一种骨传导耳机抑制漏音结构的制作方法

文档序号:11207370阅读:5658来源:国知局
一种骨传导耳机抑制漏音结构的制造方法与工艺

本发明属于骨传导耳机技术领域,特别涉及一种骨传导耳机抑制漏音结构。



背景技术:

骨传导耳机是将电信号转换为机械振动,机械振动通过人体组织传到人耳中产生听觉;相对于通过振膜产生声波的经典声音传导方式,骨传导省去了许多声波传递的步骤,能在嘈杂的环境中实现清晰的声音还原,而且声波也不会因为在空气中扩散而影响到他人。

目前骨传导耳机的漏音问题还没有获得很好的解决,关于漏音音源主要有两方面,一方面为骨传导扬声器工作时会产生振动,从而带动周围空气发出声音;另一方面为骨传导耳机外壳振动,带动周围空气发出声音。如图1所示,现有技术通过骨传导扬声器(1)直接接到耳机外壳(3)上,导致外壳(3)振动发声,没有任何处理来抑制漏音;另外一种现有技术如图2所示,通过骨传导扬声器(1)、连接柱(5)、耳机外壳(3)垂直叠加的结构处理漏音问题,然而连接柱(5)起到的缓冲效果有限。因此目前公开的技术还没有找到合适的方式来更好的解决骨传导耳机漏音问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点与不足,提供一种骨传导耳机抑制漏音结构。本发明的骨传导耳机抑制漏音结构能够减少机械振动转换为空气振动的能量,达到有效抑制漏音的效果。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种骨传导耳机抑制漏音结构,包括骨传导扬声器、减振层和外壳,所述骨传导扬声器与减振层连接,所述减振层与外壳配合连接;所述骨传导扬声器与外壳并无直接接触,是通过减振层进行分离。骨传导扬声器在工作中产生机械振动,通过减振层进行缓冲,只有极少部分能量传递到外壳中。

作为优选的实施方式,所述的减振层为弹性材质的减振层。

作为优选的实施方式,所述减振层为橡胶、tpr、tpx、tpv、tpo、tpu、tpee、tpe、sebs、sbs、sis、tpsiv、pvc、pu、硅胶、金属薄片、纸中的一种或多种。

作为优选的实施方式,所述减振层的主体为平面结构,平面结构上可以有凸起凹槽或穿孔。

作为优选的实施方式,所述减振层外侧边缘与所述外壳连接,所述减振层中心位置或非边缘位置与所述骨传导扬声器连接,使所述骨传导扬声器通过所述减振层悬挂在所述外壳上。

作为优选的实施方式,所述的外壳为u型外壳,所述减振层位于u型开口处。

作为优选的实施方式,所述骨传导扬声器由骨传导扬声器换能器、骨传导扬声器振片和连接件构成;所述骨传导扬声器振片与所述减振层连接。

作为优选的实施方式,所述骨传导扬声器振片穿过减振层。

作为优选的实施方式,所述骨传导扬声器振片处于减振层的内部。

作为优选的实施方式,所述骨传导扬声器振片处于减振层的内部,所述骨传导扬声器振片与减振层使用物理结合方式连接。

由于骨传导扬声器是安装在耳机外壳内,他的振动面积必然没有耳机外壳大;同时普通耳机是利用振膜震动空气发声,但普通耳机漏音是很少的,由此可见骨传导耳机漏音主要是由耳机外壳振动产生。上述技术方案通过减振层将骨传导扬声器产生的机械振动吸收,从而减少将机械振动的能量传递到耳机外壳产生的漏音。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:

本发明的结构可以增大骨传导扬声器的振动空间,更好的吸收振动所产生的能量,避免传到外壳;本发明通过减振层将骨传导扬声器产生的机械振动吸收,从而减少将机械振动的能量传递到耳机外壳产生的漏音。

附图说明

图1是现有技术的骨传导扬声器直接组装到外壳上的剖面结构示意图;

图2是现有技术中骨传导耳机含有连接柱的骨传导扬声器的连接的剖面结构示意图;

图3是本发明实施例1中骨传导耳机抑制漏音结构的剖面结构示意图。

图4是本发明实施例2中骨传导耳机抑制漏音结构的剖面结构示意图。

图5是本发明实施例3中骨传导耳机抑制漏音结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

如图3所示,本发明提供了一种骨传导耳机抑制漏音结构,包括骨传导扬声器1、减振层2和外壳3,所述骨传导扬声器1与减振层2连接,所述减振层2与外壳3配合连接;所述骨传导扬声器1与外壳3并无直接接触,是通过减振层2进行分离。骨传导扬声器1在工作中产生机械振动,通过减振层2进行缓冲,只有极少部分能量传递到外壳3中。

