信号的高频特性,同时利于实施回流焊,无需人工焊接、适于批量化生产,进而达到了批量化生产效率较高、成本较低且产品一致性较好的效果;屏蔽罩可采用冲压件,整个产品无需PCB板,无需插件原件、手工焊接,易保障产品一致性。
文档编号H04N5/50GK202907070SQ20122062578
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者徐志明, 李明锁 申请人:李明锁, 徐志明
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