定焦摄像模组的制作方法

本实用新型涉及光学成像领域，特别涉及一定焦摄像模组。

背景技术：

随着科学技术的突飞猛进式的发展和人们经济水平的不断提高，智能手机、平板电脑灯便携式电子设备及其相关技术得到了快速的发展，其中用于帮助使用者拍摄影像的摄像模组已经成为了便携式电子设备的标准配置之一。通常情况下，为了便于使用者通过便携式电子设备自拍或者视频通话，便携式电子设备被配置一个前置摄像模组。由于定焦摄像模组一旦被配置于便携式电子设备后就不需要预留供其调焦的空间，从而为了控制便携式电子设备的尺寸，定焦摄像模组成为了便携式电子设备的前置摄像模组的首选。

近年来，便携式电子设备越来越呈现出智能化、轻薄化的发展趋势，便携式电子设备的这种发展趋势，一方面要求通过增加智能部件来使便携式电子设备拥有更多更强大的功能，另一发那个面要求降低便携式电子设备的各个部件的尺寸来控制便携式电子设备的尺寸，便携式电子设备的这种发展趋势尤其对定焦摄像模组的尺寸提出了苛刻的要求。尽管定焦摄像模组在被配置于便携式电子设备后不需要预留供气调焦的空间，但是在封装定焦摄像模组的过程中仍然需要对其进行调焦以保证定焦摄像模组的成像品质。

参考图1是现有技术的定焦摄像模组，其包括一感光元件10P、一光学镜头20P以及一基座3P，其中所述基座3P包括一基座主体33P以及一镜筒34P，所述镜筒34P一体地延伸于所述基座主体33P，其中所述感光元件10P设置于所述基座主体33P，所述光学镜头20P设置于所述镜筒34P，以使所述光学镜头20P位于所述感光元件10P的感光路径。在现有技术的定焦摄像模组中，通过所述镜筒34P固定所述光学镜头20P和使所述光学镜头20P被保持在调焦后的位置。所述镜筒34P的设置限制了定焦摄像模组的尺寸，甚至成为了限制定焦摄像模组发展的技术瓶颈。另外，由于所述光学镜头20P被安装于所述镜筒34P的内部，从而在安装所述光学镜头20P和所述镜筒34P或者在调整所述光学镜头相对于所述镜筒34P的位置以实现对定焦摄像模组的调焦的过程中，所述光学镜头20P的外表面和所述镜筒34P的内表面会因为相互摩擦而导致所述光学镜头20P的外表面和所述镜筒34P的内表面产生一些颗粒等污染物，这些颗粒等污染物会被保留在定焦摄像模组的内部，即便是在定焦摄像模组被封装完成后，也不能够将这些颗粒等污染物取出来，随着时间的推挤和定焦摄像模组受到的外界的冲击，一部分颗粒等污染物会进入所述光学镜头20P的光路中，并可以在所述感光元件10P上成像，以至于造成污坏点的情况的出行，导致定焦摄像模组的成像品质降低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组的尺寸能够被有效地减少，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的电子设备。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组的光学镜头被直接封装于镜座，从而所述定焦摄像模组不需要提供镜筒来固定所述光学镜头和所述镜座，即，所述光学镜头的周围不需要设置镜筒，从而能够减少所述定焦摄像模组的头部尺寸。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述光学镜头被直接封装于所述镜座，以能够有效地降低所述摄像模组的高度尺寸。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中在所述光学镜头和所述镜座之间设置或者形成一胶合层，以用于将所述光学镜头封装于所述镜座。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述胶合层用于封闭产生于所述光学镜头和所述镜座之间的缝隙，以防止外部光线或者污染物通过该缝隙进入所述定焦摄像模组的内部，以保证所述定焦摄像模组的成像质量。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述胶合层通过改善所述光学镜头和所述镜座的平整度，使所述光学镜头的中心轴线和所述感光元件的中心轴线重合，以保证所述定焦摄像模组的成像质量。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中在封装所述定焦摄像模组的过程中，在所述定焦摄像模组的外部调整所述光学镜头相对于感光元件的位置，从而在对所述定焦摄像模组进行调焦时产生的固体颗粒等污染物不会进入所述摄像模组的内部，以改善所述定焦摄像模组的成像质量。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中设置在或者形成在所述光学镜头和所述镜座之间的所述胶合层能够阻止在对所述定焦摄像模组进行调焦时产生的固体颗粒等污染物进入所述定焦摄像模组的内部。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中在所述定焦摄像模组被封装后，能够通过清洗所述定焦摄像模组的方式使附着在所述定焦摄像模组的外部的固体颗粒等污染物去除。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述定焦摄像模组不需要提供镜筒，通过这样的方式，能够降低所述定焦摄像模组的产品原料成本和技术难度，以提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述镜座提供一内侧凹槽，以供容纳一滤光元件，从而降低所述定焦摄像模组的高度。

