一种马达底座共体式标准双摄像头的制作方法

本发明是在图像采集处理器双摄像头模组组装技术基础上，进一步创新组装方式和精简测试方法，更具体地说，在同样实现双模摄像头功能和效果的情况下，发明一种马达底座共体式标准双摄像头及其组装方法，实现双摄像头模组行业的标准化，行业规范，其可应用于手机，车载，医疗和航拍影像领域。

背景技术：

市场现有的双摄像头模组：主要由镜头1(1)、镜头2(7)、马达1(2)、马达2(8)、蓝玻璃(10)、sensor1(4)、sensor2(11)、PCBA(5)、马达支架(9)，芯片底座(3)、连接器(6)组成，使用两个独立的模块，独立的传感器，通过AA自动校准技术，可提高lens+VCM与sensor相位置的精准度。AA是通过6轴(X,Y,Z,θX,θY,θZ)系统进行lens+VCM相对位置的调节，确保摄像头拍照画面的中心最清晰及四角的均匀度；运作方式：Sensor+Holder先与Lens+VCM进行AA测试找到最佳清晰点，Holder再返回画胶，再调取原AA测试数据确定的最佳清晰位置进行AHA，然后UV固化，组装完后再进行final check。

但目前存在两个独立模块的lens+VCM的z方向相对位置偏移造成图像重影等问题还有待进一步完善，市场普遍应对方案是增加一个定位支架锁定两个马达，或增厚FPC板厚度等，但这些方案不但增加成本，且存在种类繁多，无法标准化生产，还造成组装步骤较多，给手机厂和模组生产厂带来大量的库存风险和较高的材料成本。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明结合材料加工成型技术而发明的，目的在于 提供一种结构简单、成本低和易组装的摄像头模组标准器件及其组装方法。

为了实现上述目的，本发明提供的一种马达底座共体式标准双摄像头，其特征在于包括镜头1(12)；镜头2(13)；马达底座共体件(14)；IR片(15)；芯片1(16)；芯片2(17)；电路板组件(18)。所述的马达底座共体式(14)不同于市场现有双摄像头是由两个马达单体，两个底座及一个组装支架合成；所述马达底座共体式(14)简化为一个单体---马达底座共体式结构；马达底座共体式(14)直接封装在电路板组件(18)上。

所述的马达底座共体式(14)有四个公扣,所述电路板组件(18)具有四个环状让位孔。所述马达底座共体式(14)和电路板组件(18)是通过所述的马达的四个公扣和所述的电路板组件的四个让位孔连接。

本发明的有益效果是：1、为双摄像头两个独立模块的lens+VCM的z方向相对位置偏移提供一种标准器件的解决方案；2、市场现有双摄像头运用AA设备，通过6轴(X,Y,Z,θX,θY,θZ)系统进行lens+VCM相对位置的调节，但所述发明为马达底座共体式，Z方向不存在相对震动偏移可能，不需要用AA设备对Z方向进行校正，可取消AA设备，节约设备成本，只需普通的共用的调焦设备就可满足，极大降低生产成本，且简化制程工艺，提供了生产效率；3、改变了安装方式，马达和底座共体，并且不需要对双马达进行定位支架组装，安装方式简单，节约制程人工成本，适合大规模标准化生产，降低原材库存风险和较高的材料成本。

附图说明

图1为市场现有双摄像头模组的结构示意图；

图2为本发明的结构爆炸示意图；

图3为本发明的装配后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明作进一步详细的说明。

如图2所示，一种马达底座共体式标准双摄像头，包括镜头1(12)；镜头2(13)；马达底座共体件(14)；IR片(15)；芯片1(16)；芯片2(17)；电路板组件(18)。

一种马达底座共体式标准双摄像头，其实施步骤如下：

步骤1：所述马达底座共体式(14)有四个公扣,所述电路板组件(18)具有四个环状让位孔，通过超声波进行清洗；

步骤2：所述马达底座共体式(14)和电路板组件(18)是通过所述的马达的四个公扣和所述的电路板组件的四个让位孔连接封装。

以上仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。