一种自带电池的门禁监控器机壳的制作方法

本实用新型涉及电子监控技术领域，具体为一种自带电池的门禁监控器机壳。

背景技术：

随着信息化的快速发展，电子监控因其具有实时检测功能广泛被使用在各个领域，现在许多场合为了实时检测出入人群都安装有门禁监控器，用于监控人流量，但是现有的监控器大多是自身直接裸露安装，缺乏外在的保护结构用于减少雨水、光照和风沙等自然因素长时间对监控器本体的影响，同时现有的监控器在安装使用中需要通过导线与外部电源连接，这种需要连接外部电源的供电方式不仅局限了监控器的安装位置，同时一旦外部失去电力连带监控器同时不能工作，进而不利于实现全天候监控的目的，并且与外部连接的导线裸露容易造成安全隐患。

因此需要一种自带电池的门禁监控器机壳，能够将监控器安装在机壳内部用于减少外部环境因素对监控器的使用寿命的影响，同时使用机壳中设置的蓄电池对监控器进行供电，进而不需要通过导线外接电源进行供电，减少的安全隐患，提高安装的便利性和使用的灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带电池的门禁监控器机壳，旨在改善现有门禁监控器缺乏外在的保护结构容易受到自然环境影响导致寿命缩减和自身不具备供电功能需要外接电力进行供电导致安装不方便容易引发安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种自带电池的门禁监控器机壳，包括下壳体、上壳体和蓄电池板，下壳体和上壳体上下对称设置，蓄电池板设置在下壳体和上壳体的后端；

下壳体和上壳体的竖截面形状均为“u”形，且下壳体和上壳体的后端面均贯通设置，下壳体的底面和上壳体的顶面中部均相对贯通开设有安装槽，且安装槽中均设置有防尘结构，下壳体的底面和上壳体的顶面两侧均对称设置有转轴套，且下壳体和上壳体的后端面上均设置有卡钮，下壳体的上端面两侧均开设有滑槽，且下壳体的内部底面上对称焊接有滑槽块，上壳体的下端面两侧均设置有滑块，且滑块与滑槽之间相互配合；

蓄电池板安装在下壳体和上壳体的后端开口处，且蓄电池板通过下壳体和上壳体的后端设置的卡钮卡接固定。

优选的，还包括固定结构，固定结构包括固定板、固定杆和转轴，固定板的上下端面上均竖直固定连接有固定扣，且固定扣中设置有固定钉，固定板前端面的上下两侧均对称焊接有两个固定杆，且固定杆水平设置，转轴竖直设置，且转轴固定安装在固定杆的另一端，转轴的底端旋转固定连接在转轴套中。

通过固定扣中设置有固定钉将固定板固定安装在墙面上，同时通过固定板前端面的上下两侧均对称焊接有两个固定杆端部安装的转轴与转轴套旋转固定连接，便于根据安装需要调动机壳，便于满足不同的安装需求，提升安装的灵活性。

优选的，防尘结构包括防尘框、防护网和防尘布，防尘框安装在安装槽的内部，且防尘框的外端面两侧水平对称焊接有两个固定片，防尘框的内部平行粘接有防护网和防尘布，且防护网粘接在靠近防尘框外端的一侧。

进而通过防尘框的内部平行粘接有防护网和防尘布，并且防护网粘接在靠近防尘框外端的一侧，通过防护网有效防止大体积杂物对机壳的影响，并且防尘布有利于减少外部灰尘进入机壳内部，提高了机壳的防护性。

优选的，固定片上设置有螺钉，安装槽的外侧开设有螺孔，固定片上的螺钉与安装槽外侧的螺孔配合固定防尘结构。

进而通过固定片上的螺钉与安装槽外侧的螺孔配合固定防尘结构，方便拆卸进行清理保证机壳的防尘和散热性。

优选的，下壳体和上壳体的两侧端面上均相对设置有固定耳，且固定耳水平设置，下壳体和上壳体两侧端面上的固定耳通过固定螺钉连接。

进而通过下壳体和上壳体两侧端面上的固定耳通过固定螺钉连接，便于提高下壳体和上壳体之间的连接稳定性，防止机壳松动影响防护性。

优选的，下壳体和上壳体与转轴套和固定耳一体成型。

进而下壳体和上壳体与转轴套和固定耳一体成型，方便生产的同时利于快速安装，并且提高的连接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过监控器从下壳体的后端开口处滑动安装在下壳体内部的滑槽块上，方便快速安装和拆卸的同时，便于维护检修方便同时下壳体与上壳体之间滑动安装，便于拆卸组装的同时，对监控器形成全方位的保护，减少雨水、光照和风沙等自然因素长时间对监控器本体的影响导致监控器使用寿命降低，同时在下壳体与上壳体上均设置有转轴套和防尘结构，在方便安装下壳体与上壳体的同时，兼顾监控器防护性，利用防尘结构的设置利于空气流动进行热量的散失，并且在下壳体与上壳体上的后端开口处通过卡钮卡接的蓄电池板用于固定卡接蓄电池板，通过蓄电池板对监控器进行供电，有利于改变需要连接外部电源的供电方式局限了监控器的安装位置，同时一旦外部失去电力连带监控器同时不能工作，进而不利于实现全天候监控的目的，并且与外部连接的导线裸露容易造成安全隐患的现状，便于快速更换蓄电池板，进而提高安装的便利性和使用的灵活性；

2、本实用新型，固定扣中设置有固定钉将固定板固定安装在墙面上，同时通过固定板前端面的上下两侧均对称焊接有两个固定杆端部安装的转轴与转轴套旋转固定连接，便于根据安装需要调动机壳，便于满足不同的安装需求，提升安装的灵活性；