本实用新型的一个目的在于提供一定焦摄像模组，其中所述镜座提供一外侧凹槽，以供被封装所述光学镜头，从而降低所述定焦摄像模组的高度。

依本实用新型，能够实现前述目的和其他目的以及优势的定焦摄像模组包括：

一感光元件；

一光学镜头；以及

一镜座，其中所述光学镜头被封装于所述镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且所述光学镜头被保持在所述感光元件的感光路径。

在一些实施例中，其进一步包括一胶合层，其中所述胶合层位于所述光学镜头和所述镜座之间，以藉由所述胶合层将所述光学镜头直接封装于所述镜座，并且所述胶合层用于封闭所述光学镜头和所述镜座的连接处。

在一些实施例中，所述镜座的顶端具有一外侧凹槽，所述胶合层将所述光学镜头直接封装于所述镜座的所述外侧凹槽。

在一些实施例中，其进一步包括一线路板，其中所述感光元件与所述线路板相导通地连接，所述镜座被设置于所述线路板。

在一些实施例中，其进一步包括一滤光元件，其中所述滤光元件被设置于所述线路板，并且所述滤光元件被保持在所述光学镜头和所述感光元件之间。

在一些实施例中，其进一步包括一滤光元件，其中所述滤光元件被设置于所述镜座，并且所述滤光元件被保持在所述光学镜头和所述感光元件之间。

在一些实施例中，所述镜座的顶端具有一内侧凹槽，所述滤光元件被封装于所述镜座的所述内侧凹槽。

在一些实施例中，所述镜座的顶端具有一外侧凹槽，所述定焦摄像模组还包括一滤光元件，其中所述滤光元件和所述胶合层被设置于所述外侧凹槽。

在一些实施例中，所述光学镜头裸露在所述镜座的外部。

根据本实用新型的另外一方面，本实用新型提供一定焦摄像模组的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：将一光学镜头封装于一镜座的顶端以使所述光学镜头向外凸出于所述镜座，并且使所述光学镜头被保持在被贴装于一线路板的一感光元件的感光路径，从而制成所述定焦摄像模组。

在一些实施例中，所述的制造方法进一步包括步骤：

将所述感光元件固定于所述线路板；和

通过打线的方式将所述感光元件和所述线路板相导通。

在一些实施例中，所述的制造方法进一步包括步骤：将一滤光元件封装于所述镜座，并且使所述滤光元件和被贴装于所述线路板的所述感光元件的位置相对应。

在一些实施例中，所述的制造方法中，所述镜座的所述顶端具有一内侧凹槽，所述滤光元件被封装于所述镜座的所述内侧凹槽。

在一些实施例中，在所述光学镜头和所述镜座之间的相对位置确定以后，在所述光学镜头和所述镜座之间形成连接于所述光学镜头和所述镜座的一胶合层。

在一些实施例中，所述的制造方法，其中在上述方法中，在所述光学镜头和所述镜座中的至少一个进行点胶，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成一胶合层。

在一些实施例中，所述的制造方法所述镜座具有一外侧凹槽，所述胶合层位于所述镜座的所述外侧凹槽。

在一些实施例中，，其中在上述方法中进一步包括步骤：

使通过点胶的方式被涂布在所述镜座的胶水半固化；

将所述光学镜头的下端面贴装在所述镜座，以使半固化的胶水位于所述光学镜头和所述镜座之间；以及

在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水完成固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成所述胶合层。

