一种蓝牙耳机排线扫码装置的制作方法

[0001]
本发明涉及蓝牙耳机生产机械技术领域，具体是一种蓝牙耳机排线扫码装置。


背景技术：

[0002]
在蓝牙耳机生产的过程中，不免会用到很多工艺流程，所需要涉及的比如折弯、挤压、变形和塑形等动作也会需要大量的机械设备来满足工艺需求。而对于蓝牙耳机用的排线，在生产最后一般都需要进行编码和扫码作业，以便后期识别排线以及统计等作业的方便。
[0003]
在对蓝牙耳机排线的扫码过程中，普通的蓝牙耳机排线扫码装置容易发生阻塞而产生堆积，并且重叠的排线容易漏掉扫码造成生产损失。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种蓝牙耳机排线扫码装置，以解决普通的蓝牙耳机排线扫码装置容易发生阻塞而产生堆积，并且重叠的排线容易漏掉扫码造成生产损失的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种蓝牙耳机排线扫码装置，包括固定底板、固定上板、四个支撑架以及安装侧板，所述固定上板上对称安装有导向侧板，所述安装侧板侧面安装有传动机构，所述传动机构连接有进料机构和排料机构，所述进料机构和排料机构位于安装侧板正面，所述排料机构上方设有压料机构，所述排料机构右侧设有扫码装置，位于所述排料机构和压料机构之间置有一堆有序排列的排线，所述扫码装置内置有单个的排线。
[0007]
作为本发明进一步的方案所述扫码装置包括对称设置的两个内部安装板，所述内部安装板上端连接有导向平板，所述内部安装板左端转动连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一下辊，所述第一下辊上方对称设有第一上辊，所述第一上辊连接有第三转轴，所述导向平板上放置单个的排线，单个的所述排线上方安装侧板固定有吸尘器，所述吸尘器右侧连接有扫码器，所述扫码器下方的内部安装板上安装有第二转轴，所述第二转轴上连接有间歇性阻挡机构。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述间歇性阻挡机构包括两个相对设置的第一滚轮，位于里侧的所述第一滚轮轮盘的边缘位置固定有拨杆，所述拨杆下侧设有横杆，所述横杆右侧垂直连接有竖杆，所述竖杆外套有滑动套，所述滑动套上半段开有供竖杆滑动的竖杆滑动通槽，所述滑动套下半段开有供弹簧活动的弹簧用柱形通槽，所述滑动套由上至下四分之一段以下开有供横杆滑动的横杆滑动开口。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述导向平板包括平行板和斜向板，所述平行板关于第一滚轮位置上方开有第一滚轮槽，所述述平行板关于竖杆位置开有竖杆槽。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括第四转轴，所述第四转轴上对称连接有四个第二滚轮，位于中间的两个所述第四转轴并联固定在一起，所述排料机构包括第五转轴和第六转轴，所述第五转轴上连接有若干对称设置的第三滚轮和第四滚轮，所述第
六转轴上对称连接有两个第五滚轮，所述第五滚轮与横向位置的第四滚轮上连接有输送带，所述第五滚轮上方设有第六滚轮，所述第六滚轮连接第七转轴，所述第七转轴一侧连接。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述压料机构包括倾斜45度固定于安装侧板上的倾斜挡板，所述倾斜挡板下端连接有两个耳座，所述耳座边上搭有u型压板，所述u型压板下端连接有固定轴，所述u型压板分为45度角段和水平段两段。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括第一电机，所述第一电机连接第四转轴，所述第四转轴上连接有第一带轮，所述第一带轮连接有第一皮带，所述第一皮带连接有第二带轮，所述第二带轮固定于第五转轴上，所述第五转轴侧边的第六转轴上固定连接有第三带轮，所述第三带轮同轴固定有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于第七转轴上，所述第三带轮上连接有第二皮带，所述第二皮带连接有第四带轮，所述第四带轮固定于第一转轴上，所述第四带轮同轴固定有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮固定于第三转轴上，位于第三转轴边上的第二转轴端头连接有第二电机。
[0013]
本发明实施例提供的一种蓝牙耳机排线扫码装置，该装置针对生产线上的产品堆积现象设计了包块具备自动进料、排料以及扫码一体的结构，保证了每一个排线都会被扫码，减少了经济损失。
附图说明
[0014]
图1为本发明实施例提供的一种蓝牙耳机排线扫码装置的三维结构图；
