传输模组的测试装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种传输模组的测试装置。

背景技术：

随着5g及消费类电子技术的发展，对多天线技术的研究由来已久，可供传统射频同轴传输模组(传输线)布局的空间也越来越小，因此新型传输模组结构(包括fpc和转接头)应运而生；针对多天线射频传输模组设计，主要采用挠性材质电路(含转接头)进行射频传输，其射频传输性能的优越性起到至关重要的作用。

测试传输模组射频性能成为传输模组量产测试环节中重要一项，一个稳定、可靠且准确的测试装置能够很好的测出传输模组的射频性能，且测试装置也需满足产线批量化测试的需求，具备易于操作、使用寿命长等特点。

因此，有必要提供一种可靠性高、使用寿命长、成本低的测试装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种传输模组的测试装置，其旨在提高测试装置的可靠性、延长测试装置的使用寿命和降低测试装置的成本。

本发明的技术方案如下：

为实现上述目的，本发明提供了一种传输模组的测试装置，包括第一板体、与所述第一板体相连接的第二板体、安装于所述第一板体上并用于与外部测试仪器相连接的射频信号转接头以及安装于第二板体上并用于与传输模组相抵接的探针组件，所述第二板体贯穿设有至少两个间隔设置的安装孔，所述探针组件包括若干弹性探针，各所述弹性探针安装于各所述安装孔内，且所述弹性探针的一端与所述射频信号转接头电连接、另一端用于抵接所述传输模组。

进一步地，所述第一板体上设有若干分别与各所述弹性探针相配合的电路迹线，所述电路迹线的一端与所述弹性探针电连接、另一端与所述射频信号转接头电连接。

进一步地，所述弹性探针包括第一探头、弹簧和第二探头，且所述第一探头及第二探头分别与所述弹簧的两端连接，所述第一探头裸露于所述安装孔的一端用于与所述电路迹线连接，所述第二探头裸露于所述安装孔的另一端用于抵接所述传输模组。

进一步地，所述射频信号转接头安装于所述第一板体之远离所述第二板体的一侧。

进一步地，所述传输模组的测试装置还包括若干紧固件，所述第一板体上设有若干穿孔，所述第二板体上设有若干固定孔，所述紧固件穿过所述穿孔后与所述固定孔连接。

进一步地，所述传输模组的测试装置还包括若干定位件，所述第一板体上还设有若干与所述穿孔相间隔的定位孔，所述第二板体上还设有若干与各所述定位孔相配合的卡持孔，所述定位件穿过所述定位孔后与所述卡持孔紧固连接。

进一步地，所述第二板体之远离所述第一板体的一侧上凸设有凸台，所述凸台之远离所述第二板体的一侧凹设有用于供所述传输模组嵌入的导向槽，所述导向槽具有第一槽底面，所述安装孔的一端设于所述第一槽底面上，所述弹性探针之靠近所述传输模组的一端裸露于所述第一槽底面外。

进一步地，所述第二板体之靠近所述第一板体的一侧上凹设有与所述导向槽相对应的容纳槽，所述容纳槽具有第二槽底面，所述安装孔的另一端设于所述第二槽底面上，所述弹性探针之靠近所述第一板体的一端裸露于所述第二槽底面外。

本发明的有益效果在于：

本发明的传输模组的测试装置使用射频用探针组件接触传输模组，通过探针组件将传输模组的射频信号引出，再通过射频信号转接头进行信号转接并连接至外部测试仪器，结构简单，其测试准确性高，具备易于操作、成本低、使用寿命长、适合批量化测试的特点。

【附图说明】

图1是本发明实施例提供的传输模组的测试装置与传输模组装配后的立体结构示意图；

图2是图1的爆炸结构示意图；

图3是本发明实施例提供的传输模组的测试装置与传输模组装配后的俯视图；

图4是图3中沿a-a线的剖视图；

图5是图4中圈b处的局部放大示意图；

图6是本发明实施例提供的探针组件与第二板体装配后的立体结构示意图；

图7是图6中圈c处的局部放大示意图；

图8是本发明实施例提供的第二板体的立体结构示意图。

附图标号说明：

10、传输模组；11、fpc板；12、连接器；121、信号端子；20、第一测试组件；21、第一板体；211、基板；212、电路迹线；213、穿孔；214、定位孔；22、射频信号转接头；30、第二测试组件；31、第二板体；311、第一表面；312、第二表面；313、安装孔；314、固定孔；315、卡持孔；316、凸台；317、导向槽；318、第一槽底面；319、容纳槽；320、第二槽底面；32、探针组件；321、弹性探针；322、第一探头；323、弹簧；324、第二探头；325、套管；40、紧固件；50、定位件。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1和图2，本发明的实施例提供了一种传输模组的测试装置，用于测试传输模组10。其中，传输模组10包括fpc板11和安装于该fpc板11上的连接器12。

传输模组的测试装置包括第一测试组件20和第二测试组件30。其中，第一测试组件20包括第一板体21和安装于第一板体21上的射频信号转接头22。第一板体21为印制线路板，射频信号转接头22与第一板体21上的电路迹线212连接。第二测试组件30包括第二板体31和安装于第二板体31上并用于与传输模组10相抵接的探针组件32。第一测试组件20与第二测试组件30叠设，且第一板体21和第二板体31固定连接，以使探针组件32与第一板体21上的电路迹线212连接。

