机器状态监测诊断仪的防爆网关的制作方法

本实用新型涉及网络连接元件领域，特别是涉及一种机器状态监测诊断仪的防爆网关。

背景技术：

目前机器状态监测诊断仪的智能防爆网关可以提供及其设备的数据接收、数据上传等功能。目前机器状态监测诊断仪的智能防爆网关一般为非防爆产品，数据传输方式单一，不能满足不同客户的需求，而且更换数据传输的方式需要将整块主板全部更换，导致成本较高，且现场环境较为恶劣，对产品的防护等级要求较高。在机器状态监测诊断仪的现场还需要配做电缆做为供电电源，产品内电源接入端多为接线端子，因此电缆需现场压接冷压端子，加大了现场安装困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机器状态监测诊断仪的防爆网关，以解决现有技术中更换数据传输的方式成本高、接线复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机器状态监测诊断仪的防爆网关，包括防爆壳体；所述防爆壳体内设置有电控主板和内衬板，所述电控主板可拆卸地连接在所述内衬板上；所述电控主板上可拆卸地连接有至少一个无线模块；所述防爆壳体内还设置有三位电线连接器，所述三位电线连接器可拆卸地连接在所述内衬板上。

进一步地，还包括天线组件，所述天线组件包括转接线以及天线本体，所述转接线可拆卸地连接在所述防爆壳体上且与所述电控主板通信连接，所述天线本体连接在所述转接线上。

进一步地，所述电控主板上至少设置有电源接口、rs485接口、usb接口、网口、sim卡插口、sd卡插口中的至少一个。

进一步地，还包括滤波器，所述滤波器可拆卸地连接在所述内衬板上。

进一步地，还包括模块电源，所述模块电源可拆卸地连接在所述内衬板上。

进一步地，所述电控主板位于所述模块电源以及所述滤波器的上方。

进一步地，所述滤波器通过线缆分别与所述模块电源以及所述三位电线连接器通信连接。

进一步地，所述三位电线连接器与外部电源连接。

进一步地，所述无线模块至少为四个，至少四个所述无线模块可拆卸地连接在所述电控主板上。

进一步地，所述防爆壳体包括盖体和底座，所述盖体与所述底座通过锁紧件连接。

本实用新型提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关，通过在电控主板上可拆卸地连接至少一个无线模块，使得需要更换数据传输方式时，只需要相应更换无线模块即可；通过在内衬板上设置三位电线连接器能够保证在现场接线时，不需要压接冷压端子。此外，通过将相关设备设置在防爆壳体内，提升了该防爆网关的安全性能。本实用新型实施例提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关还具有结构简单、安装方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关的示意性主视图；

图2为本实用新型实施例提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关的示意性侧视剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的内衬板的示意性主视图；

图4本实用新型实施例提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关的示意性接线图。

附图标号说明：

100、防爆壳体；102、电控主板；104、内衬板；106、三位电线连接器；108、天线组件；110、电源接口；112、rs485接口；114、滤波器；116、模块电源；118、盖体；120、底座；122、网口。

具体实施方式

为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种机器状态监测诊断仪的防爆网关，包括防爆壳体100；防爆壳体100内设置有电控主板102和内衬板104，电控主板102可拆卸地连接在内衬板104上；电控主板102上可拆卸地连接有至少一个无线模块(图中未示出)；防爆壳体100内还设置有三位电线连接器106，三位电线连接器106可拆卸地连接在内衬板104上。

本实用新型提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关，通过在电控主板102上可拆卸地连接至少一个无线模块，使得需要更换数据传输方式时，只需要相应更换无线模块即可；通过在内衬板104上设置三位电线连接器106能够保证在现场接线时，不需要压接冷压端子。此外，通过将相关设备设置在防爆壳体100内，提升了该防爆网关的安全性能。本实用新型实施例提供的机器状态监测诊断仪的防爆网关还具有结构简单、安装方便等优点。

具体地，防爆壳体100用以容纳该防爆网关的各个部件，通过使用防爆壳体100能够提高该防爆网关的安全性。其中，防爆壳体100可以使用铸铝材质制成，这样一来，就使得防爆壳体100具有成本较低的优点。而且，由于使用了铸铝材质制成，使得防爆壳体100具有良好的防爆性能和ip66的防护等级。

在防爆壳体100内设置有电控主板102和内衬板104，其中，内衬板104通过螺钉等连接件连接在防爆壳体100内，内衬板104可使用镀锌板制成，这样一来就使得内衬板104无需做表面处理就具有良好的外观，而且成本低廉。此外，通过螺钉等连接件连接内衬板104与防爆壳体100，提高了二者之间的安装效率。

电控主板102用以实现对该防爆网关的控制，在电控主板102上可拆卸地连接有至少一个无线模块，通过将无线模块可拆卸地连接在电控主板102上，使得当需要更换无线传输模式时，只需要更换无线模块即可，而不许走更换整块电控主板102，降低了该防爆网关的成本，提高了更换无线传输模式的效率。此外，还可以实现多种无线传输模式的灵活切换。

