一种防漏电交换机的制作方法

本实用新型涉及交换机设备技术领域，尤其涉及一种防漏电交换机。

背景技术：

交换机(Switch)意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。

由于交换机需要长期保持工作状态，产生大量的热量，因此，交换机的散热效果决定着交换机的使用寿命，为了得到良好的散热效果，现有技术中的交换机的金属外壳从塑料逐渐转化为金属，利用金属良好的导热性实现散热。

现有技术中的交换机一般都具有高阻性漏电，高阻性漏电是指外壳和接电导线之间虽然存在绝缘电阻，但是绝缘材料质量再好，也不是绝对绝缘的，只不过电阻值非常大而已，因此，外壳及其微弱的漏电电流，正常情况下，人体是感觉不到外壳导电；但是在潮湿环境或因使用日久时会使绝缘电阻下降，尤其是采用了导电性能较强的金属外壳，有可能会产生比较强的漏电电流，产生安全隐患。

因此，为了解决上述现有技术的问题，亟待研发一种防漏电交换机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型主要提供一种具有空腔的金属外壳，既能保证散热，又能防止漏电的交换机。

本实用新型解决现有问题所采用的技术方案是：一种防漏电交换机，包括金属内壳，金属外壳，和绝缘支撑体；所述金属内壳和所述绝缘支撑体均设置在所述金属外壳内，所述绝缘支撑体支撑限位所述金属内壳，所述金属内壳和所述金属外壳之间形成空腔。

优选的，所述绝缘支撑体包括绝缘防尘板和多件绝缘支撑块，所述绝缘支撑块固定设置在所述金属外壳的内侧底壁上，每件所述绝缘支撑块设置有限位凸起，多件所述限位凸起形成限位所述金属内壳的第一限位槽，所述金属内壳设置在所述第一限位槽内；所述绝缘防尘板的一端与所述金属内壳靠近其电源接线孔的侧壁贴合，另一端与所述金属外壳的内侧壁贴合，所述绝缘防尘板设置有过线通道；所述金属外壳的内侧壁设置有限位所述绝缘防尘板的限位块。

进一步地，所述金属外壳设置有网线通道，所述网线通道设置有可开合的防护门，所述防护门设置有避空网线线体的避空槽；网线从网线通道伸至所述金属内壳的网线接线孔，与所述金属内壳中的电路元件连接，所述防护门闭合所述网线通道。

进一步地，所述金属外壳包括本体和顶板，所述顶板可拆卸地盖合在所述本体上，所述防护门远离所述避空槽的端部与所述顶板的端部转动连接。

进一步地，所述顶板的四角位置设置有沉头螺孔，所述本体设置有对应的螺纹孔，所述顶板通过沉头螺丝与所述本体连接。

进一步地，所述防护门呈英文字母“L”型，所述顶板设置有连接所述防护门端部的连接槽，所述连接槽的两内壁分别设置有轴孔，所述防护门的端部设置有贯穿孔，所述轴孔内设置有转轴组件，所述防护门通过所述贯穿孔与所述转轴组件的轴体转动连接。

进一步地，所述防护门的端部设置有防尘凸条，所述顶板设置有容纳所述防尘凸条的第二限位槽。

进一步地，一所述轴孔延伸至所述顶板外侧，所述轴孔靠近外侧的孔口设置有内螺纹，所述转轴组件包括设置在所述轴孔内的转轴，以及锁紧所述转轴的限位螺丝。

进一步地，所述金属外壳的侧壁设置有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的所述的防漏电交换机的有益效果如下：内外金属壳通过绝缘体连接，形成空腔，既能散热，又可以防止高阻性漏电带来的威胁。

附图说明

图1是本实用新型所述的防漏电交换机的立体图

图2是本实用新型所述的防护门4打开时的结构示意图；

图3是本实用新型所述的防漏电交换机的结构爆炸图；

图4是本实用新型所述的顶板21的结构示意图；

图5是本实用新型所述的防护门4的立体图；

图6是本实用新型所述的本体20的立体图；

图7是本实用新型所述的金属内壳1的示意图；

附图标记说明：

金属内壳1，网线接线孔10，电源接线孔11，金属外壳2，网线通道2a，限位块2b，散热孔2c，本体20，螺纹孔200，顶板21，第二限位槽21a，沉头螺孔210，连接槽211，轴孔211a，绝缘支撑体3，绝缘防尘板30，绝缘支撑块31，防护门4，避空槽40，贯穿孔41，防尘凸条42，转轴组件5，转轴50，限位螺丝51，沉头螺丝6。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1至图7，一种防漏电交换机，包括金属内壳1，金属外壳2，和绝缘支撑体3；所述金属内壳1和所述绝缘支撑体3均设置在所述金属外壳2内，所述绝缘支撑体3支撑限位所述金属内壳1，所述金属内壳1和所述金属外壳2之间形成空腔。

所述金属内壳1和所述金属外壳2通过绝缘体连接，既能利用金属良好的导热性散热，也能防止漏电。

所述绝缘支撑体3包括绝缘防尘板30和多件绝缘支撑块31，所述绝缘支撑块31固定设置在所述金属外壳2的内侧底壁上，每件所述绝缘支撑块31设置有限位凸起，多件所述限位凸起形成限位所述金属内壳1的第一限位槽，所述金属内壳1设置在所述第一限位槽内；所述绝缘防尘板30的一端与所述金属内壳1靠近其电源接线孔11的侧壁贴合，另一端与所述金属外壳2的内侧壁贴合，所述绝缘防尘板30设置有过线通道；所述绝缘防尘板30的材质为绝缘硅胶，所述绝缘支撑块31为PE、PP或PVC任意一种材质；所述金属外壳2的内侧壁设置有限位所述绝缘防尘板30的限位块2b，便于安装所述绝缘防尘板30。

所述金属外壳2设置有网线通道2a，所述网线通道2a设置有可开合的防护门4，所述防护门4设置有避空网线线体的避空槽40；如图2所示，网线从网线通道2a穿过所述空腔内，其线头接入所述金属内壳1的网线接线孔10，与所述金属内壳1中的电路元件连接，所述防护门4关闭，从而保护并且固定网线的水晶头。

所述金属外壳2包括本体20和顶板21，所述顶板21可拆卸地盖合在所述本体20上，所述防护门4远离所述避空槽40的端部与所述顶板21的端部转动连接。

所述顶板21的四角位置设置有沉头螺孔210，所述本体20设置有对应的螺纹孔200，所述顶板21通过沉头螺丝6与所述本体20连接，便于顶板21的拆卸，可以快速打开顶板21，清理内部灰尘。

所述防护门4呈英文字母“L”型，所述顶板21设置有连接所述防护门4端部的连接槽211，所述连接槽211的两内壁分别设置有轴孔211a，所述防护门4的端部设置有贯穿孔41，所述轴孔211a内设置有转轴组件5，所述防护门4通过所述贯穿孔41与所述转轴组件5的轴体转动连接；一所述轴孔211a延伸至所述顶板21外侧，所述轴孔211a靠近外侧的孔口设置有内螺纹，所述转轴组件5包括设置在所述轴孔211a内的转轴50，以及锁紧所述转轴50的限位螺丝51；所述防护门4绕所述顶板21的端部转动，实现闭合。

进一步地，为了防止所述防护门4和所述顶板21的连接处积尘，所述防护门4的端部设置有防尘凸条42，所述顶板21设置有容纳所述防尘凸条42的第二限位槽21a。

进一步地，所述金属外壳2的侧壁设置有多个散热孔2c，提高散热性能。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。