3、本实用新型，通过防尘框的内部平行粘接有防护网和防尘布，并且防护网粘接在靠近防尘框外端的一侧，通过防护网有效防止大体积杂物对机壳的影响，并且防尘布有利于减少外部灰尘进入机壳内部，提高了机壳的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中上壳体的结构示意图；

图4为本实用新型中下壳体的结构示意图；

图5为本实用新型中固定结构的结构示意图；

图6为本实用新型中防尘结构的结构示意图。

图中：1、下壳体；11、滑槽；12、滑槽块；2、上壳体；21、滑块；3、固定结构；31、固定板；32、固定扣；33、固定钉；34、固定杆；35、转轴；4、蓄电池板；5、固定耳；6、固定螺钉；7、安装槽；8、防尘结构；81、防尘框；82、固定片；83、防护网；84、防尘布；9、转轴套；10、卡钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自带电池的门禁监控器机壳，包括下壳体1、上壳体2和蓄电池板4，下壳体1和上壳体2上下对称设置，蓄电池板4设置在下壳体1和上壳体2的后端；

请参阅图3和图4，下壳体1和上壳体2的竖截面形状均为“u”形，且下壳体1和上壳体2的后端面均贯通设置，下壳体1的底面和上壳体2的顶面中部均相对贯通开设有安装槽7，且安装槽7中均设置有防尘结构8，下壳体1的底面和上壳体2的顶面两侧均对称设置有转轴套9，且下壳体1和上壳体2的后端面上均设置有卡钮10，下壳体1的上端面两侧均开设有滑槽11，且下壳体1的内部底面上对称焊接有滑槽块12，上壳体2的下端面两侧均设置有滑块21，且滑块21与滑槽11之间相互配合；

请参阅图2，蓄电池板4安装在下壳体1和上壳体2的后端开口处，且蓄电池板4通过下壳体1和上壳体2的后端设置的卡钮10卡接固定。

通过采用上述技术方案，将监控器从下壳体1的后端开口处滑动安装在下壳体1内部的滑槽块12上，方便快速安装和拆卸的同时，便于维护检修方便同时下壳体1与上壳体2之间滑动安装，便于拆卸组装的同时，对监控器形成全方位的保护，减少雨水、光照和风沙等自然因素长时间对监控器本体的影响导致监控器使用寿命降低，同时在下壳体1与上壳体2上均设置有转轴套9和防尘结构8，在方便安装下壳体1与上壳体2的同时，兼顾监控器防护性，利用防尘结构8的设置利于空气流动进行热量的散失，并且在下壳体1与上壳体2上的后端开口处通过卡钮10卡接的蓄电池板4用于固定卡接蓄电池板4，通过蓄电池板4对监控器进行供电，有利于改变需要连接外部电源的供电方式局限了监控器的安装位置，同时一旦外部失去电力连带监控器同时不能工作，进而不利于实现全天候监控的目的，并且与外部连接的导线裸露容易造成安全隐患的现状，便于快速更换蓄电池板4，进而提高安装的便利性和使用的灵活性。

具体的，如图5所示，还包括固定结构3，固定结构3包括固定板31、固定杆34和转轴35，固定板31的上下端面上均竖直固定连接有固定扣32，且固定扣32中设置有固定钉33，固定板31前端面的上下两侧均对称焊接有两个固定杆34，且固定杆34水平设置，转轴35竖直设置，且转轴35固定安装在固定杆34的另一端，转轴35的底端旋转固定连接在转轴套9中。

通过采用上述技术方案，通过固定扣32中设置有固定钉33将固定板31固定安装在墙面上，同时通过固定板31前端面的上下两侧均对称焊接有两个固定杆34端部安装的转轴35与转轴套9旋转固定连接，便于根据安装需要调动机壳，便于满足不同的安装需求，提升安装的灵活性。

具体的，如图6所示，防尘结构8包括防尘框81、防护网83和防尘布84，防尘框81安装在安装槽7的内部，且防尘框81的外端面两侧水平对称焊接有两个固定片82，防尘框81的内部平行粘接有防护网83和防尘布84，且防护网83粘接在靠近防尘框81外端的一侧。

通过采用上述技术方案，进而通过防尘框81的内部平行粘接有防护网83和防尘布84，并且防护网83粘接在靠近防尘框81外端的一侧，通过防护网83有效防止大体积杂物对机壳的影响，并且防尘布84有利于减少外部灰尘进入机壳内部，提高了机壳的防护性。

具体的，如图3、图4和图6所示，固定片82上设置有螺钉，安装槽7的外侧开设有螺孔，固定片82上的螺钉与安装槽7外侧的螺孔配合固定防尘结构8。

通过采用上述技术方案，进而通过固定片82上的螺钉与安装槽7外侧的螺孔配合固定防尘结构8，方便拆卸进行清理保证机壳的防尘和散热性。

具体的，如图2、图3和图4所示，下壳体1和上壳体2的两侧端面上均相对设置有固定耳5，且固定耳5水平设置，下壳体1和上壳体2两侧端面上的固定耳5通过固定螺钉6连接。

通过采用上述技术方案，进而通过下壳体1和上壳体2两侧端面上的固定耳5通过固定螺钉6连接，便于提高下壳体1和上壳体2之间的连接稳定性，防止机壳松动影响防护性。

具体的，如图2、图3和图4所示，下壳体1和上壳体2与转轴套9和固定耳5一体成型。

通过采用上述技术方案，进而下壳体1和上壳体2与转轴套9和固定耳5一体成型，方便生产的同时利于快速安装，并且提高的连接稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。