一种手机重力支架的制作方法

本实用新型涉及手机配件领域，特别是一种手机重力支架。

背景技术：

随着智能手机的普及，很多时候驾驶员在驾驶时需要使用手机进行导航或者其它的手机操作，手机支架应运而生。而现有的手机支架主要通过电动的方式实现自动夹紧手机，结构比较复杂，容易出现故障，生产成本高。因此，需要对现有的手机支架做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种手机重力支架，旨在解决现有手机支架，结构复杂，生产成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种手机重力支架，包括底座、用于承接手机的拉杆以及用于夹持手机的夹持机构，所述拉杆滑动的设在底座上，所述夹持机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆以及用于夹紧手机的第一夹持部和第二夹持部，所述第一连杆、第二连杆的一端均转动的安装在拉杆上，所述第三连杆、第四连杆的一端均转动的安装在底座上，所述第一连杆的另一端与第四连杆的另一端通过第一转轴转动连接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的另一端通过第二转轴转动连接，所述第一夹持部安装在第一转轴上，所述第二夹持部安装在第二转轴上；在手机的重力作用下，所述拉杆拉动第一连杆和第二连杆驱动第一夹持部和第二夹持部相互靠近。

进一步地，所述底座上设有第三转轴，所述第三连杆、第四连杆均转动的安装在第三转轴上。

进一步地，所述拉杆包括滑动杆和用于承接手机的承接部，所述承接部安装在滑动杆的底端，所述滑动杆的顶端设有第四转轴，所述第一连杆和第二连杆均转动的安装在第四转轴上；所述滑动杆沿第三转轴与第四转轴的连线方向滑动。

进一步地，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆的长度相同，形成一个平行四边形。

进一步地，所述底座上还设有导向槽，所述滑动杆滑动的设于导向槽内。

进一步地，所述手机重力支架还包括弹性恢复部，所述弹性恢复部分别连接底座和拉杆，所述拉杆在手机的重力作用下向下滑动，当取走手机后，拉杆在弹性恢复部的作用下向上滑动。

进一步地，所述第一夹持部和第二夹持部均为滚轮，第一夹持部转动的安装在第一转轴上，所述第二夹持部转动的安装在第二转轴上。

进一步地，所述夹持机构还包括第五连杆、第六连杆、第七连杆以及第八连杆，所述第五连杆、第六连杆的一端均转动的安装在拉杆上，所述底座上设有第七转轴，所述第七连杆、第八连杆的一端均转动的安装在第七转轴上，所述第五连杆的另一端与第八连杆的另一端通过第五转轴转动连接，所述第六连杆的另一端与第七连杆的另一端通过第六转轴转动连接，所述第一夹持部安装在第一转轴和第五转轴上，所述第二夹持部安装在第二转轴和第六转轴上。

进一步地，所述拉杆的顶端设有第八转轴，所述第五连杆、第六连杆均转动的安装在第七转轴上；所述拉杆沿第七转轴与第八转轴的连线方向滑动。

进一步地，所述第一连杆、第二连杆、第五连杆、第六连杆的长度相同，所述第三连杆、第四连杆、第七连杆、第八连杆的长度相同；所述第一连杆、第三连杆、第五连杆、第七连杆相互平行设置，所述第二连杆、第四连杆、第六连杆、第八连杆相互平行设置，形成两个平行四边形。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种手机重力支架，使用时，直接将手机放置在拉杆上，在手机的重力作用下拉杆拉动第一连杆和第二连杆驱动第一夹持部和第二夹持部相互靠近实现夹紧手机，利用手机的重力和简单的机械原理实现手机的自动夹紧，结构简单，大大降低生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的手机重力支架的立体示意图；

图2是图1中手机重力支架的分解示意图；

图3是实施例二的手机重力支架的结构示意图；

图4是图3中手机重力支架的分解示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

实施例一

如图1和2所示，本实用新型提供一种手机重力支架，包括底座100、用于承接手机的拉杆200以及用于夹持手机的夹持机构300，拉杆200滑动的设在底座100上。夹持机构300包括第一连杆311、第二连杆312、第三连杆313、第四连杆314以及用于夹紧手机的第一夹持部321和第二夹持部322，第一连杆311、第二连杆312的一端均转动的安装在拉杆200上，第三连杆313、第四连杆314的一端均转动的安装在底座100上，所述第一连杆311的另一端与第四连杆314的另一端通过第一转轴331转动连接，所述第二连杆312的另一端与第三连杆313的另一端通过第二转轴332转动连接。第一夹持部321安装在第一转轴331上，第二夹持部322安装在第二转轴332上。使用时，直接将手机放置在拉杆上，在手机的重力作用下拉杆拉动第一连杆311和第二连杆 312驱动第一夹持部321和第二夹持部322相互靠近实现夹紧手机，利用手机的重力和简单的机械原理实现手机的自动夹紧，结构简单，大大降低生产成本。

