本发明涉及移动终端技术领域，特别涉及卡托帽及包含其的卡托和移动终端。
背景技术：
现有技术中，在移动终端如手机中，卡托(包括sim卡托、t卡托或sim卡托与t卡托合一等)一般设置在卡座内，卡座固定在pcb板上。移动终端的壳体(一般为电池盖)上开设有供卡托穿过的卡托槽。卡托一般包括卡托托盘以及卡托帽；卡托托盘上设有卡槽，以承载sim卡、t卡等；卡托帽与卡托托盘一体成型或者分体成型再连接在一起。
一般的安装步骤为：卡托通过卡托槽插入卡座，至卡托被卡座内的夹紧机构夹紧，卡托帽与电池盖基本平齐；拆卸步骤大体为：取卡针穿过卡托帽的孔，作用于卡座内的连杆机构，带动连杆旋转推动卡托往外弹出。
如此，必须要有取卡针才能完成sim卡/t卡的取出，因此用户必须携带类似于取卡针这样的器件才能完成取卡动作，这给移动终端的使用带来了很大的不便，降低了用户体验。
综上，现有技术的移动终端由于取卡需要借助取卡针等外部器件而给用户带来了很大的不便。而出移动终端整体结构的考虑，也很难直接设计一个外设的操作柄供用户手动操作。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中由于移动终端取卡需要借助取卡针等外部器件而给用户带来很大不便的缺陷，提供一种卡托帽及包含其的卡托和移动终端。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种卡托帽，其包括托盘连接单元，所述托盘连接单元用于与卡托的卡托托盘连接，其特点在于：所述卡托帽还包括操作单元，所述操作单元可旋转地连接于所述托盘连接单元；当具有所述卡托帽的卡托安装于壳体时，所述卡托帽具有一缩回位置以及一操作位置，从所述缩回位置旋转至所述操作位置，所述操作单元位于所述壳体外的区域增加。
可选地，所述操作单元相对于所述托盘连接单元的旋转轴线垂直于安装所述卡托时所述卡托的插入方向且垂直于所述卡托的厚度方向。
采用上述设置，一来便于操作，二来便于布局。
可选地，所述卡托帽还包括转轴，所述转轴穿设于所述托盘连接单元以及所述操作单元，以相对于所述托盘连接单元可旋转所述操作单元。
上述技术方案中，转轴限定了一种较为简单、方便的连接方式。
可选地，所述操作单元具有限位部，所述限位部用于与所述壳体相匹配，以在所述缩回位置处相对于所述壳体锁定所述操作单元。
上述技术方案中，限位部用于确保当不需要操作取出卡托时，即在缩回位置处，操作单元的位置是锁定的。
可选地，所述限位部为限位凸起。
上述技术方案中，限位凸起是一种较为简单、方便的限位方式，可以与壳体上的限位凹槽或者限位阻挡部相匹配。
可选地，所述操作单元包括互相连接的主体部以及侧部，所述主体部与所述托盘连接单元可旋转连接，所述侧部包括所述限位凸起，所述主体部的材质为硬质塑料或金属，所述侧部的材质为弹性材料。
上述技术方案中，主体部可以保证强度和尺寸稳定性；弹性材料可以弹性变形以实现与壳体的锁定和解锁。硬质塑料可以为pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、abs(acrylonitrilebutadienestyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、pa(polyamide，聚酰胺)、pc/abs(pc和abs的共聚物和混合物)、pp(polypropylene，聚丙烯)、hips(highimpactpolystyrene，高抗冲聚苯乙烯)等。金属可以为铝合金、不锈钢等。弹性材料可以为tpu(thermoplasticpolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、其他橡胶等。
可选地，所述主体部与所述侧部的连接处设有第一咬合部，所述侧部与所述主体部的连接处设有与所述第一咬合部相匹配的第二咬合部；所述第一咬合部为凸起，所述第二咬合部为凹槽，或者第一咬合部为凹槽，所述第二咬合部为凸起。
上述技术方案中，第一咬合部、第二咬合部用于增大咬合力，使得结构更加可靠。
可选地，所述操作单元包括主体部、弹性部以及所述限位凸起，所述主体部限定有一容纳空间，且所述主体部设有与所述容纳空间连通的一开口，所述弹性部位于所述容纳空间内，所述限位凸起的内端位于所述容纳空间内且抵接于所述弹性部，所述开口的周沿限制所述限位凸起的内端离开所述容纳空间，所述限位凸起的外端位于所述容纳空间外，且所述限位凸起沿所述开口可移动。
