本实用新型涉及一种音膜喇叭。
背景技术：
音膜喇叭通常包括音膜底座、音膜、音膜压环和磁钢，安装时将音膜直接放置在音膜底座上，然后通过音膜压环压住音膜，再将磁钢组装上；这种普通的安装方式，容易在安装或使用过程中使音膜偏位，导致音膜喇叭破音，出现变音或根本不发生的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供能确保在组装或使用时音膜不发生偏位，避免发生破音的一种音膜喇叭。
本实用新型采取的技术方案是：一种音膜喇叭，包括音膜底座、音膜、音膜压环和磁钢，音膜底座、音膜、音膜压环和磁钢依次由下至上组装，其特征在于在音膜底座设置有音膜定位柱，在音膜上设有音膜定位孔，在音膜压环上设有音膜固定孔，音膜定位柱与音膜定位孔、音膜固定孔的位置与大小相吻合。
采用本实用新型，由于采用定位的方法安装，能确保音膜位置固定不变，避免出现音膜在安装或使用过程中偏位，防止音膜喇叭发生破音现象，提高了生产成品率。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图中序号表示：音膜底座1、音膜2、音膜压环3、磁钢4、音膜定位柱5、音膜定位孔6和音膜固定孔7。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。
参照图1，该音膜喇叭包括音膜底座1、音膜2、音膜压环3和磁钢4，音膜底座1、音膜2、音膜压环3和磁钢4依次由下至上组装，在音膜底座1设置有音膜定位柱5，在音膜2上设有音膜定位孔6，在音膜压环3上设有音膜固定孔7，音膜定位柱5与音膜定位孔6、音膜固定孔7的位置与大小相吻合。组装时将音膜2通过音膜定位孔6，先固定在音膜底座1的音膜定位柱5上，再将音膜压环3通过音膜固定孔7固定在音膜底座1的音膜定位柱5上且压住音膜2，然后再将磁钢4套装上，再通过螺丝固定即可。这样，采用定位孔定位的方法安装，能确保音膜位置固定不变，避免出现音膜在安装或使用过程中偏位，防止音膜喇叭发生破音现象，提高了生产成品率。