一种具有新型磁导结构的动铁受话器的制作方法

文档序号:13733383阅读:208来源:国知局
一种具有新型磁导结构的动铁受话器的制作方法

本实用新型涉及一种具有新型磁导结构的动铁受话器。



背景技术:

动铁受话器又称平衡电枢式受话器,是一种效率很高的微型电声转换器。广泛应用于耳机、助听器及可穿戴电子设备中。其工作原理:在交变电流的作用下,处于磁场中的舌簧片会上下运动,从而通过驱动杆带动振膜上下鼓动空气而发出声音。

传统受话器磁路系统包括:磁铁、磁轭、簧片和线圈。通常情况下,U型簧片的一端与磁轭焊接在一起,另一端则处于上下两片磁铁的磁场中。目前磁轭的设计基本上为“口”字形以构成磁回路,这种设计造成了磁轭加工困难,同时也使磁路系统的组装过程变得复杂。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种具有新型磁导结构的动铁受话器,简化磁路系统的设计,提高动铁受话器性能。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种具有新型磁导结构的动铁受话器,包括外壳和设置在外壳内的振膜、簧片、导磁板、上磁铁、线圈、驱动杆、下磁铁,外壳由上壳体和下壳体组成,振膜设置在上壳体内并将外壳内部空间分为前腔和后腔,导磁板呈片状并设置在后腔,导磁板边沿与上壳体和下壳体固定。用片状导磁板代替现有的“口”型磁轭结构,在简化产品设计的同时,提高了产品性能,并且有利于自动化大规模生产。

作为本实用新型所述的具有新型磁导结构的动铁受话器的一种优选方案,所述的簧片为U型簧片,U型簧片的固定部下表面与导磁板上表面固定,导磁板下表面与上磁铁固定。

作为本实用新型所述的具有新型磁导结构的动铁受话器的一种优选方案,所述的导磁板为整片式,导磁板前端设置有允许驱动杆通过的通孔,导磁板边沿均与上壳体和下壳体固定连接,导磁板后端中部设有配合U型簧片穿过的镂空部。

作为本实用新型所述的具有新型磁导结构的动铁受话器的一种优选方案,所述的导磁板为半片式,导磁板前端设置有允许驱动杆通过的通孔,下壳体具有与导磁板配合的台阶面,上壳体、导磁板、下壳体形成封闭外壳。

作为本实用新型所述的具有新型磁导结构的动铁受话器的一种优选方案,所述的导磁板为小片式,下壳体中部具有与导磁板配合的凹槽,上壳体、导磁板、下壳体形成封闭外壳。

进一步地,所述的导磁板与下壳体均选用高导磁材料制作,两者进行焊接或者粘接,从而形成了完整的磁回路。

附图说明

图1为实施例1中一种较佳的导磁板结构示意图。

图2为实施例1中一种具有新型磁导结构的动铁受话器剖面示意图。

图3为实施例2中一种较佳的导磁板结构示意图。

图4为实施例2中较佳的下壳体剖面图。

图5为实施例3中一种较佳的导磁板结构示意图。

图6为实施例3中较佳的下壳体剖面图。

其中:

1、上壳体 2、下壳体 3、振膜 4、导磁板 5、上磁铁 6、U型簧片 7、线圈 8、下磁铁 9、驱动杆 10、通孔 11、镂空部 12、台阶面 13、凹槽

这些附图不必要按照比例绘制,公开的实施例有时由图示符号、虚线、图形表示和局部视图来示出,在特定情况下,可能忽略了这些图中的细节,这些细节对于理解公开的本申请是不必要的。应当理解,该公开不限于在附图中例示和再次公开的具体实施例。简而言之,本领域技术人员应当清楚大量变形例将落入该公开和所附权利要求的精神和范围之内。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示,一种具有新型磁导结构的动铁受话器,包括上壳体1和下壳体2形成的外壳,振膜3固定在上壳体1内并将外壳内部空间分为前腔和后腔,振膜3与上壳体1之间的空间为前腔,振膜3与下壳体2之间的空间为后腔,簧片、导磁板、上磁铁、线圈、驱动杆、下磁铁。

具体地,导磁板4呈片状并设置在后腔,导磁板边沿与上壳体和下壳体固定,上磁铁5上表面与导磁板4下表面通过焊接或者粘接固定在一起。U型簧片6包括固定部和振动部,U型簧片的固定部与导磁板4的上表面固定,U型簧片的振动部设置在导磁板4的下侧并穿过线圈7,下磁铁8与上磁铁5对应分布并固定在下壳体2上,驱动杆9一端与U型簧片6的振动部连接一端与振膜3连接。

本实施例中,导磁板4为整片式,导磁板前端设置有允许驱动杆通过的通孔10,导磁板4边沿均与上壳体1和下壳体2固定连接,导磁板4后端中部设有配合U型簧片穿过的镂空部11,此种导磁板4结构适用于下壳体2的端面为平面式,不需要对下壳体2做特殊结构设计,便于安装和固定,组装过程简单。

本实施例中,U型簧片6的固定部与导磁板4的上表面固定,当然,也可以将U型簧片6的固定部与导磁板4的下表面固定,这样导磁板4的后端中部就可以不设镂空部11,整个U型簧片6固定在导磁板4的下侧。

本实施例及以下实施例中使用的为U型簧片,但是本申请中的簧片不仅限于U型簧片,还可以为E型簧片、M型簧片或片型簧片的任意一种。

实施例2

结构与实施例1类似,区别在于导磁板4为半片式,下壳体2具有与导磁板配合的台阶面12,上壳体、导磁板、下壳体形成封闭外壳,如图3、4所示,结构更加简化,节约导磁板材料的使用。

实施例3

结构与实施例1类似,区别在于导磁板4为小片式,即只设置在U型簧片6的固定部并与上磁铁和下磁铁对应的位置,下壳体中部具有与导磁板配合的凹槽13,上壳体、导磁板、下壳体形成封闭外壳,如图5、6所示,结构更加简化。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

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