[0015]
图2为图1的正视图；
[0016]
图3为图2的后视图；
[0017]
图4为图2在a处的连接结构放大图。
[0018]
图中：1、固定底板；2、固定上板；201、独轮轮槽；202、输送带轮槽；203、双轮轮槽；204、扫码凹槽；3、支撑架；4、安装侧板；5、传动机构；51、第一电机；52、第一带轮；53、第一皮带；54、第二带轮；55、第三带轮；56、第一齿轮；57、第二齿轮；58、第二皮带；59、第四带轮；591、第三齿轮；592、第四齿轮；593、第二电机；6、进料机构；61、第四转轴；62、第二滚轮；7、排料机构；71、第五转轴；72、第六转轴；73、第三滚轮；74、第四滚轮；75、第五滚轮；76、输送带；77、第六滚轮；78、第七转轴；8、压料机构；801、倾斜挡板；804、耳座；802、u型压板；803、固定轴；9、扫码装置；91、内部安装板；92、导向平板；921、平行板；922、第一滚轮槽；923、斜向板；924、竖杆槽；93、第一转轴；94、第一下辊；95、第一上辊；951、第三转轴；96、吸尘器；97、扫码器；99、第二转轴；98、间歇性阻挡机构；981、第一滚轮；982、拨杆；983、横杆；984、竖杆；985、滑动套；986、竖杆滑动通槽；987、供弹簧；988、弹簧用柱形通槽；989、横杆滑动开口；10、排线；11、导向侧板。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]
实施例1：
[0022]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，一种蓝牙耳机排线扫码装置，包括固定底板1、固定上板2、四个支撑架3以及安装侧板4，所述固定上板2上对称安装有导向侧板11，所述安装侧板4侧面安装有传动机构5，所述传动机构5连接有进料机构6和排料机构7，所述进料机构6和排料机构7位于安装侧板4正面，所述排料机构7上方设有压料机构8，所述排料机构7右侧设有扫码装置9，位于所述排料机构7和压料机构8之间置有一堆有序排列的排线10，所述扫码装置9内置有单个的排线10。
[0023]
在本发明的实施例中，成堆的排线10放入两个导向侧板11之间的进料机构6上，由进料机构6输送至排料机构7，经排料机构7和压料机构8相互作用，保证了进入扫码装置9的排线10一直保持单个完成后续一个立马接上的工作，在扫码装置9扫码后从斜向板923送出。
[0024]
实施例2：
[0025]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述扫码装置9包括对称设置的两个内部安装板91，所述内部安装板91上端连接有导向平板92，所述内部安装板91左端转动连接有第一转轴93，所述第一转轴93上连接有第一下辊94，所述第一下辊94上方对称设有第一上辊95，所述第一上辊95连接有第三转轴951，所述导向平板92上放置单个的排线10，单个的所述排线10上方安装侧板4固定有吸尘器96，所述吸尘器96右侧连接有扫码器97，所述扫码器97下方的内部安装板91上安装有第二转轴99，所述第二转轴99上连接有间歇性阻挡机构98。
[0026]
在本发明的实施例中，扫码装置9的工作原理：排线10从扫码凹槽204左侧进入第一下辊94和第一上辊95之间，随后到达导向平板92，由于间歇性阻挡机构98的阻挡作用，使得排线10在导向平板92水平面上停顿片刻，吸尘器96在对排线10吸尘后，扫码器97立即进行激光扫码，最后间歇性阻挡机构98失效，排线10从导向平板92的倾斜面送出。
[0027]
实施例3：
[0028]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述间歇性阻挡机构98包括两个相对设置的第一滚轮981，位于里侧的所述第一滚轮981轮盘的边缘位置固定有拨杆982，所述拨杆982下侧设有横杆983，所述横杆983右侧垂直连接有竖杆984，所述竖杆984外套有滑动套985，所述滑动套985上半段开有供竖杆984滑动的竖杆滑动通槽986，所述滑动套985下半段开有供弹簧987活动的弹簧用柱形通槽988，所述滑动套985由上至下四分之一段以下开有供横杆983滑动的横杆滑动开口989。
[0029]
在本发明的实施例中，间歇性阻挡机构98的工作原理：第一滚轮981转动，拨杆982顺时针转动时下压横杆983，横杆983带动竖杆984在滑动套985内的竖杆滑动通槽986中向下滑动，进而竖杆984底端连接的弹簧987被挤压蓄力；当拨杆982走过四分之一圆弧到达最低端，横杆983不受力进而竖杆984在弹簧987弹力的作用下上移，竖杆984的上端相对平行板921伸出的长度既要满足能够阻挡排线10的作用，又必须小于拨杆982距离第一滚轮981圆心的偏心距，否则不能实现间歇阻挡的目的。