防爆壳体100内还设置有三位电线连接器106，三位电线连接器106可拆卸地连接在内衬板104上。通过在内衬板104上设置三位电线连接器106，能够保证外部的电源接入时，不需要额外压接冷压端子，极大地降低了现场接线的困难。

此外，需要说明的是，本实施例中的三位电线连接器106是设置在主板上方的。

进一步地，还包括天线组件108，天线组件108包括转接线以及天线本体，转接线可拆卸地连接在防爆壳体100上且与电控主板102通信连接，天线本体连接在转接线上。

通过设置天线组件108能够增强该防爆网关的信号传输强度。本实施例中，天线组件108包括转接线以及天线本体，其中，转接线通过自带外螺纹固定到防爆壳体100上，且通过防爆壳体100内部灌封环氧树脂，天线本体通过螺纹连接固定到转接线。其中的转接线选用不锈钢外壳，天线本体的外壳采用玻璃钢材质，天线组件108可根据现场不同的工况或客户的需求接入不同类型的天线组件108。

进一步地，电控主板102上至少设置有电源接口110、rs485接口112、usb接口、网口122、sim卡插口、sd卡插口中的至少一个。

通过在电控主板102上设置上述接口中的至少一个，可以使得该防爆网关数据传输方式多样化，还可以提升该防爆网关在不同工业场景下的扩展能力。其中，电源接口110可以实现对电控主板102的供电；rs485接口112可接入外部设备数据，作为产品的选用功能，数据再由电控主板102上的网口122或无线模块完成数据到云平台的传输，也可通过主板上插接的sd卡完成数据的本地储存；usb接口为设备调试用，此usb接口大大方便了生产调试；网口122主要用于该防爆网关与外部的通信，完成数据到云平台的传输，作为产品的选用功能；sim卡插口主要用于配合4g无线模块为产品与外部提供通信，完成数据到云平台的传输，作为产品的选用功能。

进一步地，还包括滤波器114，滤波器114可拆卸地连接在内衬板104上。

其中，滤波器114通过螺钉固定到内衬板104上，通过设置滤波器114可以对电源中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，进而可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。

进一步地，还包括模块电源116，模块电源116可拆卸地连接在内衬板104上。其中，模块电源116通过螺钉固定到内衬板104上，如前所述，电源接口110通过模块电源116的线缆连接，完成对电控主板102的供电。

进一步地，电控主板102位于模块电源116以及滤波器114的上方。在本实施例中，电控主板102是置于模块电源116、滤波器114上方的，这样便于安装电控主板102，保证了电控主板102上方无过多的设备。

进一步地，滤波器114通过线缆分别与模块电源116以及三位电线连接器106通信连接。在本实施例中，滤波器114是通过线缆分别与模块电源116、三位电线连接器106完成通信连接的。具体地，滤波器114可通过自带的线缆与三位电线连接器106完成通信连接，滤波器114还可通过自带的线缆与模块电源116完成通信连接。

进一步地，三位电线连接器106与外部电源连接。例如，现场220vac供电通过现场配做线缆，并接入到防爆壳体100内的三位电线连接器106上，此时，并不需要额外压接冷压端子，只需要将外部的线缆剥去外皮1厘米左右，将三位电线连接器106上的操作手柄向上打开，插入电缆导线，将操作手柄回位压实后，即可完成接线三位电线连接器106与外部电源的连接，极大地降低了现场安装的困难。

优选地，无线模块至少为四个，至少四个无线模块可拆卸地连接在电控主板102上。其中，电控主板102上对应的设置有四个无线模块的接口，四个无线模块的接口可根据现场不同的工况或客户的需求，接入相应的无线模块，四个无线模块的接口均可通过安装不同的无线模块接入外部设备数据，再通过其中一个无线模块或通过网口122完成数据到云平台的传输。

进一步地，防爆壳体100包括盖体118和底座120，盖体118与底座120通过锁紧件连接。防爆壳体100分为底座120和盖体118，底座120和盖体118采用螺钉等锁紧件连接，极大地提高了生产组装的效率。

下面对该防爆网关的安装使用方法进行说明：

1、先防爆壳体100的内衬板104安装到防爆壳体100内，即安装到防爆壳体100中的底座120上；

2、将天线组件108通过转接线上自带的外螺纹固定到防爆壳体100上，且通过防爆壳体100内部灌封环氧树脂，通过转接线自带的ipex插接件与电控主板102完成电气连接；

3、将天线本体通过螺纹连接固定到转接线上；

4、将模块电源116通过螺钉固定到内衬板104上；

5、将滤波器114通过螺钉固定到内衬板104上；

6、将三位电线连接器106通过螺钉固定到内衬板104上；

7、将电控主板102通过不锈钢螺钉固定在内衬板104上，此时，需保证电控主板102位于模块电源116和滤波器114的上方；

8、安装完电控主板102后，将外部电源接入到三位电线连接器106上；

9、在电控主板102上安装相应的无线模块；

10、通过线缆分别将滤波器114、模块电源116、三位电线连接器106连接以完成三者之间的通信连接；

11、完成以上装配后，将盖体118与底座120通过螺纹连接完成最后的装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。