一种便于喷淋硬化层的手机壳的制作方法

本实用新型涉及手机壳技术领域，特别涉及一种便于喷淋硬化层施工的一种高效高良率的造型结构手机壳。

背景技术：

智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。科技发展到今天，不得不说智能手机给我们的生活的确带来了极大的便捷。手机生产商为了吸引更多的使用者，首先手机的功能要足够强大，其次手机的外形上也要足够的美观。而为了使得手机的外观更加美观，结构更加紧凑，需要对手机壳进行抛光处理外，以降低其表面的粗糙度，使得手机壳表面更加光滑。而为了使手机壳能够具有玻璃材质的透明效果且克服玻璃3d成型良率低，脆性大易碎等缺陷，目前外观方便可以通过多种工艺手法实现有不同的质感色彩，但其硬度无法到或接近玻璃表面硬度，故需要对手机壳表面进行喷淋加工操作，由此满足手机产品在5g通信频谱的功能性要求及外观硬度达到或接近玻璃硬度的市场需求。

现有的手机壳喷涂工艺一般是将表面无缺陷的手机壳直接放置在喷淋设备上进行喷淋操作，喷淋液体在重力作用下流过手机壳表面，以完成对手机壳的涂层加硬制备，实现手机壳表面硬度定制化要求。但是，在对手机壳进行喷淋过程中，喷淋液体不可避免会在手机壳表面出现滞留、湍流或不定向的乱流，极易导致手机壳表面出现缺陷，影响喷淋效果，甚至导致产品合格率下降。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种便于喷淋硬化层的手机壳，包括与手机相匹配的壳体以及设置在壳体周围的边框，所述边框的内边缘与壳体的边缘相连，所述边框在与壳体的两个长边相对应位置分别设有第一导流骨，所述第一导流骨与壳体位于边框的同一侧，所述边框在与第一导流骨相背一侧还设有两个第二导流骨，两个第二导流骨分别设置在壳体的两侧，且所述第二导流骨与壳体的长边相平行。

进一步的，所述壳体的两短边分别通过弧形结构与边框的内边缘相连。

进一步的，所述边框在与第一导流骨相背一侧还设有两个第三导流骨，所述第三导流骨分布在第二导流骨远离壳体的一侧。

进一步的，所述第一导流骨的高度大于所述第二导流骨和第三导流骨的高度。

进一步的，所述第一导流骨分布在第二导流骨和第三导流骨之间。

进一步的，所述边框的外边缘还连有夹持部，所述夹持部的位置与壳体的一个短边相对应，所述夹持部上开设有用于进料的端口以及定位孔。

进一步的，所述边框在与端口相对应位置设有加厚结构。

进一步的，所述边框在与夹持部相背一侧的外边缘为圆弧状结构。

进一步的，所述边框外边缘设有至少一个卡位部。

进一步的，所述第一导流骨和壳体之间设有测量基准点。

本实用新型所起到的有益技术效果如下：

（1）与现有技术相比较，本实用新型公开了一种便于喷淋硬化层的手机壳，该手机壳包括了与手机相匹配的壳体以及设置在壳体周围的边框，边框上沿壳体的长边设有两第一导流骨，边框在与第一导流骨相背一侧设有第二导流骨和第三导流骨，第一导流骨、第二导流骨及第三导流骨的设置利于避免手机壳表面的喷淋液体出现滞留、湍流或不定向乱流，保证了手机壳表面的喷淋效果，大大改善了产品的质量。

（2）边框在与端口相对应位置处设有加厚结构，提高了边框的局部抗压能力，利于降低喷淋液体的压力损失，延长喷淋液体的冲击长度。而且将边框在与夹持部相背一侧的外边缘设计成圆弧状结构，也有效避免了喷淋液体在边框尾部的不定向聚集，利于废液收集。

附图说明

图1为实施例1中便于喷淋硬化层的手机壳的正面结构示意图。

图2为实施例1中便于喷淋硬化层的手机壳的反面结构示意图。

图3为实施例1中a-a截面的结构示意图。

图4为实施例1中局部位置b的放大图。

附图标记：

1-壳体，2-边框，3-第一导流骨，4-弧形结构，5-夹持部，6-端口，7-定位孔，8-加厚结构，9-圆弧状结构，10-卡位部，11-第二导流骨，12-第三导流骨，13-测量基准点。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种便于喷淋硬化层的手机壳，包括与手机相匹配的壳体1以及设置在壳体1周围的边框2。边框2的内边缘与壳体1的边缘相连，边框2与壳体1一体成型。边框2在与壳体1的两个长边相对应位置分别设有第一导流骨3，第一导流骨3与壳体1位于边框2的同一侧，即壳体1的底部和侧边与第一导流骨3均位于边框2的同一侧。第一导流骨3与壳体1的长边平行设置，壳体1的外侧面与第一导流骨3之间形成引流道，便于对壳体1表面的喷淋液体形成引流作用，避免其滞留、湍流或不定向的乱流。第一导流骨3与壳体1的外侧面之间还设有测量基准点13。此外，边框2在与第一导流骨3相背一侧还设有两个第二导流骨11，两个第二导流骨11分别设置在壳体1的两侧，且两个第二导流骨11与壳体1的两个长边也是平行设置。当对壳体1内表面进行丝印油墨时，位于壳体1两侧的第二导流骨11可以对油墨形成阻挡作用，避免其污染其他产品。

