一种可调式头戴结构的制作方法

本实用新型属于头戴产品技术领域，尤其涉及一种可调式头戴结构。

背景技术：

随着技术的发展和使用者需求的提高，对头戴耳机的头戴提出了更高的要求，不同的使用者需求的头戴长度不同，对夹持力大小的要求也不同。现有的可调式头戴，虽然能够实现长度可调，但是存在的主要不足之处是：调节到位置后不能实现定位，导致头戴长度不能保持在所需求的位置，最终导致夹持力不稳定，会使使用者感觉不舒适，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式头戴结构，旨在解决现有头戴长度调节不方便及调节到位置后不能实现定位的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可调式头戴结构，所述可调式头戴结构包括结合为一体的上皮套、槽状支架及下皮套；分别有一端设置在所述槽状支架内的第一头条、第二头条，所述第一头条与所述第二头条的端部重叠交错设置，所述第一头条与所述槽状支架固定连接，在所述第一头条的该端部上设有沿其长度方向延伸的滑动空腔，在所述滑动空腔沿长度方向延伸的一侧边上间隔设置有多个限位槽，在所述第二头条的端部上设有缺口；与所述第二头条固定连接的弹片，包括连接部、与所述连接部连接并且位于所述缺口内的弯折部，所述弯折部插入所述滑动空腔内并且卡在一个所述限位槽内；在所述槽状支架靠近所述限位槽的侧壁上设有沿其长度方向延伸的长形通孔，设置在所述槽状支架内与所述弯折部连接的按键，所述按键包括穿过所述长形通孔的按压部、与所述按压部连接的挡板，在所述挡板与所述第二头条之间设有固定连接结构。

作为一种改进，所述弯折部呈U形状，在所述弯折部靠近所述限位槽的侧壁上设有连接孔；在所述挡板上设有插入所述连接孔内的连接柱，在所述连接柱与所述挡板之间还设有压板。

作为一种改进，在所述连接柱的周侧设有呈U形状的挡墙，所述挡墙相对 的两侧壁外侧之间的距离与所述缺口沿所述第二头条长度方向的宽度大小相同，所述挡墙的长度大于所述缺口沿所述第二头条宽度方向的长度大小，在所述挡墙的每个侧壁上分别设有插入所述缺口内的延伸部。

作为一种改进，所述按压部、所述挡板、所述压板、所述连接柱、所述挡墙及所述延伸部一体注塑成型。

作为一种改进，所述固定连接结构包括间隔设置在所述挡板上的凸棱、对应设置在所述第二头条侧边上的卡接槽，或者所述固定连接结构包括间隔设置在所述挡板的卡接槽、对应设置在所述第二头条侧边上的凸棱，所述凸棱卡入对应的所述卡接槽内。

作为一种改进，在所述滑动空腔的侧边上间隔设置有多个凸起，两相邻的所述凸起之间、最边侧的所述凸起与相邻的所述滑动空腔侧壁之间分别形成一个所述限位槽。

作为一种改进，所述滑动空腔的长度大于等于所述长形通孔的长度。

作为一种改进，所述滑动空腔为贯通所述第一头条的长方形孔，或者所述滑动空腔为设置在所述第一头条侧面上的长形槽。

作为一种改进，所述弹片为一体弯折成型的金属片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的可调式头戴结构包括结合为一体的上皮套、槽状支架及下皮套；分别有一端设置在槽状支架内的第一头条、第二头条，两者的端部重叠交错设置，第一头条与槽状支架固定连接，在第一头条的该端部上设有沿其长度方向延伸的滑动空腔，在滑动空腔沿长度方向延伸的一侧边上间隔设置有多个限位槽，在第二头条的端部上设有缺口；弹片，包括与第二头条固定连接的连接部、与连接部连接并且位于缺口内的弯折部，该弯折部插入滑动空腔内并且卡在一个限位槽内；在槽状支架靠近限位槽的侧壁上设有沿其长度方向延伸的长形通孔，设置在槽状支架内与弯折部连接的按键，包括穿过长形通孔的按压部、与按压部连接的挡板，在挡板与第二头条之间设有固定连接结构；需要调节头戴的长度时，按压按键的按压部，因按键与弯折部连接，就会对弯折部进行挤压，发生弹性形变使弯折部脱离限位槽，此时沿长形通孔的方向滑动按键，因按键的挡板与第二头条固定连接，按键能够 带动第二头条沿槽状支架的延伸方向移动，通过改变第一头条与第二头条的重叠长度，实现改变头戴的整体长度，非常方便的就能够实现头戴长度的调节；移动到适宜位置时，松开按键的按压部，在弯折部的弹力作用下，弯折部卡入到另一个限位槽，实现定位，第一头条与第二头条之间的相对长度不在发生改变，解决了头戴调节到位置后不能实现定位的问题。

