一种散热性好防尘的新型安全网关的制作方法

本发明涉及安全网关技术领域，尤其涉及一种散热性好防尘的新型安全网关。

背景技术：

安全网关具有重要且独特的保护作用，其范围从协议级过滤到十分复杂的应用级过滤，设置的目的是防止internet或外网不安全因素蔓延到自己企业或组织的内部网。

现有的安全网关散热仅仅是靠散热孔进行散热，散热效率低下，安全网关内的元器件容易被高温损坏，且灰尘容易进入安全网关内。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中安全网关散热仅仅是靠散热孔进行散热，散热效率低下，安全网关内的元器件容易被高温损坏，且灰尘容易进入安全网关内的问题，而提出的一种散热性好防尘的新型安全网关。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种散热性好防尘的新型安全网关，包括安全网关管理主体，所述安全网关管理主体一侧靠近上端的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔靠近安全网关管理主体中心的一侧通过调节机构连接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端共同固定连接有双端输出的驱动电机，所述驱动电机一个输出端通过联轴器固定连接有风扇，所述进气孔远离驱动电机的一端对称开设有滑槽，所述滑槽靠近驱动电机的一侧竖直侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述滑块远离滑槽槽底的一端共同固定连接有过滤网，所述过滤网与进气孔滑动连接，所述进气孔内固定连接有固定杆，所述固定杆的中间位置上固定连接有轴承，所述轴承内环固定连接有转动杆，所述转动杆的两端穿过轴承并向外延伸，所述转动杆靠近驱动电机的一端开设有连接槽，所述连接槽内卡接有连接块，所述连接块远离连接槽槽底的一端固定连接在驱动电机的另一输出端上，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一端为倾斜设置，所述过滤网上固定连接有震动块，所述震动块与转动盘相抵，所述安全网关管理主体远离进气孔的一端的侧壁上开设有出气孔。

优选的，所述调节机构包括调节槽和调节环，所述调节槽开设在进气孔上，所述调节环位于调节槽内，所述调节环与调节槽滑动连接，所述调节环的外侧对称开设有卡槽，所述调节槽对应卡槽的位置开设有两组半球形槽，所述卡槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块的上端为半球形，所述卡块的上端穿过卡槽的槽口并向半球形槽内延伸，所述调节环靠近过滤网的一侧竖直侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆远离调节环的一端穿过安全网关管理主体的侧壁并向外延伸。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆依次贯穿滑块和第一弹簧设置，所述滑杆与滑块滑动连接。

优选的，所述拉杆远离调节环的一端固定连接有拉动把手。

优选的，所述安全网关管理主体外固定连接有接灰槽，所述接灰槽位于过滤网的正下方。

与现有技术相比，本发明提供了一种散热性好防尘的新型安全网关，具备以下有益效果：

1、该散热性好防尘的新型安全网关，通过设置安全网关管理主体、进气孔、驱动电机、风扇、滑槽、第一弹簧、滑块、过滤网、轴承、转动杆、连接槽、连接块、转动盘、震动块和出气孔，当需要给安全网关管理主体散热防尘时，启动驱动电机，驱动电机带动风扇转动，风扇转动，给安全网关管理主体内部散热，驱动电机通过连接块和连接槽带动转动杆转动，转动杆带动转动盘转动，转动盘转动，在斜面和第一弹簧的作用下，转动盘通过震动块带动过滤网震动，过滤网震动将其上吸附的灰尘震落，使得能够散热，且防止灰尘进入安全网关管理主体内。

2、该散热性好防尘的新型安全网关，通过设置调节槽、调节环、卡槽、半球形槽、第二弹簧、卡块和拉杆，当只需要散热不需除尘时，推动动拉杆，拉杆推动调节环移动，在调节环移动时，卡块在球面的作用下压缩第二弹簧移动，随着调节环的移动，当卡块移动到另一组半球形槽的位置时，在第二弹簧的作用下，卡块卡进半球形槽内，将调节环固定住，此时连接块与连接槽脱离，使得驱动电机无法带动转动盘转动，使得此时只散热不除尘。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使得能够散热，防止灰尘进入安全网关管理主体内，且能够很方便地调节在需要除尘时除尘。

附图说明

图1为本发明提出的一种散热性好防尘的新型安全网关的正视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图2中b部分的放大图；

