一种全频喇叭的制作方法

文档序号:16015957发布日期:2018-11-20 21:30阅读:307来源:国知局

本实用新型涉及音箱设备领域,具体涉及一种全频喇叭。



背景技术:

在现有技术中,喇叭的音圈直接与定心支片粘贴,再通过将音圈突出一些与音盆粘贴,使得音圈与定心支片形成一个小三角,工作中的音圈振动使得这种结构容易破坏,对喇叭的质量没有保障,一般喇叭是使用海绵或布材质制作的支撑圈,这样的材质会需求音圈与盆架的距离更大,导致喇叭的音圈振动容易不稳定,左右摆动使得喇叭音效失真。对于全频喇叭而言,应该希望得到一个宽广而且平直的频响,同时全频喇叭因为要保证足够的但实际上由于材料特性限制,是很难达到的。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种全频喇叭,有别于目前市面上的全频喇叭,定心支片不与音圈直接相连,能够避免音圈摩擦,通过在音盆上设计了特殊的折环弧形,再加上音盆的V型结构,有效的扩大了音盆的振动面积,提升中低频的响应能力,减少了声音能量的损失,实现超薄喇叭的结构尺寸,能够达到大型喇叭的频响。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种全频喇叭,其特征在于:包括支撑系统、驱动部分、振膜部分和悬挂系统,支撑系统包括盆架,振膜部分包括音盆,悬挂系统包括定心支片,定心支片的反面粘接在盆架内,定心支片的正面与音盆固定连接,音盆呈V型结构,音盆上设置有折环弧形;定心支片对音盆的振动起固定作用,保证了防止音盆左右摇摆,弧形折环保证了音盆沿喇叭的轴向运动,同时能够阻挡空气流通,音盆的的V型结构增加了音盆的侧壁面积,使振动面积增加,能够在音盆较薄的厚度前提下,有效的扩大了音盆的振动面积。

进一步,盆架包括盆面和凹槽,凹槽内设置有磁钢固定槽,磁钢嵌入到磁钢固定槽内,定心支片的反面粘接在凹槽内;

进一步,盆面上设置有四个安装孔;便于全频喇叭与音箱的安装。

进一步,定心支片套设在磁钢固定槽的外侧,定心支片与磁钢固定槽的外圆周面相匹配;能够保障定心支片的底部与盆架、中间与磁钢固定槽、上端与音盆的紧密连接。

进一步,定心支片上设置有振环;振环能保证音圈不和导磁板碰触,同时能够保证音圈只会随着音盆上下运动,而不会横向移动。

进一步,驱动部分包括磁钢、音圈、磁铁和导磁板,磁钢安装在盆架内,磁铁粘接在磁钢上,导磁板粘接在磁铁上,音圈固定在音盆的上方;磁钢为磁铁与盆架的连接提供了载体,磁铁在磁钢、导磁板和磁钢固定槽的组成的空间内部,不易漏磁,保证了磁铁的正常使用寿命。

进一步,振膜部分还包括防尘帽;防尘帽能够防止灰尘颗粒进入音圈,保证音圈的正常运作。

进一步,防尘帽粘接在音盆上,防尘帽罩粘接在音圈的正上方;防尘帽可以和音盆一起共振,通过防尘帽形状的改变也可以改变喇叭的音质。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:磁钢为磁铁与盆架的连接提供了载体,磁铁在磁钢、导磁板和磁钢固定槽的组成的空间内部,不易漏磁,保证了磁铁的正常使用寿命,定心支片对音盆的振动起固定作用,保证了防止音盆左右摇摆,振环能保证音圈不和导磁板碰触,同时能够保证音圈只会随着音盆上下运动,而不会横向移动,弧形折环保证了音盆沿喇叭的轴向运动,同时能够阻挡空气流通,再加上音盆的的V型结构使振动面积增加,能够在音盆较薄的厚度前提下,有效的扩大了音盆的振动面积。

