塑料件的选镀方法及行动通信装置的外壳的制作方法
【专利摘要】一种塑料件的选镀方法，包含将一塑料原料及一激光敏感性添加剂混合并射出成型以产生一电性绝缘件，该电性绝缘件包含一塑料件，及散布于该塑料件内的该激光敏感性添加剂；以激光照射该电性绝缘件的一表面的一默认区域，该默认区域内的激光敏感性添加剂将激光聚光并对该默认区域内的塑料件产生加热作用、碳化作用、蒸发作用及化学反应，使该默认区域内的塑料件粗糙化；于该默认区域上形成一界面镀层；及于该界面镀层上形成一金属镀层。借此，生产的成本得以降低，且较现有技术适用于较多种不同材质及颜色的塑料件。
【专利说明】塑料件的选镀方法及行动通信装置的外壳
【技术领域】
[0001] 本发明是涉及一种塑料件的选镀方法，特别是指一种生产成本较低的塑料件的选 镀方法。本发明还涉及一种由前述方法所制成的行动通信装置的外壳。
【背景技术】
[0002] 行动通信装置的体积目前朝向小型化的趋势发展。为了达成缩小行动通信装置的 体积，目前部分行动通信装置的天线是形成于行动通信装置的背盖的表面。目前用于实现 此种结构设计的一种制程方法是将铜离子与钯离子与塑料原料混和并射出成型以产生以 塑料材料为主的背盖，接着以激光照射背盖的预订区域以将钯离子及铜离子活化，最后，在 默认区域被活化的钯离子及铜离子上化学镀（Electroless plating)形成金属镀层，此金 属镀层即天线的辐射导体，其中，钯离子是用于桥接金属镀层及塑料材料。此种制程如美国 专利第US7060421号所揭示。
[0003] 前述制程需将钯离子散布在塑料材料中（不论是默认形成天线处或默认不形成天 线处)，所以钯的用量相当大，但钯是较为昂贵的金属，因而造成此制程的材料成本昂贵。再 者，塑料材料添加铜离子与钯离子后其应力特性(如软硬度、脆度、弹性等）改变，因而无法 符合部分业界需求，此外，前述制程仅适用于部分特定种类的塑料材料。因此，如何发展出 一种新的制程，能有效改善前述现有技术的缺点，遂成为本案进一步要探讨的重点。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种生产成本较低的塑料件的选镀方法。
[0005] 本发明的另一目的，在于提供一种生产成本较低的行动通信装置的外壳。
[0006] 本发明塑料件的选镀方法，包含（A)将一塑料原料及一激光敏感性添加剂混合并 射出成型以产生一电性绝缘件，该电性绝缘件包含一塑料件，及散布于该塑料件内的该激 光敏感性添加剂；（B)以激光照射该电性绝缘件的一表面的一默认区域，该默认区域内的 激光敏感性添加剂将激光聚光并对该默认区域内的塑料件产生加热作用、碳化作用、蒸发 作用及化学反应，使该默认区域内的塑料件粗糙化；（C)于该默认区域上形成一界面镀层； 及（D)于该界面镀层上形成一金属镀层。
[0007] 较佳地，该界面镀层的材料为钯离子。
[0008] 更佳地，于步骤（C)中是通过化学镀的方式将一锡钯合金形成于该电性绝缘件的 表面，再通过酸洗的方式将该锡钯合金的锡离子去除，使该默认区域上的钯离子留存于该 电性绝缘件的表面而形成该界面镀层。
[0009] 或者，于步骤（C)中是将该电性绝缘件浸泡于一纳米钯活化液，以于该默认区域上 形成该界面镀层。
[0010] 较佳地，该金属镀层是以铜或镍为材料制成。
[0011] 较佳地，于步骤（D)中是通过化学镀的方式形成该金属镀层。
[0012] 较佳地，该金属镀层能用于传送或接收一射频信号。
[0013] 较佳地，该激光敏感性添加剂为钛氧化物、硫化锌、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、铁氧 化物、硅氧化物、锡氧化物、铟锡氧化物及锑锡氧化物其中一者。
[0014] 本发明行动通信装置的外壳，是一由如前述的塑料件的选镀方法所制成的外壳。
[0015] 本发明的有益的效果在于：借由使用激光敏感性添加剂将默认区域内的塑料件粗 糙化，供界面镀层附着于默认区域上，使材料成本较为昂贵的界面镀层仅用于形成在默认 区域上，借此能有效减少界面镀层的材料用量，从而降低生产的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本发明塑料件的选镀方法的第一较佳实施例的一流程图；
