一种可视门铃安装机构的制作方法

本实用新型涉及门铃，尤其涉及一种可视门铃安装机构。

背景技术：

如今，越来越多的家庭使用了防盗门，为了能够在防盗门关闭的状态下从房屋内观察到屋外的来客或者其他情况，防盗门上往往安装了门镜。传统的门镜是在防盗门上设置一个通孔，在通孔上安装单向可视的透光元件。从室内通过门镜向外看，能看清门外视角约为120度范围内的景象，而从门外通过门镜却无法看清室内的景象，这种传统的门镜对家庭的防盗和安全发挥了一定作用。但是传统门镜在使用过程中也存在以下弊端：(1)由于门镜中透光元件的角度限制，只能观察到门外大约120度视角的景象，且图像凹凸变形，给不法分子留下可乘之机；(2)门镜一般较小，室内的人观察室外的情况时，需要将眼睛凑到门上去观察，给用户尤其是视力不好的老人和身高不够的小孩带来不便。

为此，为提高安全性，一些家庭会使用可视门铃，而由于可视门铃取消了物理观察镜，故安全系数较高。

现有的可视门铃包括外机和内机，而现有技术的可视门铃安装机构一般有两种方式，一种是外机通过连接柱与内机直接连接，如公开号为CN202514008U，名称为可视门铃，但这种连接方式，在使用过程中，在门外侧的人员极易将外机卸下，使用安全性较低；另一种是在门内增加一个安装座，外机通过连接柱与安装座连接，然后将内机插接在安装座上，如公开号为CN202496023U，名称为有线可视门铃，虽然在门外无法拆卸外机，但安装座结构较复杂，制备成本较高，且体积也较大，容易损坏，使用稳定性较差，并且整体的美观度也较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种结构简单、使用安全性较好及、制备成本相对较低及使用稳定性较好的可视门铃安装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种可视门铃安装机构，它包括外机、内机和铁磁材料制备的固定板，所述外机通过连接柱与固定板连接；所述固定板的两侧分别设有第一折边和第二折边，且第一折边和第二折边的折弯方向相同；所述第一折边上设有第一凸起，所述第二折边上设有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起的折弯方向相反，且第一凸起和第二凸起均与固定板平行；所述内机的背面设有用于容置第一凸起和第二凸起的内凹，所述内凹的侧壁上设有分别与第一凸起自由端和第二凸起自由端挂接的第一挂接孔和第二挂接孔。

与现有技术相比，本实用新型由于固定板两侧分别设有第一折边和第二折边，第一折边上设有第一凸起，第二折边上设有第二凸起，且内机的背面设有分别与第一凸起自由端和第二凸起自由端挂接的第一挂接孔和第二挂接孔；则在将固定板与外机固定连接后，只需将内机背面的第一挂接孔和第二挂接孔分别对准第一凸起和第二凸起套入，随后将内机向下平移一段距离即可实现内机与固定板的相互限位，故安装结构较简单，安装不需要专业人员也较方便和快捷，人员在门外也无法拆卸外机，使用安全性较高，而固定板可直接冲压成型，制备成本较低，且内机安装后可遮挡住固定板，固定板不易损坏，使用稳定性较好，整体协调性也较好，外观也较美观。

进一步，所述第一挂接孔为“L”字型孔，所述第一挂接孔的一端在内机的背面开口，且开口大于等于第一凸起宽度；所述第一挂接孔和第二挂接孔的结构相同；则这样设置后，更易于挂接，并是使得内机挂接后不易转动，增加内机的使用稳定性。

进一步，所述第一凸起和第二凸起均为两个，且两个第一凸起和两个第二凸起均分布在固定板上下两端附近位置上；则这样设置后，连接后内机的稳定性更好。

进一步，所述内机的背面上和固定板近内机的面上均设有朝向标识；则这样设置后，更便于安装，可有效地放置错误安装，提高安装效率。

进一步，所述连接柱一端与外机固定连接，连接柱另一端端面上设有螺纹孔和走线孔，所述螺纹孔上旋合有固定螺栓；所述固定板上设有水滴型孔和穿线孔，所述固定螺栓可与水滴型孔卡接；固定板安装后，所述穿线孔正对着走线孔；则这样设置后，根据门板厚度，先将固定螺栓部分旋入螺纹孔，随后固定螺栓与连接柱一起插入到门板上的安装孔中，并使得固定螺栓的尾部从门板的另一侧穿出，接着将连接柱走线孔的连接线穿过穿线孔，再通过水滴型孔将固定板与固定螺栓卡接，最后锁紧固定螺栓即可；可避免原先安装时需要将连接柱插入门洞后，再通过螺栓将固定板与连接柱锁紧的，出现螺栓不易与连接柱上的螺纹孔对上，安装花费的时间太长的问题，安装无需专业技术人员，普通的使用者即可通过说明书进行安装，安装更加简便和快速。

