缩进式交换机挂耳的制作方法

文档序号:19970816发布日期:2020-02-18 14:59阅读:534来源:国知局
缩进式交换机挂耳的制作方法

本实用新型涉及综合数据网络机柜内交换机安装领域,特别提供了一种缩进式交换机挂耳。



背景技术:

现有的交换机挂耳与交换机基本都是成套的,交换机挂耳上设有与交换机侧面配合的定位孔,因为各厂家的交换机侧面的孔位不同,因此,专用的挂耳无法通用不同品牌、不同型号的交换机。

另外,现有的交换机挂耳是通过多个螺栓连接于交换机两侧实现两者的固定连接的,两者的连接位置固定,当将挂耳固定于机柜立柱上后,因交换机在机柜内的深度不可调,常导致网线或光纤因为曲度问题不能服帖的放入机柜,进而导致柜门无法关闭,给消防、外力误碰及设备的物理安全带来很大隐患。

因此,研制一种通用交换机挂耳,同时又可实现交换机在机柜内深度的调整,成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种缩进式交换机挂耳,以解决现有交换机挂耳不具有通用性、与交换机的连接位置固定,导致交换机在机柜内的深度无法调整的问题。

本实用新型提供的技术方案是:缩进式交换机挂耳,包括:第一固定板、第二固定板和夹板,其中,第一固定板与交换机的侧面配合,第二固定板垂直连接于第一固定板的一端,其上设置有与机柜立柱配合的螺栓固定孔,夹板为两个,垂直连接于第一固定板的两侧边,形成与交换机配合的放置槽。

优选,第一固定板上沿其长度方向间隔设置有多个螺栓固定位。

进一步优选,所述螺栓固定位有多种规格,用于适配不同的螺栓。

进一步优选,所述第一固定板的自由端连接一配线架/理线架固定卡槽。

进一步优选,所述配线架/理线架固定卡槽包括上部槽口、下部槽口、上部限位边沿和下部限位边沿,其中,上部槽口的宽度大于下部槽口的宽度,上部限位边沿的高度大于下部限位边沿的高度。

进一步优选,所述第一固定板上还设置有扎带固定孔。

进一步优选,所述第一固定板上还设置有配线架/理线架插入式固定槽。

本实用新型提供的缩进式交换机挂耳,结构合理,安装方便,可与不同品牌型号的1u高度交换机适配,可方便调整交换机在机柜内的深度。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

图1为本实用新型提供的缩进式交换机挂耳的结构示意图;

图2为本实用新型提供的缩进式交换机挂耳的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释,但并不局限本实用新型。

如图1、图2所示,本实用新型提供了一种缩进式交换机挂耳,包括:第一固定板1、第二固定板2和夹板3,其中,第一固定板1与交换机5的侧面配合,第二固定板2垂直连接于第一固定板1的一端,其上设置有与机柜立柱4配合的螺栓固定孔21,夹板3为两个,垂直连接于第一固定板1的两侧边,形成与交换机5配合的放置槽,优选,放置槽的高度约为4.5cm,可适用“1u高度”的所有品牌的交换机(高度约为4.4cm)。

该缩进式交换机挂耳固定交换机的方法如下:1、准备两个该缩进式交换机挂耳,并通过第二固定板将其相对固定于机柜立柱上,之后,将交换机配合插入挂耳的放置槽内,交换机的放置深度可根据需要在放置槽内滑动调整;2、通过放置槽预先将两个该缩进式交换机挂耳夹于交换机的两侧,之后,将两侧的挂耳分别通过螺栓固定于机柜立柱上。

为了进一步固定交换机,作为技术方案的改进,第一固定板1上沿其长度方向间隔设置有多个螺栓固定位11,在固定交换机和该缩进式交换机挂耳时,根据交换机的放置深度选择合适位置的螺栓固定孔后通过螺栓实现挂耳与交换机侧壁的固定连接,因为挂耳设置有夹板,形成了放置槽,所以,每侧仅需1个螺栓即可实现交换机与挂耳的固定。

为了适用不同型号、品牌的交换机,作为技术方案的改进,所述螺栓固定位11有多种规格,用于适配不同的螺栓。

为了进一步扩展该缩进式交换机挂耳的功能,作为技术方案的改进,所述第一固定板1的自由端连接一配线架/理线架固定卡槽12,用于安装配线架/理线架6等。

为了实现配线架/理线架的快速拆装,作为技术方案的改进,如图1所示,所述配线架/理线架固定卡槽12包括上部槽口121、下部槽口122、上部限位边沿123和下部限位边沿124,其中,上部槽口121的宽度大于下部槽口122的宽度,上部限位边沿123的高度大于下部限位边沿124的高度。配线架/理线架的快速安装方法如下:将配线架/理线架的一端倾斜放入上部槽口内后,向上移动配线架/理线架至其底端可经下部限位边沿进入下部槽口,此时,将配线架/理线架下部内推至下部槽口内并竖直放置,即实现配线架/理线架的快速安装,安装后的配线架/理线架将同时被上部限位边沿和下部限位边沿限位,可防止脱出,配线架/理线架的拆卸过程与上述过程相反,具体为:上提配线架/理线架至其底端可经下部限位边沿脱出,此时,倾斜配线架/理线架,将配线架/理线架由下部限位边沿处拆卸即可。

作为技术方案的改进,如图1所示,所述第一固定板1上还设置有扎带固定孔13。

作为技术方案的改进,如图1所示,所述第一固定板1上还设置有配线架/理线架插入式固定槽14。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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