本实用新型中首先本实用新型实用性强,提供一种全频喇叭,有别于目前市面上的全频喇叭,有别于目前市面上的全频喇叭,定心支片不与音圈直接相连,能够避免音圈摩擦,通过在音盆上设计了特殊的折环弧形,再加上音盆的V型结构,有效的扩大了音盆的振动面积,提升中低频的响应能力,减少了声音能量的损失,实现超薄喇叭的结构尺寸,能够达到大型喇叭的频响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型中一种全频喇叭的剖视图;

图2为本实用新型中一种全频喇叭的平面结构示意图;

图3为本实用新型中一种全频喇叭的爆炸图;

图4为本实用新型中盆架背面的结构示意图;

图5为图1中I处结构放大图。

图中,1-盆架;2-盆面;3-磁钢固定槽;4-凹槽;5-磁钢;6-音圈;7-磁铁;8-导磁板;9-音盆;10-防尘帽;11-定心支片;12-振环;13-弧形折环;14-安装孔。

具体实施方式

如图1至图5所示,本实用新型为一种全频喇叭,包括支撑系统、驱动部分、振膜部分和悬挂系统,支撑系统包括盆架1,振膜部分包括音盆9,悬挂系统包括定心支片11,定心支片11的反面粘接在盆架1内,定心支片11的正面与音盆9固定连接,音盆9呈V型结构,音盆9上设置有折环弧形;定心支片11对音盆9的振动起固定作用,保证了防止音盆9左右摇摆,弧形折环13保证了音盆9沿喇叭的轴向运动,同时能够阻挡空气流通,音盆9的的V型结构增加了音盆9的侧壁面积,使振动面积增加,能够在音盆9较薄的厚度前提下,有效的扩大了音盆9的振动面积。盆架1包括盆面2和凹槽4,凹槽4内设置有磁钢固定槽3,磁钢5嵌入到磁钢固定槽3内,定心支片11的反面粘接在凹槽4内。盆面2上设置有四个安装孔14;便于全频喇叭与音箱的安装。定心支片11套设在磁钢固定槽3的外侧,定心支片11与磁钢固定槽3的外圆周面相匹配;能够保障定心支片11的底部与盆架1、中间与磁钢固定槽3、上端与音盆9的紧密连接。定心支片11上设置有振环12;振环12能保证音圈6不和导磁板8碰触,同时能够保证音圈6只会随着音盆9上下运动,而不会横向移动。驱动部分包括磁钢5、音圈6、磁铁7和导磁板8,磁钢5安装在盆架1内,磁铁7粘接在磁钢5上,导磁板8粘接在磁铁7上,音圈6固定在音盆9的上方;磁钢5为磁铁7与盆架1的连接提供了载体,磁铁7在磁钢5、导磁板8和磁钢固定槽3的组成的空间内部,不易漏磁,保证了磁铁7的正常使用寿命。振膜部分还包括防尘帽10;防尘帽10能够防止灰尘颗粒进入音圈6,保证音圈6的正常运作。防尘帽10粘接在音盆9上,防尘帽10罩粘接在音圈6的正上方;防尘帽10可以和音盆9一起共振,通过防尘帽10形状的改变也可以改变喇叭的音质。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:磁钢5为磁铁7与盆架1的连接提供了载体,磁铁7在磁钢5、导磁板8和磁钢固定槽3的组成的空间内部,不易漏磁,保证了磁铁7的正常使用寿命,定心支片11对音盆9的振动起固定作用,保证了防止音盆9左右摇摆,振环12能保证音圈6不和导磁板8碰触,同时能够保证音圈6只会随着音盆9上下运动,而不会横向移动,弧形折环13保证了音盆9沿喇叭的轴向运动,同时能够阻挡空气流通,再加上音盆9的的V型结构使振动面积增加,能够在音盆9较薄的厚度前提下,有效的扩大了音盆9的振动面积。

本实用新型中首先本实用新型实用性强,提供一种全频喇叭,有别于目前市面上的全频喇叭,有别于目前市面上的全频喇叭,定心支片11不与音圈6直接相连,能够避免音圈6摩擦,通过在音盆9上设计了特殊的折环弧形,再加上音盆9的V型结构,有效的扩大了音盆9的振动面积,提升中低频的响应能力,减少了声音能量的损失,实现超薄喇叭的结构尺寸,能够达到大型喇叭的频响。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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