一种基站BBU机框上电的控制方法及装置与流程

文档序号:11389206阅读:798来源:国知局
一种基站BBU机框上电的控制方法及装置与流程

本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种基站bbu机框上电的控制方法及装置。



背景技术:

目前,在分时长期演进(timedivisionlongtermevolution,td-lte)基站系统中,基带处理单元(buildingbasebandunite,bbu)系统包括电源、风机、主控、基带处理、传输扩展等,bbu采用机框架构,包括不同的单板,通过交流(alternatingcurrent,ac)(220v)或直流(directcurrent,dc)(-48v)供电。

现有技术下,bbu机框上电过程中,各个单板同时上电,这样就会使得,单板的上电冲击电流会达到额定值的1.5倍或更高,系统在瞬间的冲击电流也会达到额定的1.5倍或者以上,超过电源设计门限,会导致电源的过流保护或者导致电源的损坏。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种基站bbu机框上电的控制方法及装置,以解决现有技术中基站机框上电时对电源冲击过大和损坏问题,提高了电源的可靠性。

本发明实施例提供的具体技术方案如下:

一种基站bbu机框上电的控制方法,包括:

通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;

通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生 成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电。

本发明实施例中,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电,这样,由于槽位号和延时系统不同,对于不同的单板可以获得不同的主电源供电电路的上电时间,从而实现了各个单板顺序上电,降低上电时对电源的冲击,提高了电源的可靠性。

较佳的,单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数之前,进一步包括:

通过辅助电源供电电路对单板上的可编程逻辑器进行上电。

较佳的,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,具体包括:

通过单板上的可编程逻辑器从单板的槽位号地址线上读取单板的槽位号,以及从带电可擦可编程只读存储器eerpom中读取单板的延时系数;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述槽位号和延时系数,按照预设的映射关系,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间。

较佳的,上述eerpom中的单板的延时系数,是根据基站对每一个单板的实际需求针对相应单板预设的。

较佳的,通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电,具体包括:

通过单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,结合设 置的计时器,生成对应的延时信号;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述延时信号,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号控制主电源供电电路给单板进行上电。

一种基站基带处理单元bbu机框上电的控制装置,包括:

上电时间获取单元,用于通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;

控制单元,用于通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电。

本发明实施例中,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电,这样,由于槽位号和延时系统不同,对于不同的单板可以获得不同的主电源供电电路的上电时间,从而实现了各个单板顺序上电,降低上电时对电源的冲击,提高了电源的可靠性。

较佳的,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数之前,进一步包括:

辅助供电单元,用于通过辅助电源供电电路对单板上的可编程逻辑器进行上电。

较佳的,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间时,上电时间获取单元具体用于:

通过单板上的可编程逻辑器从单板的槽位号地址线上读取单板的槽位号, 以及从带电可擦可编程只读存储器eerpom中读取单板的延时系数;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述槽位号和延时系数,按照预设的映射关系,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间。

较佳的,上述eerpom中的单板的延时系数,是根据基站对每一个单板的实际需求针对相应单板预设的。

较佳的,通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电时,控制单元具体用于:

通过单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,结合设置的计时器,生成对应的延时信号;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述延时信号,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号控制主电源供电电路给单板进行上电。

附图说明

图1为本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制方法流程图;

图2为本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制原理示意图;

图3为本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制的效果示意图;

图4为本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中基站机框上电时对电源冲击过大和损坏问题,提高电源的可靠性,本发明实施例中,可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并获得单板的主电源供电电路的上电时间,以及生成相应的使能控制信号,从 而控制主电源供电电路基于使能控制信号给单板进行上电。

下面通过具体实施例对本发明方案进行详细描述,当然,本发明并不限于以下实施例。

参阅图1所示,本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制的方法的具体流程如下:

步骤100:通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的。

在执行步骤100之前,先将单板的槽位号地址线连接到可编程逻辑器上,并将电源分为主电源和辅助电源,在bbu机框上电启动后,辅助电源供电电路首先给可编程逻辑器进行上电,可编程逻辑器开始工作。

执行步骤100时,具体包括:

首先,通过可编程逻辑器,从单板的槽位号地址线上读取单板的槽位号,以及从带电可擦可编程只读存储器(electricallyerasableprogrammableread-onlymemory,eerpom)中读取单板的延时系数。