[0017] 图2是该第一较佳实施例的一电性绝缘件的一微观剖面示意图，说明该电性绝缘 件包含一塑料件，及散布于该塑料件内的一激光敏感性添加剂；
[0018] 图3是一类似图2的微观剖面示意图，说明以激光照射该电性绝缘件的一表面的 一默认区域，使该默认区域内的塑料件粗糙化；
[0019] 图4是一类似图2的微观剖面示意图，说明于该电性绝缘件表面化学镀一锡钯合 金；
[0020] 图5是一类似图2的微观剖面示意图，说明通过酸洗将锡离子去除而使钯离子附 着于该默认区域上，形成一界面镀层；
[0021] 图6是一类似图2的微观剖面示意图，说明于该界面镀层上形成一金属镀层；及
[0022] 图7是本发明行动通信装置的外壳的一示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0024] 参阅图1与图2,本发明塑料件的选镀方法的第一较佳实施例首先如步骤S01所 示，将一塑料原料及一激光敏感性添加剂2混合并射出成型以产生一电性绝缘件100,电性 绝缘件100包含一塑料件1，及散布于塑料件1内的激光敏感性添加剂2。塑料原料可以 是ABS、PBT或PC，但不以此为限。激光敏感性添加剂2 (laser-sensitive additive)俗 称激光打标粉、激光粉、激光添加剂、光敏剂或雷雕粉，例如由德国默克（MERCK)公司所生产 的产品「Lazerflair?」。激光敏感性添加剂可以是钛氧化物(如二氧化钛（Ti0 2))、硫化 锌（ZnS)、碳酸钙（CaC03)、碳酸镁(MgC03)、硫酸钡（BaS0 4)、铁氧化物、硅氧化物、锡氧化物、 铟锡氧化物（ΙΤ0)及锑锡氧化物（ΑΤ0)其中一者，其中，铟锡氧化物可以参杂LaB 6或Cs及 W0,锑锡氧化物可以参杂Ti02或Sn02。激光敏感性添加剂2的功用将在本发明的下一步骤 清楚说明。
[0025] 参阅图1及图3,接着如步骤S02所示，以激光照射电性绝缘件100的一表面101 的一默认区域，默认区域内的激光敏感性添加剂2将激光聚光以聚集激光能量，并对默认 区域内的塑料件1产生加热作用、碳化作用、蒸发作用及化学反应，使该默认区域内的塑料 件1产生微细孔，进而使默认区域内的塑料件1粗糙化，藉以让离子化(纳米化)的材料可植 入或附着于其上。将塑料件1粗糙化的作用将在下一步骤清楚说明。
[0026] 参阅图1、图4及图5,接着如步骤S03所示，于该默认区域上形成一界面镀层4。 在本实施例中，步骤S03是先如图4所示通过化学镀的方式将一锡钯合金3 (例如锡钯胶 体)形成于电性绝缘件100的表面101，再如图5所示通过酸洗的方式将锡钯合金3的锡离 子去除而存留钯离子，由于默认区域内的塑料件1表面粗糙化，因此钯离子可附着于默认 区域上而形成界面镀层4,相反的，位于默认区域外的电性绝缘件100表面101上的钯离子 因无法附着而被去除。
[0027] 参阅图1及图6,最后如步骤S04所示，于界面镀层4上形成一金属镀层5。在本 实施例中，步骤S04是通过化学镀的方式形成该金属镀层5,且该金属镀层5是以铜或镍为 材料制成。以铜为例，钯离子能吸引铜离子，使金属镀层5附着于界面镀层4,进而使金属镀 层5通过界面镀层4附着于电性绝缘件100。更明确的说，钯离子是作为将金属镀层5形成 于电性绝缘件100的一催化剂(触媒)。
[0028] 参阅图7,补充说明的是，在本实施例中，电性绝缘件100为一行动通信装置的外 壳的壳本体，金属镀层5为该外壳的一天线的辐射导体，用于传送或接收一射频信号。图7 所示的金属镀层5是形成一倒F形天线的辐射导体，但不以此为限，金属镀层5也可以是其 他形式天线的辐射导体(如NFC、单极天线等)。另外，图7所示的金属镀层5是形成于壳本 体的内表面，但金属镀层5形成于壳本体的位置不以此为限，金属镀层5也可以是形成于壳 本体的外表面。