上述技术方案中，利用弹性部的弹性变形实现限位凸起的位移，从而实现与壳体的锁定和解锁。
可选地，所述主体部包括互相连接的第一部分以及第二部分，所述第一部分由硬质塑料或金属制成，所述第二部分由金属制成，所述容纳空间位于所述第二部分内。
上述技术方案中，第一部分由硬质塑料或金属制成，可以保证强度和尺寸稳定性；第二部分由金属制成，进一步保证稳定性。硬质塑料可以为pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、abs(acrylonitrilebutadienestyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、pa(polyamide，聚酰胺)、pc/abs(pc和abs的共聚物和混合物)、pp(polypropylene，聚丙烯)、hips(highimpactpolystyrene，高抗冲聚苯乙烯)等。金属可以为铝合金、不锈钢等。制成第二部分的金属优选为钢。
可选地，所述第一部分设有用于容纳所述第二部分的容纳凹槽；所述第二部分与所述第一部分通过背胶粘接。
上述技术方案中，容纳凹槽方便定位，也方便连接；背胶是移动终端常见材料，这种连接方式，成本较低，实现方便。
可选地，所述限位凸起的外端具有球面。
上述技术方案中，球面便于使得限位凸起受力往内缩，以便于相对于壳体完成锁定或解除锁定。
可选地，所述操作单元具有扣手槽。
上述技术方案中，扣手槽供用户手动操作以旋转操作单元。
可选地，所述操作单元具有一外表面，所述操作单元的外表面用于在所述缩回位置处与所述壳体的外表面对齐。
上述技术方案中，对齐的外表面保证移动终端结构的一致性。
一种卡托，其特点在于，其包括：如上所述的卡托帽和卡托托盘。
可选地，所述托盘连接单元与所述卡托托盘一体成型。
可选地，所述卡托还包括压合件，所述卡托托盘具有安装凸起，所述托盘连接单元具有安装孔，所述安装凸起穿设于所述安装孔，且所述托盘连接单元夹设于所述压合件与所述卡托托盘之间。
一种移动终端，其特点在于，其包括：
如上所述的卡托；和
壳体，所述壳体上设有卡托槽，所述卡托穿设于所述卡托槽。
可选地，在所述缩回位置处所述壳体与所述操作单元之间限定有壳体扣手槽。
上述技术方案中，壳体扣手槽供用户手动操作。
可选地，所述壳体设有与所述操作单元的限位凸起相匹配的限位凹槽。
上述技术方案中，限位凹槽是为匹配操作单元的限位凸起而设的结构。
可选地，所述壳体设有容纳所述操作单元的操作凹槽，在所述缩回位置处，所述操作单元完全缩回至所述操作凹槽内。
上述技术方案中，在缩回位置处，移动终端不会另有凸出边框的结构。
可选地，所述壳体为电池盖。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明公开的卡托帽及包含其的卡托和移动终端中，采用了可旋转的操作单元，可以实现当操作单元旋转至操作位置时，操作单元位于壳体外的操作区域变大(从无到有或者从小到大)，供用户手动操作拉出卡托，便利地完成取卡操作；而不需要取卡时，操作单元可以旋转至缩回位置，操作单元完全或部分收纳于壳体内。
附图说明
图1为本发明实施例1的卡托的侧视示意图。
图2为本发明实施例2的卡托的爆炸示意图。
图3为本发明实施例2的卡托的立体示意图。
图4为本发明实施例2的移动终端的立体示意图。
图5为图4中a部分的放大示意图。
图6为本发明实施例2的移动终端的内部示意图，其中仅示出壳体和卡托。
图7为图6沿b-b方向的截面示意图。
图8为图6沿c-c方向的截面示意图
图9为与图8相同的截面，但操作单元进行了旋转，处于操作位置。
图10为本发明实施例3的卡托的爆炸示意图。
图11为图10中d部分结构的爆炸示意图。
图12为图10中d部分结构的截面示意图。
图13为本发明实施例4的卡托的爆炸示意图。
图14为本发明实施例4的操作元件的结构示意图。
图15为图14沿e-e方向的截面示意图。
以下“共用附图标记说明”用于所有实施例；“实施例2附图标记说明”仅用于实施例2；“实施例3附图标记说明”仅用于实施例3；“实施例4附图标记说明”仅用于实施例4。
共用附图标记说明：
10：卡托
100：卡托帽
110：托盘连接单元
120：操作单元
200：卡托托盘
实施例2附图标记说明：
1：移动终端
111：安装孔
130：转轴
210：安装凸起
