一种防摔手机后盖的制作方法

文档序号:20732716发布日期:2020-05-12 19:26阅读:140来源:国知局
一种防摔手机后盖的制作方法

本实用新型涉及一种手机后盖,具体是一种防摔手机后盖。



背景技术:

随着生活水平的日渐提高,手机已经成为人们生活中必不可少的设备,现生产手机具有很精美的外观,手机本身壳体的材质多选用玻璃或者铝制等,玻璃或铝制材料美观

性很好,但是机身不耐摔不耐磨,跌落磕碰等都会对机身造成较大损伤,且现在手机尺寸较大,磕碰跌落概率增大,即手机磨损或磕损概率加大。

手机保护壳是与手机固定连接,并在手机发生碰撞、碾压、跌落等情况时对手机起到缓冲保护作用的一种装置,现有的手机保护壳通常是由塑料一体成型压制而成,塑料本身具有一定的延展性,自身刚性强度不够,当外部冲击较大时将无法保护手机,且保护壳本身对手机机身也有一定的挤压作用,使用过程中可能对手机造成损害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防摔手机后盖,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种防摔手机后盖,包括手机壳背板、可折叠支架和手机壳边框,所述手机壳背板形状为长方体平板,手机壳背板上方一侧设有摄像头开孔,可折叠支架通过热熔胶固定于手机壳背板平面的正中间,手机壳边框形状为方形框架,手机壳边框较长一侧设有音量键开孔和开关键开孔,手机壳边框较短一侧设有充电口和耳机口,手机壳边框位于手机壳背板外围且手机壳边框的一边与手机壳背板连接为一体,手机壳背板和手机壳边框材料相同,由内到外分为内壳体、缓冲夹层和外壳体,内壳体和外壳体将缓冲夹层包裹在手机壳内部,外壳体和内壳体所使用材料为聚碳酸酯,缓冲夹层使用的材料为pe棉,聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,泡沫棉为回弹性好的环保材料。

作为本实用新型进一步的方案:所述可折叠支架包括翻转板、限位板、支撑板、卡扣、卡槽和转动轴,限位板通过热熔胶固定于手机壳背板上,限位板一侧两端开孔固定转动轴,限位板另一侧通过热熔胶固定卡扣,翻转板为内侧开槽的长方形板,槽内可以容下支撑板,翻转板一侧通过限位板上转动轴旋转固定于限位板上,翻转板另一侧两端开孔固定转动轴,支撑板通过翻转板上转动轴固定于翻转板上,限位板转动轴到卡扣之间开有数个均匀分布的卡槽,支撑板通过插入卡槽可以将翻转板、限位板和支撑板构成一个固定三角形结构,当不使用时可以将支撑板收入翻转板,翻转板通过转动轴旋转固定于限位板上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述音量键开孔、开关键开孔、耳机开孔、充电口开孔和摄像头开孔的具体位置根据所匹配的手机型号定制。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两种材料的结合使该手机后盖具有抗冲击性强、使用温度范围广和回弹性好的特点,后置可折叠支架一方面可以用于支撑手机,另一方面可以当手机壳背部落地时承受部分冲击从而减少对手机的伤害。

附图说明

图1为一种防摔手机后盖的结构示意图。

图2为一种防摔手机后盖的后视图。

图3为图2中a位置的放大示意图。

图4为图1中b的全剖示意图。

如图所示:1、手机壳背板;2、摄像头开孔;3、手机壳边框;4、音量键开孔;5、开关键开孔;6、内壳体;7、外壳体;8、缓冲夹层;9、可折叠支架;10、翻转板;11、限位板;12、卡扣;13、支撑板;14、卡槽;15、转动轴;16、耳机口开孔;17、充电口开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种防摔手机后盖包括手机壳背板1、可折叠支架9和手机壳边框3,所述手机壳背板1形状为长方体平板,手机壳背板1上方一侧设有摄像头开孔2,可折叠支架9通过热熔胶固定于手机壳背板1平面的正中间,手机壳边框3形状为方形框架,手机壳边框3较长一侧设有音量键开孔4和开关键开孔5,手机壳边框3较短一侧设有充电口开孔17和耳机口开孔16,手机壳边框3位于手机壳背板1外围且手机壳边框3的一边与手机壳背板1连接为一体,手机壳背板1和手机壳边框3材料相同,由内到外分为内壳体6、缓冲夹层8和外壳体7,内壳体6和外壳体7将缓冲夹层8包裹在手机壳内部,外壳体7和内壳体6所使用材料为聚碳酸酯,缓冲夹层8使用的材料为pe棉,聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,泡沫棉为回弹性好的环保材料。