在一些实施例中，所述制造方法还包括如下步骤：

在一镜座和一光学镜头之间点胶，以使得胶水封闭所述镜座和所述光学镜头的连接处；和

在所述镜座的外部调整所述光学镜头相对于所述镜座的位置，并且在所述光学镜头相对于所述镜座的位置确定后，使所述胶水固化以在所述光学镜头和所述镜座之间形成一胶合层。

在一些实施例中，所述制造方法包括如下步骤：将所述感光元件和所述线路板相固定和相导通并且将预先组装有一滤光元件的所述镜座安装于所述线路板，然后将所述光学镜头组装于所述镜座并调整和确定所述光学镜头的位置。

在一些实施例中，所述制造方法包括如下步骤：所述镜座一体地封装于所述线路板，然后将所述光学镜头组装于所述镜座并调整和确定所述光学镜头的位置。

本实用新型的所述定焦摄像模组包括所述感光元件、所述光学镜头以及所述镜座，所述感光元件被设置于所述镜座的一侧，所述光学镜头被直接封装于所述镜座的另一侧，并且所述光学镜头被保持在所述感光元件的感光路径。被物体反射的光线能够自所述光学镜头进入所述定焦摄像模组的内部，以被所述感光元件接收和在进行光电转化后生成与物体相关联的影像(例如图像或者视频)。也就是说，在本实用新型的所述定焦摄像模组的所述光学镜头的周围不需要设置任何的构件，从而能够通过减少所述定焦摄像模组的头部尺寸的方式减少所述定焦摄像模组的尺寸，当所述定焦摄像模组被应用于电子设备时，由于所述定焦摄像模组尺寸的减少能够给所述电子设备的其他元器件留出更多的空间，从而使所述电子设备能够符合智能化、轻薄化的发展趋势。

附图说明

图1是现有技术的分解示意图。

图2是根据本实用新型的一较佳实施例的定焦摄像模组的立体示意图。

图3是根据本实用新型的上述较佳实施例的定焦摄像模组的剖视示意图。

图4是根据本实用新型的上述较佳实施例的定焦摄像模组的一个变形实施方式的剖视示意图。

图5是根据本实用新型的上述较佳实施例的定焦摄像模组的另一个变形实施方式的剖视示意图。

图6是根据本实用新型的上述较佳实施例的定焦摄像模组的制造方法流程框图示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

参考本实用新型的说明书附图之图2和图3，依本实用新型的一较佳实施例的定焦摄像模组被阐明，其中所述定焦摄像模组包括一感光元件10、一光学镜头20以及一镜座30，其中所述光学镜头20被封装于所述镜座30的顶端302，所述镜座30中央形成通光孔301，并且所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径20。被物体反射的光线能够自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部，并且被所述感光元件10接收和进行光电转化，以生成与物体相关联的影像(例如图像或者视频)。

值得一提的是，在本实用新型的所述定焦摄像模组中，所述感光元件10的类型和所述光学镜头20的类型均不受限制。例如在一个示例性的说明中，所述感光元件10可以是电荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)，或者所述感光元件10可以是金属氧化物半导体元件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor，CMOS)，或者所述感光元件10可以是硅光子学芯片。也就是说，在本实用新型的所述定焦摄像模组中，所述感光元件10是指任何能够在接收被物体反射的光线后实现光电转化的光学元件。相应地，所述光学镜头20是指任何能够允许被物体反射的光线自所述定焦摄像模组的外部进入内部并改善该光线质量的光学元件。