300：压合件
l：旋转轴线
410：主体部
411：第一咬合部
420：侧部
421：限位凸起
422：第二咬合部
20：壳体
21：卡托槽
22：壳体扣手槽
23：限位凹槽
24：操作凹槽
实施例3附图标记说明：
510：主体部
511：第一部分
5111：容纳凹槽
512：第二部分
520：弹性部
530：限位凸起
540：容纳空间
550：开口
560：背胶
实施例4附图标记说明：
610：限位凸起
620：扣手槽
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例公开了一种卡托帽100、一种卡托10以及一种移动终端。
如图1所示，卡托帽100包括托盘连接单元110和操作单元120。托盘连接单元110用于与卡托10的卡托托盘200连接。操作单元120可旋转地连接于托盘连接单元110。当具有卡托帽100的卡托10安装于壳体时，卡托帽100具有一缩回位置以及一操作位置，从缩回位置旋转至操作位置，操作单元120位于壳体外的区域增加。图1所示的状态为操作位置，操作单元120旋转至基本沿着卡托托盘200的长度方向(图1中为上下方向)延伸；从图1所示的状态旋转一定角度，如90°之后，操作单元120可旋转至缩回位置。
如图1所示，卡托10包括卡托帽100和卡托托盘200。且本实施例中，托盘连接单元110与卡托托盘200一体成型。
移动终端包括如图1所示的卡托10和壳体(未示出)。壳体上设有卡托槽，卡托10穿设于卡托槽。一般而言，卡托槽设置在壳体的侧壁上。
如上，采用了可旋转的操作单元120，可以实现当操作单元120旋转至操作位置时，操作单元120位于壳体外的操作区域变大(从无到有或者从小到大)，供用户手动操作拉出卡托10，便利地完成取卡操作；而不需要取卡时，操作单元120可以旋转至缩回位置，操作单元120完全或部分收纳于壳体内。
实施例2
本实施例公开了一种卡托帽100、一种卡托10以及一种移动终端。
如图2-3所示，卡托10包括卡托帽100和卡托托盘200。卡托帽100包括托盘连接单元110和操作单元120。且本实施例中，卡托10还包括压合件300，卡托托盘200具有安装凸起210，托盘连接单元110具有安装孔111，安装凸起210穿设于安装孔111，且托盘连接单元110夹设于压合件300与卡托托盘200之间。相当于卡托帽100和卡托托盘200分体成型再连接在一起。
如图4-9所示，移动终端1包括如图2-3所示的卡托10和壳体20。壳体20具体为电池盖。如图4-5和图7所示，壳体20上设有卡托槽21，卡托10穿设于卡托槽21。卡托槽21设置在壳体20的侧壁上。其中，图4示出了移动终端1的整体外形；图6示出了移动终端1的内部结构，省去了屏幕等结构，仅示出壳体20和卡托10；在壳体20内还会有卡座以及支撑结构以固定卡托10，这些结构均可以采用现有技术中的类似结构，在图中均为示出。
接下来，结合图4-9对图2-3所示的卡托10中的卡托帽100、以及卡托帽100与壳体20之间的配合进行具体介绍：
如图2所示，托盘连接单元110用于与卡托10的卡托托盘200连接。操作单元120可旋转地连接于托盘连接单元110。当具有卡托帽100的卡托10安装于壳体20时，即如图4-9所示，卡托帽100具有一缩回位置以及一操作位置。图4-8所示的即为缩回位置，图4-8中的卡托处于图3所示的缩回状态。图9所示的为操作位置。从缩回位置旋转至操作位置，可以结合从图8至图9加以理解，操作单元120位于壳体20外的区域增加。
如图2所示，操作单元120相对于托盘连接单元110的旋转轴线为旋转轴线l，其用虚线表示，为虚拟的线条。旋转轴线l垂直于安装卡托10时卡托10的插入方向且垂直于卡托10的厚度方向。以图6为例，安装卡托10时卡托10的插入方向为左右方向，卡托10的厚度方向为垂直于图6所在平面的方向，旋转轴线l的方向即为上下方向。以图7-9为例，安装卡托10时卡托10的插入方向为左右方向，卡托10的厚度方向为上下方向，旋转轴线l的方向为垂直于图7-9所在平面的方向。如上设置，一来便于操作，二来便于布局。
如图2-3和图7所示，卡托帽100还包括转轴130，转轴130穿设于托盘连接单元110以及操作单元120，以相对于托盘连接单元110可旋转操作单元120。这是一种较为简单、方便的连接方式。如图2具体示出，托盘连接单元110具有一筒状部，操作单元120也具有类似的筒状部(在图2中被遮挡住了)，转轴130穿设于托盘连接单元110和操作单元120的筒状部；装配完成后，操作单元120的两筒状部位于托盘连接单元110的筒状部的两端，与合页结构类似。