测试时，将第二测试组件30与待测试的传输模组10的连接器12配合抵接，第一测试组件20与外部的测试仪器配合连接。具体的，第二测试组件30的探针组件32远离所述第一板体21的一端抵接于连接器12的信号端子121，以便于将传输模组10的射频信号引出。第一测试组件20的射频信号转接头22通过电缆与外部的测试仪器连接。因此，第一测试组件20和第二测试组件30配合，实现将传输模组10的射频信号引出并传输至测试仪器，以完成测试。

请参阅图3至图5和图8，第二板体31沿竖向贯穿设有至少两个间隔设置的安装孔313，探针组件32包括若干间隔的弹性探针321，各弹性探针321安装于各安装孔313内，弹性探针321的一端与射频信号转接头22电连接，弹性探针321的另一端用于抵接所述传输模组10，各弹性探针321相互间并不连接，当某一个弹性探针321损坏时，可直接更换该弹性探针321，避免探针组件32整体更换，从而节约成本。

各弹性探针321的数量可根据实际需要进行设置。例如，当需要对连接器12的其中3个信号端子121进行测试，则弹性探针321的数量至少设置为3个。在上述情形下，当弹性探针321的数量超过3个时，只需将其余的弹性探针321作空置或者接地处理。值得一提的是，可设置多个弹性探针321形成多组测试单元，同时对多组信号端子121进行测试，以提高测试效率，例如设置5个弹性探针321，其中3个分别与3个信号端子121抵接用于射频参数测试，另外两个则分别与另外两个信号端子121抵接用于导通测试。此时，只需要适应性地调整第一板体21的电路结构即可，至于各弹性探针321的间距则可根据连接器12的信号端子121的间距设计。

请参阅图2至图8，本实施例中，第二板体31具有靠近第一板体21一侧的第一表面311以及与第一表面311相背设置的第二表面312，安装孔313从第一表面311贯穿至第二表面312，弹性探针321包括第一探头322、弹簧323、第二探头324以及套管325，第一探头322、弹簧323、第二探头324自上而下设置并依次连接，弹簧323滑动安装于套管325内，第一探头322及第二探头324分别从套管325的两端部分深入于套管325内，第一探头322及第二探头324分别与弹簧323的两端连接。第一探头322和第二探头324裸露于安装孔313的两端，且第一探头322与第一板体21上的电路迹线212弹性接触，第二探头324与连接器12的信号端子121弹性接触，以将传输模组10内的射频信号引出至第一板体21。

第一板体21包括基板211和设于基板211的上述电路迹线212。测试时，弹性探针321的第一探头322与电路迹线212抵接，从而将传输模组10内的射频信号引出。射频信号转接头22安装于基板211之远离第二板体31的一侧并与电路迹线212连接，从而将射频信号传输至外部测试仪器，以实现外部测试仪器对传输模组10的测试。外部测试仪器为网络分析仪器等射频参数量测仪器，此处射频信号转接头22为sma接头，但其仅供参考，任意能将射频信号引出的接头均适用于本专利。

传输模组的测试装置还包括若干紧固件40，第一板体21上设有若干穿孔213，第二板体31上设有若干固定孔314，紧固件40穿过穿孔213后与固定孔314连接，通过紧固件40可以将第二板体31与第一板体21可拆卸地固定在一起。

作为优选地实施方式，传输模组的测试装置还包括若干定位件50，第一板体21上还设有若干与穿孔213相间隔的定位孔214，第二板体31上还设有若干与各定位孔214相配合的卡持孔315，定位件50穿过定位孔214后与卡持孔315紧固连接。通过定位件50分别与第二板体31上相应的卡持孔315以及第一板体21上的定位孔214配合，可以精确确定第二板体31与第一板体21之间的相对位置，以便于探针组件32与第一板体21上相应的电路迹线212能快速实现电连接。

请参阅图2、图6至图8，作为优选地实施方式，第二板体31之远离第一板体21的一侧即第二表面312上设有凸台316，凸台316的外形根据连接器12的外形配合设计，以便于测试时，凸台316与连接器12嵌合。凸台316之远离第二板体31的一侧凹设有导向槽317，导向槽317具有导向功能。导向槽317具有第一槽底面318，安装孔313的一端设于所述第一槽底面318上并与导向槽317连通，弹性探针321之靠近传输模组10的一端裸露于第一槽底面318外。测试时，传输模组10上的连接器12可嵌入于导向槽317内，导向槽317可引导第二板体31与连接器12对位配合，保证弹性探针321与连接器12的信号端子121能准确接触。

第二板体31之靠近第一板体21的一侧即第一表面311上凹设有与导向槽317相对应的容纳槽319，容纳槽319具有第二槽底面320，安装孔313的另一端设于所述第二槽底面320上并与容纳槽319连通，弹性探针321之靠近第一板体21的一端裸露于第二槽底面320外，以便于第一板体21上的电路迹线212与弹性探针321能弹性接触。

本申请中，第一测试组件20和第二测试组件30实现了传输模组10至测试仪器的射频信号中转，其具有以下优点：

1、只需要根据连接器12的结构，适应性地设计第一测试组件20和第二测试组件30，而无需对测试仪器及其接口或弹性探针321提出特定的要求，节约成本；

2、测试中，如第二测试组件30或第一测试组件20出现磨损或破坏，易于更换，节约成本；

3、可精确设计第二测试组件30的弹性探针321，以与连接器12精确对位并抵接，测试准确性高；

4、第一测试组件20和第二测试组件30均为板状结构，易于与工装夹具集成，满足产线批量测试需求；

5、可灵活设计第一板体21的电路结构，选用多组弹性探针321，同时实现多组测试，提高测试效率。

以上的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。