所述的减振层2为弹性材质的减振层。

所述减振层2为橡胶、tpr、tpx、tpv、tpo、tpu、tpee、tpe、sebs、sbs、sis、tpsiv、pvc、pu、硅胶、金属薄片、纸中的一种或多种。

所述减振层2的主体为平面结构,平面结构上可以有凸起凹槽或穿孔。

所述减振层2外侧边缘与所述外壳3连接,所述减振层中心位置或非边缘位置与所述骨传导扬声器1连接,使所述骨传导扬声器1通过所述减振层2悬挂在所述外壳3上。

所述的外壳3为u型外壳,所述减振层2位于u型开口处。

所述骨传导扬声器1由骨传导扬声器换能器11、骨传导扬声器振片12和连接件13构成;所述骨传导扬声器振片12与所述减振层2连接,所述骨传导扬声器振片12穿过减振层2。

由于骨传导扬声器是安装在耳机外壳内,他的振动面积必然没有耳机外壳大;同时普通耳机是利用振膜震动空气发声,但普通耳机漏音是很少的,由此可见骨传导耳机漏音主要是由耳机外壳振动产生。上述技术方案通过减振层将骨传导扬声器产生的机械振动吸收,从而减少将机械振动的能量传递到耳机外壳产生的漏音。

实施例2

如图4所示,本发明提供了一种骨传导耳机抑制漏音结构,包括骨传导扬声器1、减振层2和外壳3,所述骨传导扬声器1与减振层2连接,所述减振层2与外壳3配合连接;所述骨传导扬声器1与外壳3并无直接接触,是通过减振层2进行分离。骨传导扬声器1在工作中产生机械振动,通过减振层2进行缓冲,只有极少部分能量传递到外壳3中。

所述的减振层2为弹性材质的减振层。

所述减振层2为橡胶、tpr、tpx、tpv、tpo、tpu、tpee、tpe、sebs、sbs、sis、tpsiv、pvc、pu、硅胶、金属薄片、纸中的一种或多种。

所述减振层2的主体为平面结构,平面结构上可以有凸起凹槽或穿孔。

所述减振层2外侧边缘与所述外壳3连接,所述减振层中心位置或非边缘位置与所述骨传导扬声器1连接,使所述骨传导扬声器1通过所述减振层2悬挂在所述外壳3上。

所述的外壳3为u型外壳,所述减振层2位于u型开口处。

所述骨传导扬声器1由骨传导扬声器换能器11、骨传导扬声器振片12和连接件13构成;所述骨传导扬声器振片12与所述减振层2连接,所述骨传导扬声器振片12处于减振层2的内部。

由于骨传导扬声器是安装在耳机外壳内,他的振动面积必然没有耳机外壳大;同时普通耳机是利用振膜震动空气发声,但普通耳机漏音是很少的,由此可见骨传导耳机漏音主要是由耳机外壳振动产生。上述技术方案通过减振层将骨传导扬声器产生的机械振动吸收,从而减少将机械振动的能量传递到耳机外壳产生的漏音。

实施例3

如图5所示,本发明提供了一种骨传导耳机抑制漏音结构,包括骨传导扬声器1、减振层2和外壳3,所述骨传导扬声器1与减振层2连接,所述减振层2与外壳3配合连接;所述骨传导扬声器1与外壳3并无直接接触,是通过减振层2进行分离。骨传导扬声器1在工作中产生机械振动,通过减振层2进行缓冲,只有极少部分能量传递到外壳3中。

所述的减振层2为弹性材质的减振层。

所述减振层2为橡胶、tpr、tpx、tpv、tpo、tpu、tpee、tpe、sebs、sbs、sis、tpsiv、pvc、pu、硅胶、金属薄片、纸中的一种或多种。

所述减振层2的主体为平面结构,平面结构上可以有凸起凹槽或穿孔。

所述减振层2外侧边缘与所述外壳3连接,所述减振层中心位置或非边缘位置与所述骨传导扬声器1连接,使所述骨传导扬声器1通过所述减振层2悬挂在所述外壳3上。

所述的外壳3为u型外壳,所述减振层2位于u型开口处。

所述骨传导扬声器1由骨传导扬声器换能器11、骨传导扬声器振片12和连接件13构成;所述骨传导扬声器振片12与所述减振层2连接,所述骨传导扬声器振片12处于减振层2的内部,所述骨传导扬声器振片12与减振层2使用物理结合方式连接。

由于骨传导扬声器是安装在耳机外壳内,他的振动面积必然没有耳机外壳大;同时普通耳机是利用振膜震动空气发声,但普通耳机漏音是很少的,由此可见骨传导耳机漏音主要是由耳机外壳振动产生。上述技术方案通过减振层将骨传导扬声器产生的机械振动吸收,从而减少将机械振动的能量传递到耳机外壳产生的漏音。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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