[0030]
实施例4：
[0031]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述导向平板92包括平行板921和斜向板
923，所述平行板921关于第一滚轮981位置上方开有第一滚轮槽922，所述述平行板921关于竖杆984位置开有竖杆槽924。
[0032]
在本发明的实施例中，第一滚轮槽922位置需要第一滚轮981有一定的凸出高度，使得第一滚轮981能够接触排线10，为排线10提供前进动力，竖杆槽924便于竖杆984在内上下移动。
[0033]
实施例5：
[0034]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述进料机构6包括第四转轴61，所述第四转轴61上对称连接有四个第二滚轮62，位于中间的两个所述第四转轴61并联固定在一起，所述排料机构7包括第五转轴71和第六转轴72，所述第五转轴71上连接有若干对称设置的第三滚轮73和第四滚轮74，所述第六转轴72上对称连接有两个第五滚轮75，所述第五滚轮75与横向位置的第四滚轮74上连接有输送带76，所述第五滚轮75上方设有第六滚轮77，所述第六滚轮77连接第七转轴78，所述第七转轴78一侧连接。
[0035]
在本发明的实施例中，第二滚轮62和第三滚轮73作为同一种滚轮，处于中间位置的都是并在一起，而外侧的是单列，它们的转速是一样的；第四滚轮74和第五滚轮75是输送带76连接的，且需要保持上侧输送带76与第二滚轮62上端保持同一水平面，所以第二滚轮62半径略大于第四滚轮74半径；第六滚轮77是表面较为光滑的轮，并且结合第六滚轮77与输送带76之间较宽的距离，使得排线10在等待过程中不会因挤压摩擦造成损坏；其他滚轮以及输送带76均是带有纹路的粗糙面，摩擦力大有利于输送。
[0036]
实施例6：
[0037]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述压料机构8包括倾斜45度固定于安装侧板4上的倾斜挡板801，所述倾斜挡板801下端连接有两个耳座804，所述耳座804边上搭有u型压板802，所述u型压板802下端连接有固定轴803，所述u型压板802分为45度角段和水平段两段。
[0038]
在本发明的实施例中，堆积的排线10在碰到倾斜挡板801时便会变成倾斜45度的状况，下方的排线10又经耳座804和u型压板802的作用使得，u型压板802下方至输送带76之间只保留单个排线10的厚度，保证了排线10单个顺序通过。
[0039]
实施例7：
[0040]
如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述传动机构5包括第一电机51，所述第一电机51连接第四转轴61，所述第四转轴61上连接有第一带轮52，所述第一带轮52连接有第一皮带53，所述第一皮带53连接有第二带轮54，所述第二带轮54固定于第五转轴71上，所述第五转轴71侧边的第六转轴72上固定连接有第三带轮55，所述第三带轮55同轴固定有第一齿轮56，所述第一齿轮56啮合有第二齿轮57，所述第二齿轮57固定于第七转轴78上，所述第三带轮55上连接有第二皮带58，所述第二皮带58连接有第四带轮59，所述第四带轮59固定于第一转轴93上，所述第四带轮59同轴固定有第三齿轮591，所述第三齿轮591啮合有第四齿轮592，所述第四齿轮592固定于第三转轴951上，位于第三转轴951边上的第二转轴99端头连接有第二电机593。
[0041]
在本发明的实施例中，传动机构5以及整个装置的传动原理：第一电机51转动带动第四转轴61，第一带轮52跟着转动，第一皮带53和第二带轮54随动，继而第五转轴71转动，第五转轴71另一边的第四滚轮74带动输送带76，输送带76带动第五滚轮75，第五滚轮75连
接的第六转轴72跟着转动，随后第三带轮55和第一齿轮56同步转动，第二齿轮57反向转动带着第七转轴78上的第六滚轮77与第五滚轮75反向转动，而第三带轮55转动带动第二皮带58、第四带轮59、第三齿轮591、第四齿轮592以及第四齿轮592做相应的所需要的转动速度和方向；第二电机593转速控制着第二转轴99转速进而控制了间歇性阻挡机构98的速度。
[0042]
本发明上述实施例中提供了一种蓝牙耳机排线扫码装置，该装置针对生产线上的产品堆积现象设计了包块具备自动进料、排料以及扫码一体的结构，保证了每一个排线都会被扫码，减少了经济损失。
[0043]
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。