如图2和图3所示，作为优选的，边框2在与第一导流骨3相背一侧还设有两个第三导流骨12，第三导流骨12分布在第二导流骨11远离壳体1的一侧，即第二导流骨11位置第三导流骨12和壳体1之间。在对壳体1内表面进行丝印油墨时，第二导流骨11不可能阻挡掉全部的油墨，此时，部分未被第二导流骨11阻挡的油墨便会进一步被第三导流骨12所阻挡。也就是说，第三导流骨12的设置实际上是对第二导流骨11的结构补充，第三导流骨12与第二导流骨11相配合利于提高对油墨的阻挡效果。本实施例中，第三导流骨12与第二导流骨11的结构可以保持相同，也可以选择使第三导流骨12的高度大于第二导流骨11的高度，提高第三导流骨12的阻挡效率。第一导流骨3、第二导流骨11及第三导流骨12的截面可以选择圆形、梯形、方形、三角形等结构，当然也可以选择其他形状，只要第一导流骨3、第二导流骨11及第三导流骨12能够在边框2表面形成凸起结构，实现导流或阻挡作用即可。

如图3和图4所示，作为优选的，由于壳体1外表面通常需要喷淋粘度较稀的液体，喷淋液体流动性较好，且喷淋液体的用量较大，因此，在实际使用过程中，一般使第一导流骨3的高度大于第二导流骨11和第三导流骨12的高度，以增大第一导流骨3对喷淋液体的阻挡和导流效果。此外，虽然第二导流骨11、第三导流骨12与第一导流骨3分别位于边框2的两侧，但为了简化手机壳的制作工序，便于定位，通常会将第一导流骨3设置在第二导流骨11和第三导流骨12之间，且第二导流骨11、第三导流骨12与第一导流骨3之间的距离相等。

如图1和图2所示，作为优选的，所述边框2的外边缘还连有夹持部5，夹持部5的位置与壳体1的一个短边相对应，即夹持部5与壳体1的其中一个短边分别设置在边框2的外侧和内侧，且两者位置相对应。所述夹持部5上开设有用于进料的端口6以及定位孔7。所述端口6与喷淋装置的进料口相连通，喷淋液体经过喷淋装置的进料口和端口6，向壳体1外表面流动，进而完成喷淋工序。夹持部5通过定位孔7与喷淋装置可拆卸连接。作为本实施例的一个示例，喷淋装置在进料口周围配设有可伸缩的定位杆，所述定位杆与定位孔相匹配，通过使定位杆穿过定位孔，便可使夹持部5与进料口之间的位置固定，实现稳定喷淋。

为了将手机壳更加稳定的固定在喷淋装置上，边框2的外边缘还连有两个卡位部10，两个卡位部10沿边框2外边缘对称分布。所述卡位部10上开设有卡槽，所述喷淋装置设有与卡槽相匹配的卡块。本实施例中的喷淋装置是指现有技术中能够实现手机壳喷淋工艺的装置，在此不做赘述。

由于喷淋液体经进料口和端口6到达边框2表面的瞬间，会对边框2产生较大压力，这就导致喷淋液体的压力下降，冲击流程缩短，会直接影响壳体1外表面的喷淋质量。为了克服上述缺陷，本实施例中，边框2在与端口6相对应位置设了加厚结构8。即与端口6相对应处的边框2厚度明显大于边框2的其他位置厚度。加厚结构8的设置利于减少喷淋液体在流动过程中的压力损失，进而延长喷淋液体的冲击流程。

如图1所示，为了进一步降低喷淋液体在流动过程中的压力损失，特使壳体1的两短边分别通过弧形结构4与边框2的内边缘相连。弧形结构4的设置可使由端口6流入的喷淋液体经过加厚结构8后，平缓的过渡至壳体1的外表面，利于喷淋液体在壳体1外表面形成均匀的膜层。

如图1和图2所示，作为优选的，所述边框2在与夹持部5相背一侧的外边缘设计为圆弧状结构9。喷淋液体由端口6流入壳体1外表面，最后经边框2的圆弧状结构9的尾部实现定向聚集，从而实现喷淋液体的收集。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。