在本实用新型的所述定焦摄像模组中，所述光学镜头20被直接封装于所述镜座30的顶端302。也就是说，本实用新型的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，通过这样的方式，能够减少所述定焦摄像模组在所述光学镜头20的周围的体积，以在所述定焦摄像模组被安装于一电子设备时，所述定焦摄像模组能够尽可能少地占用所述电子设备的空间，从而使所述电子设备能够留出更多的空间以供安装其他的元器件。在一个具体的示例中，在所述光学镜头20的周围的任何一个方向都能够节省至少0.2mm的空间，也就是说，所述定焦摄像模组的头部(即所述光学镜头20及其周围)能够节省至少0.4mm的空间，这对于所述定焦摄像模组能够被应用于智能化、轻薄化的所述电子设备具有重要意义。

另外，本实用新型的所述定焦摄像模组不需要提供现有技术的镜筒结构，而是将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30，通过这样的方式，能够减少原材料的使用以降低所述定焦摄像模组的成本，从而提高所述定焦摄像模组的产品竞争力。

在封装本实用新型的所述定焦摄像模组的过程中，通过一调焦机构在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜头20的方式，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。因此，在这一过程中，即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20产生固体颗粒等污染物，该固体颗粒等污染物也不会进入到所述定焦摄像模组的内部，以防止该固体颗粒等污染物造成污坏点，从而确保所述定焦摄像模组的成像品质。在该固体颗粒等污染物产生之后，该固体颗粒等污染物至多会附着在所述定焦摄像模组的外表面，在所述定焦摄像模组被封装完成后，能够通过清洗的方式去除附着在所述定焦摄像模组的外表面的固体颗粒等污染物，以有利于保证所述定焦摄像模组在被配置于所述电子设备的使用过程中的成像品质。

进一步地，如图3，所述定焦摄像模组包括一胶合层40，其中所述胶合层40位于所述光学镜头20和所述镜座30之间，以用于将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30，相应地所述胶合层40呈环状，将所述光学镜头20的环状外缘与所述镜座30相连接，并且优选地其由不透光材料形成。值得一提的是，所述胶合层40不仅能够连接所述光学镜头20和所述镜座30，而且所述胶合层40还能够用于密封产生于所述光学镜头20和所述镜座30的连接处，从而阻止该固体颗粒等污染物或者外界污染物或者外部光线通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入所述定焦摄像模组的内部，以有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

所述胶合层40形成在所述光学镜头20和所述镜座30的连接处。具体地说，选择性地在所述光学镜头20和所述镜座30的至少其中一个的相应位置进行点胶，在点胶操作完成后，将所述光学镜头20的下端面安装于所述镜座30，以使胶水处于所述光学镜头20和所述镜座30之间，并对所述定焦摄像模组进行调焦，调焦时可以通过在所述光学镜头20的外部固定所述光学镜20的方式进行，在调焦完成后，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40。优选地，可以仅在所述镜座30的相应位置进行点胶，以防止胶水污染所述光学镜头20。更优选地，可以通过紫外光线(Ultraviolet Rays，UV光线)照射胶水的方式使胶水固化，即所述胶合层40可以使用紫外光固化胶。当然，本领域技术人员可以理解的是，也可以采用其他合适的胶水以及通过其他方式如热固化方式将胶水固化。

值得一提的是，在所述镜座30的相应位置完成点胶操作后，可以先使胶水半固化，以防止在将所述光学镜头20封装于所述镜座30的过程中胶水对所述光学镜头20造成污染。换句话说，胶水在通过点胶的方式被涂布于所述镜座30后，可以先使胶水呈半固化状态，以使半固化的胶水具有粘性和可塑性，在所述光学镜头20的下端面安装于所述镜座30并且完成对所述定焦摄像模组的调焦后，再使胶水完成固化，以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40，从而一方面所述胶合层40使所述光学镜头20被保持在调焦后的位置，另一方面所述胶合层40封闭所述光学镜头20和所述镜座30的连接处。当然，也可以不经过所述半固化状态，而在调焦操作以后直接将胶水固化以形成所述胶合层40。

在封装本实用新型的所述定焦摄像模组的过程中，所述胶合层40能够改善所述光学镜头20和所述镜座30的平整度，以使所述光学镜头20的中心轴线能够与所述感光元件10的中心轴线重合，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。也就是说，所述胶合层40能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述镜座30的产品误差以及所述光学镜头20和所述镜座30的贴装误差，从而改善所述定焦摄像模组的成像品质。