[0029] 值得一提的是，与现有技术相比，由于本发明的钯离子仅需形成于默认区域而不 需要散布在整个塑料件1内，因此钯离子的使用量能有效降低，从而降低生产成本。此外， 本发明的塑料件1未参杂铜离子及钯离子，因此应力特性能符合业界需求。此外，与现有制 程相比，本发明适用于较多种不同材质及颜色的塑料件。
[0030] 本发明塑料件的选镀方法的第二较佳实施例与第一实施例相近，只是步骤S03中 形成界面镀层4的方式有所不同。在本实施例中，是将该电性绝缘件100浸泡于一纳米钯 活化液（图未示)，以于该默认区域上形成该界面镀层4。有关纳米钯活化液的相关技术乃现 有技术，所以在此不予赘述，相关技术可参考现有文献如「曾俊杰、陈彦政、张章平、郭俊良、 葛明德（2011年5月）：纳米钯活化液应用于无电电镀铜的研究。中正嶺学报，第四十卷第 一期，75-84。」
[0031] 综上所述，本发明塑料件的选镀方法的较佳实施例通过使用激光敏感性添加剂2 将默认区域内的塑料件1粗糙化，供界面镀层4附着于默认区域上，使材料成本较为昂贵的 界面镀层4仅用于形成在默认区域上，借此能有效减少界面镀层4的材料用量，从而降低生 产的成本，此外，该较佳实施例还能有效维持塑料件1的应力特性而符合业界需求，所以确 实能达成本发明的目的。
[0032] 惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范 围，即大凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发 明涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种塑料件的选镀方法；其特征在于：所述的塑料件的选镀方法包含： (A) 将一塑料原料及一激光敏感性添加剂混合并射出成型以产生一电性绝缘件，该电 性绝缘件包含一塑料件，及散布于该塑料件内的该激光敏感性添加剂； (B) 以激光照射该电性绝缘件的一表面的一默认区域，使该默认区域内的塑料件粗糙 化； (C) 于该默认区域上形成一界面镀层；及 (D) 于该界面镀层上形成一金属镀层。
2. 根据权利要求1所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：该界面镀层的材料为钯离 子。
3. 根据权利要求2所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：于步骤（C)中是通过化学镀 的方式将一锡钯合金形成于该电性绝缘件的表面，再通过酸洗的方式将该锡钯合金的锡离 子去除，使该默认区域上的钯离子留存于该电性绝缘件的表面而形成该界面镀层。
4. 根据权利要求2所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：于步骤（C)中是将该电性绝 缘件浸泡于一纳米钯活化液，以于该默认区域上形成该界面镀层。
5. 根据权利要求1所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：该金属镀层的材料是铜或 镍。
6. 根据权利要求1所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：于步骤（D)中是通过化学镀 的方式形成该金属镀层。
7. 根据权利要求1所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：该金属镀层能用于传送或 接收一射频信号。
8. 根据权利要求1所述的塑料件的选镀方法，其特征在于：该激光敏感性添加剂为钛 氧化物、硫化锌、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钡、铁氧化物、硅氧化物、锡氧化物、铟锡氧化物及锑 锡氧化物其中一者。
9. 一种行动通信装置的外壳，是一由如权利要求1到8中任一权利要求所述的塑料件 的选镀方法所制成的外壳。
【文档编号】H04M1/02GK104283988SQ201410079973
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】潘伟光, 黄子庭, 刘宜宗, 华健成 申请人:安诺电子股份有限公司