附图说明

图1是本实用新型的可调式头戴结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型的可调式头戴结构的剖视结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型可调式头戴结构的按键的立体结构示意图；

图5是本实用新型可调式头戴结构的弹片的立体结构示意图；

其中，11、上皮套，12、下皮套，13、槽状支架，131、长形通孔，14、第一头条，141、滑动空腔，142、限位槽，15、第二头条，151、缺口，152、卡接槽，16、弹片，161、连接部，162、弯折部，163、连接孔，17、按键，171、按压部，172、挡板，173、连接柱，174、压板，175、凸棱，176、挡墙，177、延伸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1至图5可知，该可调式头戴结构包括：顺次结合为一体的上皮套11、槽状支架13及下皮套12，上皮套11设置在槽状支架13的槽口侧，下皮套12设置在槽状支架13的槽底面侧，具体地说是，在上皮套11、下皮套12靠近其侧边位置处分别设有多个卡接头，在槽状支架13的槽壁内侧上对应的设置有多个卡接槽；分别有一端设置在槽状支架13内的第一头条14、第二头条15，第一头条14与第二头条15的端部重叠交错设置，第一头条14与槽状支架13固定连接，具体地说是，通过螺钉与槽状支架13实现连接，在第一头条14的该端部上设有沿其长度方向延伸的滑动空腔141，在滑动空腔141沿长度方向延伸 的一侧边上间隔设置有多个限位槽142，在第二头条15的端部上设有缺口151，在本实施例中，滑动空腔141为贯通第一头条14的长方形孔，当然可以是设置在第一头条14侧面上的一个长形槽；与第二头条15固定连接的弹片16，包括连接部161、与连接部161连接并且位于缺口151内的弯折部162，该弯折部162插入滑动空腔141内并且卡接在一个限位槽142内，具体地说是，连接部161通过螺钉与第二头条15实现连接；在槽状支架13靠近限位槽142的侧壁上设有沿其长度方向延伸的长形通孔131，设置在槽状支架13内与弹片16的弯折部162连接的按键17，该按键17包括穿过长形通孔131的按压部171、与按压部171连接的挡板172，在挡板172与第二头条15之间设有固定连接结构。

需要调节头戴的长度时，按压按键17的按压部171，因按键17与弯折部162连接，就会对弯折部162进行挤压，发生弹性形变使弯折部162脱离限位槽142，此时沿长形通孔131的方向滑动按键17，因按键17的挡板172与第二头条15固定连接，按键17能够带动第二头条15沿槽状支架13的延伸方向移动，通过改变第一头条14与第二头条15的重叠长度，实现改变头戴的整体长度，非常方便的就能够实现头戴长度的调节，头戴长度改变对应的弧度就会改变，产生不同的挤压力；移动到适宜位置时，松开按键17的按压部171，在弯折部162的弹力作用下，弯折部162卡入到另一个限位槽142，实现定位，第一头条14与第二头条15之间的相对长度不在发生改变，解决了头戴调节到位置后不能实现定位的问题。

在本实施例中，该固定连接结构包括间隔设置在挡板172上的凸棱175、对应设置在第二头条15侧边上的卡接槽152，凸棱175卡入对应的卡接槽152内，将挡板172与第二头条15固定连接在一起。当然，也可以会将卡接槽设置在挡板172上，将凸棱设置在第二头条15侧边上，凸棱卡入对应的卡接槽内。

在本实施例中，弯折部162呈U形状，在弯折部162靠近限位槽142的侧壁上设有连接孔163；在挡板172上设有插入连接孔163内的连接柱173，在连接柱173与挡板172之间还设有压板174，按压按键17的按压部171时，由压板174对弯折部162产生挤压，连接柱173实现按键17与弹片16的弯折部162的连接，防止挤压时产生歪斜。

在连接柱173的周侧设有呈U形状的挡墙176，相对的两侧壁外侧之间的距离与缺口151沿第二头条15长度方向的宽度大小相同，挡墙176的长度大于缺口151沿第二头条15宽度方向的长度大小，在挡墙176的每个侧壁上分别设有插入缺口151内的延伸部177，这样可以增强按键17与第二头条15的连接性能。

进一步的，按压部171、挡板172、压板174、连接柱173、挡墙176及延伸部177一体注塑成型。

在本实施例中，在滑动空腔141的沿其长度方向延伸的一侧边上间隔设置有多个凸起，两相邻的凸起之间、最边侧的凸起与相邻的滑动空腔141侧壁之间分别形成一个限位槽142。

在本实施例中，滑动空腔141的长度大于等于长形通孔131的长度，可以充分利用长形通孔131的长度，而且调节的长度范围也限定在长形通孔131的长度范围内。

在本实施例中，弹片16为一体弯折成型的金属片，便于加工制作，能够提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。