参考图2和图3，所述定焦摄像模组进一步包括一线路板50，其中所述感光元件10被贴装于所述线路板50，所述线路板50与所述镜座30相连接，以使所述光学镜头20和所述感光元件10的位置相互对应。优选地，所述线路板50可以是PCB线路板(Printed Circuit Board，印刷线路板)，以在所述感光元件10被贴装于所述线路板50后，所述线路板50能够保持所述感光元件10的平整度。尽管如此，本领域的技术人员可以理解的是，所述线路板50也可以任何能够连接所述感光元件10和所述电子设备的其他元件的结构，例如所述线路板50可以是FPC线路板(Flexible Printed Circuit，柔性线路板)，具体地说，可以将被实施为FPC线路板的所述线路板50贴附在一个加强件(例如金属材质的加强件)上，然后将所述感光元件10贴附在所述加强件，并且将所述感光元件10连接于所述线路板50，以藉由所述加强件保证所述感光元件10的平整度。所述镜座30可以贴装于所述线路板50，或者可一体地封装于所述线路板50。

在本实用新型的所述定焦摄像模组中，可以首先将所述感光元件10固定于所述线路板50，然后通过打引线如打金线的工艺使所述感光元件10与所述线路板50连接在一起，以将所述感光元件10贴装于所述线路板50。可以理解的是，通过打金线的方式连接所述感光元件10和所述线路板50仅为一个举例性的描述，在其他的示例中，所述感光元件10可以提供一个或者多个芯片焊盘，所述线路板50可以提供一个或者多个线路板焊盘，通过将所述感光元件10的芯片焊盘和所述线路板50的线路板焊盘焊接在一起的方式，也能够实现所述感光元件10和所述线路板50的贴装。所述感光元件10可以COB(Chip On Board)工艺贴装于所述线路板50，也可以采用FC(Flip Chip)倒装方式组装于所述线路板50。

另外，所述定焦摄像模组进一步包括一滤光元件60，其中所述滤光元件60被设置于所述感光元件10和所述光学镜头20之间，以用于改善所述定焦摄像模组的成像品质。被物体反射的光线自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部，并在被所述滤光元件60过滤后进一步被所述感光元件10接收和进行光电转化，以生成与物体相关联的影像。也就是说，所述滤光元件60能够过滤自所述光学镜头20进入所述定焦摄像模组的内部的被物体反射的光线中的杂光，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。

值得一提的是，所述滤光元件60的类型不受限制，例如在本实用新型的一个示例中，所述滤光元件60可以是红外截止滤光片，以过滤进入所述定焦摄像模组的内部的被物体反射的光线中的红外光线。在本实用新型的另一个示例中，所述滤光元件60也可以是全透光谱滤光片。另外，所述滤光元件60也可以被调整，例如所述滤光元件60可以被可移动地设置于所述镜座30，以通过改变所述滤光元件60的位置来使所述定焦摄像模组被应用于不同的使用环境。

参考图3，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的内部，以使所述滤光元件60被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。例如可以先将所述滤光元件60封装于所述镜座30的内部，然后再将所述线路板50封装于所述镜座30。在另外的变形实施方式中，也有可能将所述滤光元件60组装于所述光学镜头20。

参考图3，所述镜座30的内部设有一内侧凹槽31，其中所述滤光元件60被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31，通过这样的方式，能够有效地降低所述定焦摄像模组的高度，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的所述电子设备。另外，所述镜座30的外部设有一外侧凹槽32，其中在一个示例中，所述光学镜头20被通过所述胶合层40直接封装于所述镜座30的所述外侧凹槽32，在另一个示例中，可以仅所述胶合层40位于所述镜座30的所述外侧凹槽32，通过这样的方式，能够进一步有效地降低所述定焦摄像模组的高度，以使所述定焦摄像模组特别适于被应用于追求轻薄化的所述电子设备。即所述镜座30的顶端302的外侧和内侧分别具有所述外侧凹槽32和所述内侧凹槽31，用于分别承载所述胶合层40和所述滤光元件60。当然可以理解的是，在另外的变形实施方式中，所述镜座30的顶端302也可以是平整的表面，而没有上述内凹的凹槽，所述胶合层40分别设置于所述镜座30的顶端302的相反的外表面和内表面。