所述可折叠支架9包括翻转板10、限位板11、支撑板13、卡扣12、卡槽14和转动轴15,限位板11通过热熔胶固定于手机壳背板1上,限位板11一侧两端开孔固定转动轴15,限位板11另一侧通过热熔胶固定卡扣12,翻转板10为内侧开槽的长方形板,槽内可以容下支撑板13,翻转板10一侧通过限位板11上转动轴15旋转固定于限位板11上,翻转板10另一侧两端开孔固定转动轴15,支撑板13通过翻转板10上转动轴15固定于翻转板10上,限位板11转动轴15到卡扣12之间开有数个均匀分布的卡槽14,支撑板13通过插入卡槽14可以将翻转板10、限位板11和支撑板13构成一个固定三角形结构,当不使用时可以将支撑板13收入翻转板10,翻转板10通过转动轴15旋转固定于限位板11上。

所述音量键开孔4、开关键开孔5、耳机口开孔16、充电口开孔17和摄像头开孔2的具体位置根据所匹配的手机型号定制。

本实用新型的工作原理是:整体结构简单且材料环保,手机后盖通过聚碳酸酯内壳体6和外壳体7将pe棉制的缓冲夹层8包住构成了一个抗冲击性强、使用温度范围广和回弹性好的手机外壳,后置可折叠支架一方面可以用于支撑手机,另一方面可以当手机壳背部落地时承受部分冲击从而减少对收集的伤害。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种防摔手机后盖,包括手机壳背板(1)、可折叠支架(9)和手机壳边框(3),其特征在于,所述手机壳背板(1)形状为长方体平板,手机壳背板(1)上方一侧设有摄像头开孔(2),可折叠支架(9)通过热熔胶固定于手机壳背板(1)平面的正中间,手机壳边框(3)形状为方形框架,手机壳边框(3)较长一侧设有音量键开孔(4)和开关键开孔(5),手机壳边框(3)较短一侧设有充电口开孔(17)和耳机口开孔(16),手机壳边框(3)位于手机壳背板(1)外围且手机壳边框(3)的一边与手机壳背板(1)连接为一体,手机壳背板(1)和手机壳边框(3)材料相同,由内到外分为内壳体(6)、缓冲夹层(8)和外壳体(7),内壳体(6)和外壳体(7)将缓冲夹层(8)包裹在手机壳内部,外壳体(7)和内壳体(6)所使用材料为聚碳酸酯,缓冲夹层(8)使用的材料为pe棉,聚碳酸酯具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,泡沫棉为回弹性好的环保材料。

2.根据权利要求1所述的一种防摔手机后盖,其特征在于,所述可折叠支架(9)包括翻转板(10)、限位板(11)、支撑板(13)、卡扣(12)、卡槽(14)和转动轴(15),限位板(11)通过热熔胶固定于手机壳背板(1)上,限位板(11)一侧两端开孔固定转动轴(15),限位板(11)另一侧通过热熔胶固定卡扣(12),翻转板(10)为内侧开槽的长方形板,槽内可以容下支撑板(13),翻转板(10)一侧通过限位板(11)上转动轴(15)旋转固定于限位板(11)上,翻转板(10)另一侧两端开孔固定转动轴(15),支撑板(13)通过翻转板(10)上转动轴(15)固定于翻转板(10)上,限位板(11)转动轴(15)到卡扣(12)之间开有数个均匀分布的卡槽(14),支撑板(13)通过插入卡槽(14)可以将翻转板(10)、限位板(11)和支撑板(13)构成一个固定三角形结构,当不使用时可以将支撑板(13)收入翻转板(10),翻转板(10)通过转动轴(15)旋转固定于限位板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种防摔手机后盖,其特征在于,所述音量键开孔(4)、开关键开孔(5)、耳机口开孔(16)、充电口开孔(17)和摄像头开孔(2)的具体位置根据所匹配的手机型号定制。


技术总结
本实用新型公开了一种防摔手机后盖,包括手机壳背板、可折叠支架和手机壳边框,所述手机壳背板形状为长方体平板,手机壳背板上方一侧设有摄像头开孔,可折叠支架通过热熔胶固定于手机壳背板平面的正中间,手机壳边框形状为方形框架,手机壳边框较长一侧设有音量键开孔和开关键开孔,手机壳边框较短一侧设有充电口和耳机口,手机壳边框位于手机壳背板外围且手机壳边框的一边与手机壳背板连接为一体,手机壳背板和手机壳边框材料相同,通过两种材料的结合使该手机后盖具有抗冲击性强、使用温度范围广和回弹性好的特点,后置可折叠支架一方面可以用于支撑手机,另一方面可以当手机壳背部落地时承受部分冲击从而减少对手机的伤害。

技术研发人员:孙研;黄东亮;邱亮
受保护的技术使用者:安徽晶联智能科技有限公司
技术研发日:2019.11.04
技术公布日:2020.05.12
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