进一步地，底座100上设有第三转轴333，第三连杆313、第四连杆314 均转动的安装在第三转轴333上。这种同轴安装的结构能够使结构更加紧凑，节约空间和成本。

具体，拉杆200包括滑动杆210和用于承接手机的承接部220，承接部220 安装在滑动杆210的底端，滑动杆210的顶端设有第四转轴334，第一连杆 311和第二连杆312均转动的安装在第四转轴334上。同理，这种同轴安装的结构能够使结构更加紧凑，节约空间和成本。当然，第一连杆311和第二连杆 312还可以分别通过两个转轴转动的安装滑动杆210上。另外，滑动杆210沿第三转轴333与第四转轴334的连线方向滑动，夹持机构300相对于该连线对称设置。

在本实施例中，第一连杆311、第二连杆312、第三连杆313、第四连杆314的长度相同，形成一个平行四边形，使第一夹持部321和第二夹持部322 同步移动，稳定的夹紧手机。底座100上还设有导向槽110，滑动杆210滑动的设于导向槽110内，可防止滑动杆210左右晃动。为了防止滑动杆21021 脱离导向槽，底座100上还安装有封板120，封板120封盖导向槽110的开口。另外，承接部22022上还设有橡胶垫，起到缓冲保护手机的作用。

进一步地，手机重力支架还包括弹性恢复部(图未示)，弹性恢复部分别连接底座100和拉杆200。使用时，将手机放置在承接部220上，拉杆200在手机的重力作用下向下滑动，拉动第一连杆311和第二连杆312驱动第一夹持部321和第二夹持部322相互靠近实现夹紧手机；当取走手机后，拉杆200 在弹性恢复部的作用下向上滑动，推动第一连杆311和第二连杆312驱动第一夹持部321和第二夹持部322相互远离。

在本实施例中，弹性恢复部优选为弹簧。第一夹持部321和第二夹持部 322均为滚轮，第一夹持部321转动的安装在第一转轴331上，第二夹持部322 转动的安装在第二转轴332上。这样第一夹持部321和第二夹持部322不仅有夹紧手机的作用，还具有导向的作用，便于手机放置在承接部220上。其中，滚轮可以是橡胶滚轮，具有缓冲的作用，不会擦伤手机。

在实际生产中，底座100可以是壳体，拉杆200和夹持机构300的部分可以隐藏在壳体内，部分伸出于壳体外，手机可以抵靠在壳体上，便于夹紧使用。

实施例二

如图3和4所示，实施例二与实施例一的区别在于：夹持机构300还包括第五连杆315、第六连杆316、第七连杆317以及第八连杆318。第五连杆315、第六连杆316的一端均转动的安装在拉杆200上，底座100上设有第七转轴 337，第七连杆317、第八连杆318的一端均转动的安装在第七转轴337上，第五连杆315的另一端与第八连杆318的另一端通过第五转轴335转动连接，第六连杆316的另一端与第七连杆317的另一端通过第六转轴336转动连接，第一夹持部321安装在第一转轴331和第五转轴335上，第二夹持部322安装在第二转轴332和第六转轴336上。使用时，直接将手机放置在拉杆上，在手机的重力作用下，拉杆200拉动第一连杆311、第二连杆312、第五连杆315 和第六连杆316驱动第一夹持部321和第二夹持部322相互靠近实现夹紧手机，利用手机的重力和简单的机械原理实现手机的自动夹紧，结构简单、夹紧可靠，操作方便。

进一步地，拉杆200的顶端设有第八转轴338，第五连杆315、第六连杆 316均转动的安装在第七转轴337上，同轴设置使整体结构更紧凑。滑动杆210 沿第七转轴337与第八转轴338的连线方向滑动。即第三转轴333、第四转轴 334、第七转轴337、第八转轴338位于同一直线上。

在本实施例中，第一夹持部321和第二夹持部322为长条形夹板，夹板上开设有适配手机侧边的凹槽，凹槽内还设有缓冲垫，用于保护手机。第一连杆 311、第二连杆312、第五连杆315、第六连杆316的长度相同，第三连杆313、第四连杆314、第七连杆317、第八连杆318的长度相同。同时，第一连杆311、第三连杆313、第五连杆315、第七连杆317相互平行设置，第二连杆312、第四连杆314、第六连杆316、第八连杆318相互平行设置，这样可形成两个平行四边形，使整个结构更加稳定。由于有两个平行四边形，因此安装的高度会有差异，为了便于错位组装，夹持机构300还包括固定板340，固定板340 的一端安装在第三转轴333上，第八转轴338安装在固定板340的另一端。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。