参考图4是所述定焦摄像模组的一个变形实施方式，其中本实用新型的这个实施例的所述定焦摄像模组与上述较佳实施例的所述定焦摄像模组的结构的区别在于所述滤光元件60被封装的位置。具体地说，在本实用新型的这个实施例的所述定焦摄像模组中，所述滤光元件60被设置于所述线路板50，并且所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10。优选地，所述滤光元件60与所述感光元件10被直接贴附在一起。当所述线路板50被封装于所述镜座30后，所述滤光元件60被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。在另外的变形实施方式中，所述镜座30可以一体地包覆于所述滤光元件60，所述感光元件10和所述线路板50，从而形成一体的整体结构。

参考图5是所述定焦摄像模组的另一个变形实施方式，其中本实用新型的这个实施例的所述定焦摄像模组与上述较佳实施例的所述定焦摄像模组的结构的区别在于所述滤光元件60被封装的位置。具体地说，在本实用新型的这个实施例的所述定焦摄像模组中，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的外侧凹槽31，以使所述滤光元件60更邻近所述光学镜头20，并且被封装于所述镜座30的顶端302的所述滤光元件60能够被保持在所述光学镜头20和所述感光元件10之间。即所述外部凹槽可以用于安装所述滤光元件60以及为所述胶合层40提供安装空间。

在封装本实用新型的这个变形实施方式的所述定焦摄像模组的过程中，步骤一，可以先将所述线路板50和所述感光元件10固定在一起，并且通过打线工艺导通所述线路板50和所述感光元件10，以将所述感光元件10与所述线路板50相导通。

步骤二，将所述滤光元件60封装于所述镜座30，例如在本实用新型的附图3示出的这个示例中，所述滤光元件60可以被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31内。本领域的技术人员可以理解的是，在封装本实用新型的所述定焦摄像模组的过程中，所述步骤一和所述步骤二可以不分先后顺序，或者所述步骤一和所述步骤二可以同时进行。

步骤三，将所述线路板50与所述镜座30相组装，以使所述滤光元件60对应于被贴装于所述线路板50的所述感光元件10。

步骤四，在所述镜座30的相应位置进行点胶。值得一提的是，胶水的量可以根据需要提供，例如胶水的量需要保证能够接触到所述光学镜头20的下端面。值得一提的是，胶水的量取决于胶水性能和涂布面积。

步骤五，将所述光学镜头20安装于所述镜座30，以使胶水位于所述光学镜头20和所述镜座30之间，并保证所述光学镜头20处于所述感光元件10的感光路径。

步骤六，调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，以对所述定焦摄像模组进行调焦。具体地说，通过所述线路板50给所述感光元件10通电，以使所述感光元件10能够输出图像，根据图像的清晰度对所述定焦摄像模组进行调焦。对所述定焦摄像模组进行调焦的方式可以是所述调焦机构通过夹持所述光学镜头20的外表面的方式调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置，由于本实用新型的所述定焦摄像模组是在所述定焦摄像模组的外部实现对所述定焦摄像模组的调焦，从而即便是所述调焦机构导致所述光学镜头20的外表面产生了该固体颗粒污染物，该固体颗粒污染物也不会进入所述定焦摄像模组的内部，以改善所述定焦摄像模组的成像品质。值得一提的是，在对本实用新型的所述定焦摄像模组进行调焦操作的过程中，尽管通过调整所述光学镜头20相对于所述感光元件10的位置能够调整所述变焦摄像模组的焦距，在其他示例中，也可以通过移动所述镜座30的方式调整所述感光元件10相对于所述光学镜头20的位置。