图4为图2中c部分的放大图。

图中：1安全网关管理主体、2进气孔、3驱动电机、4风扇、5滑槽、6第一弹簧、7滑块、8过滤网、9轴承、10转动杆、11连接槽、12连接块、13转动盘、14震动块、15出气孔、16调节槽、17调节环、18半球形槽、19第二弹簧、20拉杆、21滚珠槽、22滚珠、23滑杆、24拉动把手、25接灰槽、26卡槽、27卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种散热性好防尘的新型安全网关，包括安全网关管理主体1，安全网关管理主体1一侧靠近上端的侧壁上开设有进气孔2，进气孔2靠近安全网关管理主体1中心的一侧通过调节机构连接有两个连接杆，两个连接杆的另一端共同固定连接有双端输出的驱动电机3，驱动电机3一个输出端通过联轴器固定连接有风扇4，进气孔2远离驱动电机3的一端对称开设有滑槽5，滑槽5靠近驱动电机3的一侧竖直侧壁上固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端固定连接有滑块7，滑块7与滑槽5滑动连接，两个滑块7远离滑槽5槽底的一端共同固定连接有过滤网8，过滤网8与进气孔2滑动连接，进气孔2内固定连接有固定杆，固定杆的中间位置上固定连接有轴承9，轴承9内环固定连接有转动杆10，转动杆10的两端穿过轴承9并向外延伸，转动杆10靠近驱动电机3的一端开设有连接槽11，连接槽11内卡接有连接块12，连接块12远离连接槽11槽底的一端固定连接在驱动电机3的另一输出端上，转动杆10远离驱动电机3的一端固定连接有转动盘13，转动盘13远离转动杆10的一端为倾斜设置，过滤网8上固定连接有震动块14，震动块14与转动盘13相抵，安全网关管理主体1远离进气孔2的一端的侧壁上开设有出气孔15，当需要给安全网关管理主体1散热防尘时，启动驱动电机3，驱动电机3带动风扇4转动，风扇4转动，给安全网关管理主体1内部散热，驱动电机3通过连接块12和连接槽11带动转动杆10转动，转动杆10带动转动盘13转动，转动盘13转动，在斜面和第一弹簧6的作用下，转动盘13通过震动块14带动过滤网8震动，过滤网8震动将其上吸附的灰尘震落，使得能够散热，且防止灰尘进入安全网关管理主体1内。

调节机构包括调节槽16和调节环17，调节槽16开设在进气孔2上，调节环17位于调节槽16内，调节环17与调节槽16滑动连接，调节环17的外侧对称开设有卡槽26，调节槽16对应卡槽26的位置开设有两组半球形槽18，卡槽26的槽底固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端固定连接有卡块27，卡块27的上端为半球形，卡块27的上端穿过卡槽26的槽口并向半球形槽18内延伸，调节环17靠近过滤网8的一侧竖直侧壁上固定连接有拉杆20，拉杆20远离调节环17的一端穿过安全网关管理主体1的侧壁并向外延伸，当只需要散热不需除尘时，推动动拉杆20，拉杆20推动调节环17移动，在调节环17移动时，卡块27在球面的作用下压缩第二弹簧19移动，随着调节环17的移动，当卡块27移动到另一组半球形槽18的位置时，在第二弹簧19的作用下，卡块27卡进半球形槽18内，将调节环17固定住，此时连接块12与连接槽11脱离，使得驱动电机3无法带动转动盘13转动，使得此时只散热不除尘。

滑块7靠近滑槽5槽底的一端开设有滚珠槽21，滚珠槽21内滚动连接有滚珠22，滚珠22远离滚珠槽21槽底的一端穿过滚珠槽21的槽口并向外延伸，且与滑槽5的槽底滚动连接，使得滑块7在滑槽5内滑动地更加顺畅。

滑槽5内固定连接有滑杆23，滑杆23依次贯穿滑块7和第一弹簧6设置，滑杆23与滑块7滑动连接，使得滑块7在滑槽5滑动地更加稳定。

拉杆20远离调节环17的一端固定连接有拉动把手24，方便拉动拉杆20。

安全网关管理主体1外固定连接有接灰槽25，接灰槽25位于过滤网8的正下方，起了接灰的作用。

本发明中，当需要给安全网关管理主体1散热防尘时，启动驱动电机3，驱动电机3带动风扇4转动，风扇4转动，给安全网关管理主体1内部散热，驱动电机3通过连接块12和连接槽11带动转动杆10转动，转动杆10带动转动盘13转动，转动盘13转动，在斜面和第一弹簧6的作用下，转动盘13通过震动块14带动过滤网8震动，过滤网8震动将其上吸附的灰尘震落，使得能够散热，且防止灰尘进入安全网关管理主体1内，当只需要散热不需除尘时，推动动拉杆20，拉杆20推动调节环17移动，在调节环17移动时，卡块27在球面的作用下压缩第二弹簧19移动，随着调节环17的移动，当卡块27移动到另一组半球形槽18的位置时，在第二弹簧19的作用下，卡块27卡进半球形槽18内，将调节环17固定住，此时连接块12与连接槽11脱离，使得驱动电机3无法带动转动盘13转动，使得此时只散热不除尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。