玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳的制作方法

本实用新型涉及玻璃塑胶复合型保护套，更具体地说是指玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳。

背景技术：

在现有技术下，从注塑模具发展至今，产品应用范围十分广泛，例如可以用于工业器具、家庭用品等。但是传统的注塑模具存在一定的缺陷，比如强度不够，触摸的感觉不好，功能比较单一等，在一定程度上影响了注塑模具的使用。在生产应用中,注塑模具在手机套以及电子产品保护壳上的应用是很广泛的,虽然市场中也有一些其他材料与塑胶件的组合结构，但是依然可以进行优化。目前针对玻璃件与塑胶件的复合结构缺少易于批量化加工且性能良好的结构比较缺乏,有必要进一步开发设计出来该结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃塑胶复合型保护套和一种电子产品保护壳。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

玻璃塑胶复合型保护套，包括设有内腔的塑胶框体以及与嵌设于所述内腔的内侧玻璃，所述塑胶框体近于后侧的内腔边缘设有嵌槽，以包覆住所述内侧玻璃；所述塑胶框体与内侧玻璃的联接处设有粘接层，所述内侧玻璃的外侧设有OCA胶层，所述OCA胶层的外侧还设有外侧玻璃。

优选地，所述内侧玻璃的内侧还设有防爆膜。

优选地，所述的外侧玻璃与塑胶框体之间的间隙为0-0.3mm，所述外侧玻璃和内侧玻璃的厚度相同。

优选地，所述外侧玻璃的外侧平面与塑胶框体的后侧端部平齐或突出于塑胶框体的后侧端部0.01-0.5毫米。

优选地，所述粘接层包括印刷或喷涂于内侧玻璃周边表面的玻璃油漆或光油，及位于玻璃油漆或光油的表面的粘合剂。

优选地，所述的内侧玻璃与外侧玻璃厚度均为0.3-0.8毫米，所述的OCA胶为双层，厚度为0.03-0.10毫米。

一种电子产品保护壳，所述的保护壳为上述的玻璃塑胶复合型保护套，所述的电子产品为手机、平板电脑、PDA或掌上游戏机。

优选地,所述塑胶框体的外侧至少设有一个与电子设备按钮相对应的按钮。

优选地，所述内侧玻璃、外侧玻璃设有与电子产品摄像头相对应的摄像孔；所述塑胶框体的侧壁设有电源接口孔、出音孔和耳机插头孔。

优选地，所述塑胶框体侧边向朝内凹的圆弧形状，以包覆电子产品的边缘，近于前侧的壁厚小于近于后侧的壁厚，外力使前侧端缘朝向外侧扩张变形时，前侧开口尺寸大于电子产品的轮廓，致使电子产品容纳于内腔。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用粘接层实现玻璃与塑胶的粘接，通过嵌槽将玻璃嵌入塑胶框体，实现了二者的高强度联接。并且使用了OCA胶使产品表面更平整，无边界，扩大了可视区域。同时设置了两层玻璃，有效提升了结构强度以及平整度。该结构可以用于手机保护套，实现手机的透明化保护。其中的玻璃表面还可以进一步采用标识层，设有图案或LOGO，以实现产品的精美化设计，提高产品的实用性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳的结构示意图；

图2为图1的玻璃层的剖面结构示意图；

图3为图2中剖面结构图局部放大结构示意图；

图4为本实用新型玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳的结构示意图(背面)；

图5为本实用新型玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳的侧面结构示意图；

图6为本实用新型玻璃塑胶复合型保护套和电子产品保护壳的侧面结构示意图；

图7为图1中剖面结构另一实施例图局部放大结构示意图。

附图标识

S 保护壳 10 塑胶框体

11 内侧玻璃 12 嵌槽

13 内腔 14 电源键按钮

15 辅助键按钮 16 音量键按钮

17 音量键按钮 18 电源接口孔

19 出音孔 20 耳机插头孔

21 摄像孔 25 外侧玻璃

26 OCA胶层 27 防爆膜

28 粘接层 29 后侧端部

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1、图2以及图3所示的玻璃塑胶复合型保护套，包括设有内腔13的塑胶框体10以及与嵌设于所述内腔13的内侧玻璃11，所述塑胶框体10近于后侧的内腔13边缘设有嵌槽12，以包覆住所述内侧玻璃11。所述塑胶框体10与内侧玻璃11的联接处设有粘接层28，所述内侧玻璃11的外侧设有OCA胶层26，所述OCA胶层26的外侧还设有外侧玻璃25。