步骤七，使胶水固化以形成位于所述光学镜头20和所述镜座30之间的所述胶合层40。可以理解的是，一方面所述胶合层40能够用于连接所述光学镜头20和所述镜座30，以使所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径，另一方面所述胶合层40能够阻止外界污染物通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部，再一方面所述胶合层40能够阻止外部光线自通过所述光学镜头20和所述镜座30的连接处自所述变焦摄像模组的外部进入内部。另外所述胶合层40还能够弥补所述光学镜头20的产品误差和所述镜座30的产品误差以及所述光学镜头20和所述镜座30的贴装误差，以防止所述光学镜头20和所述感光元件10出现相对倾斜的情况，从而有利于保证所述定焦摄像模组的成像品质。

参考图6，根据本实用新型的一个方面，本实用新型还提供一定焦摄像模组的制造方法600，其中所述制造方法600包括如下步骤：

步骤610，(a)贴装一感光元件10于一线路板50；

步骤620，(b)封装所述线路板50于一镜座30；以及

步骤630，(c)将一光学镜头20封装于所述镜座30的顶端302以使所述光学镜头20向外凸出于所述镜座30地设置，并使所述光学镜头20被保持在所述感光元件10的感光路径，从而制成所述定焦摄像模组。可以理解的是，上述步骤之间可以没有先后顺序。

进一步地，在所述步骤(a)中进一步包括步骤：

(a.1)将所述感光元件10固定于所述线路板50；和

(a.2)通过打线的方式导通所述感光元件10和所述线路板50，以将所述感光元件10贴装于所述线路板50。

在一个实施例中，在所述步骤(b)之前进一步包括步骤：将一滤光元件60封装于所述镜座30，并且在所述步骤(b)中，使所述滤光元件60和被贴装于所述线路板50的所述感光元件10位置相对应。优选地，所述镜座30具有一内侧凹槽31，所述滤光元件60被封装于所述镜座30的所述内侧凹槽31，以降低所述定焦摄像模组的高度。

在另一个实施例中，在所述步骤(b)之前进一步包括步骤：将所述滤光元件60封装于所述线路板50，其中所述滤光元件60覆盖于所述感光元件10的感光面。

进一步地，在上述方法中，在所述光学镜头20和所述镜座30之间设置一胶合层40，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使所述胶合层40固化。

进一步地，在上述方法中，在所述光学镜头20和所述镜座30中的至少一个进行点胶，以在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头20和所述镜座30之间形成所述胶合层40。优选地，所述镜座30具有一外侧凹槽32，所述胶合层40将所述光学镜头20直接封装于所述镜座30的所述外侧凹槽32，以降低所述定焦摄像模组的高度。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一定焦摄像模组的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

在一镜座30和一光学镜头20之间点胶，以使得胶水封闭所述镜座30和所述光学镜头20的连接处；和

在所述镜座30的外部固定所述光学镜头20，以调整所述光学镜头20相对于所述镜座30的位置，其中所述调焦机构导致所述光学镜头20的外表面产生的固体颗粒污染物被胶水阻止，以防止固体颗粒污染物通过所述镜座30和所述光学镜头20的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入内部，以制成所述定焦摄像模组。

进一步地，在上述方法中，在对所述定焦摄像模组执行调焦操作后，使胶水固化以在所述光学镜头20和所述镜座30之间形成一胶合层40。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一定焦摄像模组的制造方法，其中所述制造方法包括如下步骤：

在一镜座30的外部固定一光学镜头20，并调整所述光学镜头20相对于所述镜座30的位置；和

在所述镜座30和所述光学镜头20之间形成一胶合层40，以使得所述胶合层40封闭所述镜座30和所述光学镜头20的连接处，其中所述光学镜头20的外表面产生的固体颗粒污染物被所述胶合层阻止，以防止固体颗粒污染物通过所述镜座30和所述光学镜头20的连接处自所述定焦摄像模组的外部进入内部，从而制成所述定焦摄像模组。

即可以通过合适的调焦机构和固定遮光结构，先将所述光学镜头20和所述镜座30之间的相对位置也即是所述光学镜头20和所述感光元件10之间的相对位置确定以后，再点胶并使胶水固化使所述光学镜头20固定于所述镜座30的顶端。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。

本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。