其中,eeprom是用户可更改的只读存储器,掉电后数据不丢失,其可通过高于普通电压的作用来擦除和重编程(重写)。这样,基站可以根据对每一个单板的实际需求针对相应单板,通过嵌入式处理器更新eeporm中的单板的延时系数,且每一个单板的延时系数都是不同的。

然后,通过可编程逻辑器,基于上述槽位号和延时系数,按照预设的映射关系,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间。

例如,预设的映射关系为,对应于槽位号和延时系数进行相乘获得的值。如果单板的槽位号为5,延时系数为2,则单板对应的主电源供电电路的上电时间为2*5=10。

步骤110:通过单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电 路给单板进行上电。

执行步骤110时,具体包括:

首先,可编程逻辑器根据主电源供电电路的上电时间,结合设置的计时器,生成对应的延时信号。

然后,可编程逻辑器基于上述延时信号,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号控制主电源供电电路给单板进行上电。

这样,由于每一个单板的槽位号和延时系数不同,则每一个单板对应的主电源供电电路的上电时间也就不同,从而实现了各个单板顺序上电,降低上电时对电源的冲击,提高了电源的可靠性。

参阅图2所示,为基站bbu机框上电的控制原理图。

图2中,将可编程逻辑器按照其功能划分为了4个功能模块,具体包括:eeprom控制模块、地址映射模块、定时控制模块和使能控制模块。

首先,在对单板进行上电时,将电源分为主电源和辅助电源,辅助电源供电电路先对可编程逻辑器进行上电,可编程逻辑器开始工作。

然后,单板槽位号地址线和可编程逻辑器相连,可编程逻辑器开始工作后,读取单板的槽位号,并从eeprom中读取单板延时系数。

其中,通过嵌入式处理器来更新eeporm中的单板的延时系数。

然后,可编程逻辑器中地址映射模块,根据单板槽位号和延时系数,计算获得单板对应的主电源供电电路的上电时间。

然后,可编程逻辑器中定时控制模块,根据主电源供电电路的上电时间,结合设置的计时器,生成对应的延时信号。

最后,可编程逻辑器中使能控制模块基于延时信号,生成相应的使能控制信号,并输出使能控制信号,控制主电源供电电路开始给单板进行上电。

参阅图3所示,为基站bbu机框上电的控制的效果示意图。

例如,bbu机框上对应有槽位号为0-7的8个单板。

在启动bbu机框上电后,首先辅助供电电路给可编辑逻辑器上电,然后, 可编辑逻辑器开始工作,即执行上述步骤100和步骤110,这样,使得对于每一个单板进行上电的时间都不同,参阅图2所示,实现了槽位号为0的单板-槽位号为8的单板的顺序上电,降低了对电源的冲击和损坏。

基于上述实施例,参阅图4所示,本发明实施例中,基站bbu机框上电的控制的装置,具体包括:

上电时间获取单元40,用于通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;

控制单元41,用于通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电。

较佳的,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数之前,进一步包括:

辅助供电单元42,用于通过辅助电源供电电路对单板上的可编程逻辑器进行上电。

较佳的,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间时,上电时间获取单元40具体用于:

通过单板上的可编程逻辑器从单板的槽位号地址线上读取单板的槽位号,以及从带电可擦可编程只读存储器eerpom中读取单板的延时系数;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述槽位号和延时系数,按照预设的映射关系,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间。

较佳的,上述eerpom中的单板的延时系数,是根据基站对每一个单板的实际需求针对相应单板预设的。

较佳的,通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电 电路给单板进行上电时,控制单元41具体用于:

通过单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,结合设置的计时器,生成对应的延时信号;

通过单板上的可编程逻辑器基于上述延时信号,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号控制主电源供电电路给单板进行上电。

综上所述,本发明实施例中,通过单板上的可编程逻辑器读取单板的槽位号和延时系数,并基于上述槽位号和延时系数,获得单板对应的主电源供电电路的上电时间,其中,上述延时系数对于不同的单板是不同的;通过上述单板上的可编程逻辑器根据上述主电源供电电路的上电时间,生成相应的使能控制信号,并基于上述使能控制信号,控制主电源供电电路给单板进行上电,这样,由于槽位号和延时系数不同,对于不同的单板可以获得不同的主电源供电电路的上电时间,从而实现了各个单板顺序上电,降低上电时对电源的冲击,提高了电源的可靠性。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设 备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1