优选地，所述内侧玻璃11的内侧还设有防爆膜27，在保护套使用过程中，内侧玻璃11会受到比较大的压力，此处设置有防爆膜27可以有效降低内侧玻璃11碎裂的概率，提升整体品质。

优选地，所述的外侧玻璃25与塑胶框体10之间的间隙为0-0.3mm，留有间隙可以防止外侧玻璃25对塑胶框体10的压力过大，由于玻璃硬度大于塑胶，会使塑胶框体10破损。所述外侧玻璃25和内侧玻璃11的厚度相同，设置相同厚度的原因有两点，首先，同一款玻璃可以使加工生产方便，其次，保证内侧玻璃11与外侧玻璃25同样的强度很重要，会减少一侧玻璃碎裂而一侧玻璃完好的情况。

优选地，所述外侧玻璃25的外侧平面与塑胶框体10的后侧端部平齐或突出于塑胶框体10的后侧端部0.01-0.5毫米，可以有效提升保护套平整度，手感会更好。

优选地，所述粘接层28包括印刷或喷涂于内侧玻璃11周边表面的玻璃油漆或光油，可以调节玻璃色彩。此外为了使内侧玻璃11与塑胶框体10连接更紧密，位于玻璃油漆或光油的表面还设有粘合剂，粘合剂为IML工艺的接着剂，可以防止产品表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。

优选地，所述的内侧玻璃与外侧玻璃厚度均为0.3-0.8毫米，所述的OCA胶层26为双层，厚度为0.03-0.10毫米，OCA胶适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等)。此外OCA胶可减少眩光，增加对比度，尤其是强光照射下的对比度。面连接有更高的强度，避免牛顿环，产品表面更平整，无边界，扩大可视区域。因此此处适用于连接两块玻璃，可极大的提升使用体验。

本实用新型还公开了一种电子产品保护壳，所述的保护壳为上述所述的任一项玻璃塑胶复合型保护套，所述的电子产品为手机、平板电脑、PDA或掌上游戏机。

如图4、图5以及图6所示，塑胶框体10至少设有一个与电子设备按钮相对应的按钮。如图中所示，保护壳S包括电源键按钮14，音量键按钮16，音量键按钮17，辅助键按钮15(由于手机型号的不同，此处几个按钮键位不固定，可以互换)。

优选地，所述内侧玻璃11、外侧玻璃25设有与电子产品摄像头相对应的摄像孔21。所述塑胶框体10的侧壁设有电源接口孔18、出音孔19和耳机插头孔20，可以有效提升保护壳S的功能性。

如图3所示，优选地，所述塑胶框体10侧边向朝内凹的圆弧形状，以包覆电子产品的边缘，近于前侧的壁厚小于近于后侧的壁厚，外力使前侧端缘朝向外侧扩张变形时，前侧开口尺寸大于电子产品的轮廓，致使电子产品容纳于内腔，电子设备会被夹紧不会轻易脱落。

如图7所示，在其他实施例中，所述内侧玻璃11的外表面设有OCA胶层26，OCA胶层26上设有外侧玻璃25，防爆膜27设置于OCA胶层26与所述的内侧玻璃11之间，同样的达到防爆效果。此外，内侧玻璃11的与塑胶框体10接触面也可同时设置防爆膜27。

综上所述，本实用新型采用粘接层实现玻璃与塑胶的粘接，通过嵌槽将玻璃嵌入塑胶框体，实现了二者的高强度联接。并且使用了OCA胶使产品表面更平整，无边界，扩大了可视区域。同时设置了两层玻璃，有效提升了结构强度以及平整度。该结构可以用于手机保护套，实现手机的透明化保护。其中的玻璃表面还可以进一步采用标识层，设有图案或LOGO，以实现产品的精美化设计，提高产品的实用性。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。