如图2-3、图8和图9所示，操作单元120具有限位部，限位部用于与壳体20相匹配，以在缩回位置处相对于壳体20锁定操作单元120。限位部用于确保当不需要操作取出卡托10时，即在缩回位置处，操作单元120的位置是锁定的。且在本实施例中，限位部为限位凸起421。是一种较为简单、方便的限位方式。如图8所示，壳体20设有与操作单元120的限位凸起421相匹配的限位凹槽23。可替代的实施例中，限位部可以为凹槽，壳体可以设有与操作单元的限位用的凹槽相匹配的限位用的凸起；可替代的实施例中，限位部可以仍然为凸起，壳体可以设有与操作单元的限位用的凸起相匹配的限位阻挡部，如抓手等。
如图7所示，壳体20设有容纳操作单元120的操作凹槽24。在缩回位置处，操作单元120完全缩回至操作凹槽24内。这样，在缩回位置处，移动终端1不会另有凸出边框的结构。本实施例中，卡托槽21为操作凹槽24的一部分，以图6为例，操作凹槽24的上半部分可以作为卡托槽21，供卡托10安装时穿过；在缩回位置处，操作凹槽24整个用于容纳操作单元120。可替代的实施例中，如果转轴与卡托托盘的相对位置发生改变，比如说转轴位于卡托托盘的下方时，操作凹槽可能也位于卡托槽的下方，操作凹槽与卡托槽连通，而非卡托槽为操作凹槽的一部分。
如图4-5以及图7所示，操作单元120具有一外表面。以图7为例，操作单元120的左侧表面为操作单元120的外表面。操作单元120的外表面用于在缩回位置处与壳体20的外表面对齐。图7中，两个外表面的弧度基本一致。对齐的外表面保证移动终端1结构的一致性。
再次参考图4-5以及图7，在缩回位置处壳体20与操作单元120之间限定有壳体扣手槽22。壳体扣手槽22供用户手动操作。
回到图2，其示出了操作单元120的具体结构。操作单元120包括互相连接的主体部410以及侧部420。主体部410与托盘连接单元110可旋转连接。具体为转轴130穿设于主体部410和托盘连接单元110。侧部420包括限位凸起421。主体部410的材质为硬质塑料或金属，侧部420的材质为弹性材料。主体部410可以保证强度和尺寸稳定性；弹性材料可以弹性变形以实现与壳体20的锁定和解锁。硬质塑料可以为pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、abs(acrylonitrilebutadienestyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、pa(polyamide，聚酰胺)、pc/abs(pc和abs的共聚物和混合物)、pp(polypropylene，聚丙烯)、hips(highimpactpolystyrene，高抗冲聚苯乙烯)等。金属可以为铝合金、不锈钢等。弹性材料可以为tpu(thermoplasticpolyurethanes，热塑性聚氨酯弹性体橡胶)、其他橡胶等。
操作单元120采用注塑成型。本实施例中，主体部410采用硬质塑料，硬质塑料主体部410+弹性材料侧部420可以采用双色注塑工艺成型。可替代的实施例中，主体部410采用金属，金属主体部410+弹性材料侧部420可以采用嵌件注塑成型。
如图2所示，主体部410与侧部420的连接处设有第一咬合部411，侧部420与主体部410的连接处设有与第一咬合部411相匹配的第二咬合部422。本实施例中，主体部410的第一咬合部411为凹槽，侧部420的第二咬合部422为凸起。可替代的实施例中，第一咬合部可以为凸起，第二咬合部可以为凹槽。第一咬合部411、第二咬合部422用于增大咬合力，使得结构更加可靠。
以下，结合图2-9，简单介绍卡托10的安装以及拆卸过程：
卡托10安装时，卡托托盘200从卡托槽21插入壳体20内部的卡座(未示出)内，达到如图9所示的状态；此后，可以旋转操作单元120，使得卡托10变为图7-8所示状态；如图7具体示出，操作单元120的右表面基本上为竖直面，其抵接于操作凹槽24的一表面，如图8具体示出，限位凸起421位于限位凹槽23内(限位凸起421在进入限位凹槽23的过程中经历弹性变形以及弹性恢复)，完成锁定；移动终端1可以正常使用。