进一步，所述螺纹孔为两个，所述走线孔位于两个螺纹孔之间的位置上；所述水滴型孔与螺纹孔一一对应，所述穿线孔为“凸”字型结构的通孔；则这样设置后，连接的稳定性更好，且穿线孔在保证走线的同时，又能保证固定板的强度和对不同连接线走线的需求。

进一步，所述固定板上设有至少两个辅助固定孔；则这样设置后，使得固定板的固定方式更多，且安装后的稳定性也更好。

优选，所述辅助固定孔为两个，且两个辅助固定孔在固定板上对角设置。

进一步，所述固定板上设有至少一条加强筋，所述加强筋的长度方向沿固定板的宽度方向延伸；则这样设置后，在减少固定板厚度的前提下，还可保证固定板的强度，从而进一步降低固定板的制备成本。

优选，所述加强筋为两条，两条加强筋平行设置，且两条加强筋上下分布。

附图说明

图1为本实用新型可视门铃安装机构的立体图；

图2为本实用新型可视门铃安装机构内机的结构示意图；

图3为本实用新型可视门铃安装机构去除内机后的结构示意图；

图4为本实用新型可视门铃安装机构去除内机后的后视图；

图5为本实用新型可视门铃安装机构外机的结构示意图；

图6为本实用新型可视门铃安装机构固定板的结构示意图。

如图所示：1、外机；2、内机，21、内凹，22、第一挂接孔，23、第二挂接孔；3、固定板，31、第一凸起，32、第二凸起，33、水滴型孔，34、穿线孔，35、辅助固定孔，36、加强筋，37、第一折边，38、第二折边；4、连接柱，41、螺纹孔，42、走线孔；6、朝向标识；7、固定螺栓；8、连接线。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种可视门铃安装机构，它包括外机1、内机2和铁磁材料制备的固定板3，所述外机1通过连接柱4与固定板3连接；所述固定板3的两侧分别设有第一折边37和第二折边38，且第一折边37和第二折边38的折弯方向相同；所述第一折边37上设有第一凸起31，所述第二折边38上设有第二凸起32，所述第一凸起31和第二凸起32的折弯方向相反，且第一凸起31和第二凸起32均与固定板3平行；所述内机2的背面设有用于容置第一凸起31和第二凸起32的内凹21，所述内凹21的侧壁上设有分别与第一凸起31自由端和第二凸起32自由端挂接的第一挂接孔22和第二挂接孔23。

所述第一挂接孔22为“L”字型孔，所述第一挂接孔22的一端在内机2的背面开口，且开口大于等于第一凸起31宽度(本例为略大于，也可为等于)；所述第一挂接孔22和第二挂接孔23的结构相同。

所述第一凸起31和第二凸起32均为两个，且两个第一凸起31和两个第二凸起32均分布在固定板3上下两端附近位置上。

所述内机2的背面上和固定板3近内机2的面上均设有朝向标识6。

所述连接柱4一端与外机1固定连接，连接柱4另一端端面上设有螺纹孔41和走线孔42，所述螺纹孔41上旋合有固定螺栓7；所述固定板3上设有水滴型孔33(是指由圆形孔和长条形孔组成的组合孔)和穿线孔34，所述固定螺栓7可与水滴型孔33卡接；固定板3安装后，所述穿线孔34正对着走线孔42。

所述螺纹孔41为两个，所述走线孔42位于两个螺纹孔41之间的位置上；所述水滴型孔33与螺纹孔41一一对应；所述穿线孔34(由方形的大方孔和长条形的小方孔组成的组合孔)为“凸”字型结构的通孔；穿线孔34的长度方向与固定板3的宽度方向一致，且穿线孔34的小方孔位于水滴型孔33的长条形孔之间的位置上。

所述固定板3上设有至少两个辅助固定孔35(本例为两个，也可为三个、四个、五个或六个等等)。

所述辅助固定孔35为两个，且两个辅助固定孔35在固定板3上对角设置。

所述固定板3上设有至少一条加强筋36(本例为两条，也可为一条、三条、四条、五条或六条等等)，所述加强筋36的长度方向沿固定板3的宽度方向延伸。

所述加强筋36为两条，两条加强筋36平行设置，且两条加强筋36上下分布；水滴型孔33和穿线孔34位于两条加强筋36之间的位置上。

安装步骤如下：首先根据门板厚度，先将固定螺栓7部分旋入螺纹孔41，随后固定螺栓7与连接柱4一起插入到门板上的安装孔中，并使得固定螺栓7的尾部从门板的另一侧穿出，接着将连接柱4走线孔42中的连接线8端部穿过穿线孔34，再通过水滴型孔33中的大孔套入到固定螺栓7的尾部，随后横向平移固定板3使得固定螺栓7滑动到水滴型孔33中的长条形孔位置，接着锁紧固定螺栓7即可固定外机1和固定板3，随后将连接线8的端部与内机2背面上的接口插接，再将内机2背面的挂接孔21对准第一凸起31套，随后将内机2背面的内凹22对着第二凸起32自由端靠近，在磁铁5的作用下第二凸起32自由端会被自动吸入到内凹22内。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不仅过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。