卡托10拆卸时，以图7-8所示状态为起点，用户借助于壳体扣手槽22(结合图4-5所示)作用于操作单元120，使得操作单元120旋转大概90°(以图7-8中的方位为准，具体为顺时针旋转)，使其到达图9所示状态；接下来，可以用手拉动操作单元120(以图9中的方位为准，具体为向左拉动)；克服卡座内的夹持装置的夹持力，拉出卡托托盘200，完成卡托10的拆卸。
通过卡托10的拆卸、安装可以正常完成装卡(如：sim卡或t卡)、卸卡、换卡等操作。
实施例3
本实施例3的卡托帽100的结构与实施例2大体相同，同样包括托盘连接单元110。不同之处在于：结合图10-12所示，操作单元120包括主体部510、弹性部520以及限位凸起530。如图11-12所示，主体部510限定有一容纳空间540，且主体部510设有与容纳空间540连通的一开口550。如图12所示，弹性部520位于容纳空间540内，限位凸起530的内端位于容纳空间540内且抵接于弹性部520，开口550的周沿限制限位凸起530的内端离开容纳空间540。限位凸起530的外端位于容纳空间540外。限位凸起530沿开口550可移动。利用弹性部520的弹性变形实现限位凸起530的位移，从而实现与壳体的锁定和解锁。本实施例中，弹性部520具体为压缩弹簧。
如图10-12所示，主体部510包括互相连接的第一部分511以及第二部分512。第一部分511由硬质塑料或金属制成，第二部分512由金属制成，容纳空间540位于第二部分512内。
第一部分511由硬质塑料或金属制成，可以保证强度和尺寸稳定性。制成第一部分511的硬质塑料可以选自pc(polycarbonate，聚碳酸酯)、abs(acrylonitrilebutadienestyrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、pa(polyamide，聚酰胺)、pc/abs(pc和abs的共聚物和混合物)、pp(polypropylene，聚丙烯)、hips(highimpactpolystyrene，高抗冲聚苯乙烯)等；制成第一部分511的金属可以选自铝合金、不锈钢等。第二部分512由金属制成，进一步保证稳定性。制成第二部分512的金属优选为钢。
如图10所示，所第一部分511设有用于容纳第二部分512的容纳凹槽5111。具体为第一部分511的两端的端面上均设有容纳凹槽5111。容纳凹槽5111方便定位，也方便连接。图10中的d部分在图11-12中更清晰地示出，其包括背胶560、第二部分512、弹性部520和限位凸起530。第二部分512与第一部分511通过背胶560粘接。背胶560是移动终端常见材料，这种连接方式，成本较低，实现方便。
如图11-12所示，限位凸起530的外端具有球面。球面便于使得限位凸起530受力往内缩，以便于相对于壳体完成锁定或解除锁定。
如图10所示，本实施例3的卡托10的结构与实施例2大体相同，同样包括卡托托盘200，不同之处在于，本实施例3的卡托10包括本实施例3所公开的卡托帽100。此外，本实施例3的移动终端的结构也与实施例2大体相同，只是移动终端的壳体(未示出)上开设的限位凹槽的大小也根据限位凸起530的形状进行了适应性地变化。
实施例4
本实施例4的卡托帽100的结构与实施例2大体相同，同样包括托盘连接单元110，不同之处在于，如图13-15所示，操作单元120一体成型，操作单元120的材质为tpu，但是限位凸起610的形状与实施例2大体相同。tpu一来具有一定的强度和刚性，保证稳定的结构；另一方面又具有一定的弹性，有一定的变形量，也可以起到吸振作用。并且，操作单元120具有扣手槽620。扣手槽620供用户手动操作以旋转操作单元120。
如图13所示，本实施例4的卡托10的结构与实施例2大体相同，同样包括卡托托盘200，不同之处在于，本实施例4的卡托10包括本实施例4所公开的卡托帽100。此外，本实施例4的移动终端的结构也与实施例2大体相同。
在本发明的描述中，一个实施例可能配有多张附图，同一实施例中的同一部件的附图标记不一定在每一张附图中均标出；但是本领域技术人员应当理解，在对实施例中的某一张或多张附图进行描述的时候，可以结合该实施例中的其他附图加以理解；本领域技术人员应当理解，在未指明文字具体对应的是哪一张附图时，可以结合该实施例中的所有附图加以理解。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。