一种射线照相底片扫描装置及分析评定方法与流程

1.本发明涉及检验领域，尤其涉及一种射线照相底片扫描装置及分析评定方法。


背景技术：

2.射线照相，是指用x射线或γ射线来检测材料和工件、并以射线照相胶片作为记录介质和显示方法的一种无损检方法。射线照相检测是利用x射线和γ射线的众多特性(如感光)，通过观察记录(感光)在射线照相胶片(底片)上的有关x射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。检验人员一般借助放大镜，通过人工观察射线照相底片的方式，查看工件缺陷。这种检验方式极度考验检验者的经验和技巧，容易受外界因素影响，且费时费力，准确性不高。


技术实现要素：

3.(一)发明目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种射线照相底片扫描装置及分析评定方法。本发明设置定位清洁组件避免底片离开扫描范围，造成扫描盲点，同时达到清洁的目的；设置位置调节组件，扫描范围大，同时设置扫描器转动扫描，减少扫描图像的误差；分析评定方法操作简单，节省人力，提高了检验的准确性
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本发明提供了一种射线照相底片扫描装置，包括避光箱、输料带组件、分析评定模块、显示屏和扫描器；避光箱上设置有进料口和出料口；分析评定模块和输料带组件均设置在避光箱内部；显示屏设置在避光箱外部，且与分析评定模块信号连接；扫描器与分析评定模块信号连接；包括定位清洁组件和位置调节组件；定位清洁组件和配合扫描器作用的位置调节组件沿输料方向设置在输料带的上方；定位清洁组件包括气缸、安装架、推动板、第一驱动电机、第一丝杠、出气件和加压气源；通过气缸传动实现上下移动的安装架设置在输料带的进料端上方，安装架上设置有第一安装槽；通过第一驱动电机传动的第一丝杠转动设置在第一安装槽上，第一丝杠的两端设置有反向的螺纹；推动板沿输料垂直方向设置两组，水平且反向移动的两组推动板的上端伸入第一安装槽，且分别螺纹连接第一丝杠的两端，下端在工作状态下贴合输料带；与加压气源连通的出气件设置在两组推动板之间，且朝下送风；位置调节组件包括第二丝杠、第二驱动电机、移动件、导向杆、移动套、齿条、第一齿轮、第三驱动电机、第二齿轮、连接轴、第四驱动电机、第三齿轮、第四齿轮、半齿轮和第五驱动电机；通过第二驱动电机传动的第二丝杠沿输料方向设置在避光箱的一侧内壁上；移动件螺纹连接第二丝杠；导向杆的一端连接移动件，另一端跨过输料带，且延伸至避光箱的另一侧；齿条沿水平方向设置在导向杆上；移动套套在导向杆的外部；通过第三驱动电机传动的第一齿轮转动设置在移动套上，且与齿条啮合连接；连接轴上端转动连接移动套，下端转动连接扫描器，且两个转动平面垂直；第二齿轮键连接在连接轴
上端；通过第四驱动电机传动的第三齿轮啮合连接第二齿轮；半齿轮设置在扫描器上；第五驱动电机设置在连接轴的下端，且主轴键连接第四齿轮；第四齿轮啮合连接半齿轮。
7.优选的，推动板的上端滑动连接第一安装槽的槽壁。
8.优选的，导向杆远离第二丝杠的一端滑动连接避光箱的内壁。
9.优选的，导向杆的上下端均设置有滑轨；滑轨上设置有滚珠；移动套上设置有滑槽；滑槽滑动连接滚珠。
10.优选的，避光箱上设置有挤压辊；挤压辊设置两组，两组挤压辊转动设置在进料口上，两组挤压辊之间留有供射线照相底片穿过的进料空间。
11.优选的，避光箱内部设置有倾斜的导料板；导料板的高位端位于进料口下方，低位端位于输料带的进料端上方。
12.优选的，避光箱内部设置有出料斗；出料斗滑动设置在出料口上，且上端与输料带的出料端连通。
13.优选的，输料带组件还包括转动辊和第六驱动电机；通过第六驱动电机传动的转动辊转动设置在避光箱的两端；输料带套在两侧的转动辊上，且随其同步转动。
14.优选的，分析评定模块上设置有图像接收单元、图像校正单元、图像数据获取单元、图像数据分析单元、工件缺陷判断单元和结果发送单元。
15.一种射线照相底片分析评定方法，分析评定步骤如下：
16.s1、将底片送入挤压辊之间，挤压辊对底片进行挤压、清洁；
17.s2、底片顺着导料板落在输料带上，并随之移动；
18.s3、定位清洁组件中的两组推动板移动，将底片推向输料带的中间位置，出气件向底片喷气，清洁表面灰尘、杂物；
19.s4、清洁后底片继续移动，位置调节组件控制移动套前后、左右移动，移动过程中扫描器对底片全方位扫描；
20.s5、底片上存在凹凸不平的情况时，第二齿轮和第三齿轮配合，第四齿轮和半齿轮配合，使得扫描器转动、倾斜着对凹凸位置扫描；
21.s6、扫描器将扫描结果发送至图像接收单元，接着经过图像校正单元、图像数据获取单元、图像数据分析单元、工件缺陷判断单元依次作用，判断出扫描图像上的工件缺陷位置、类型和各项数据；
22.s7、操作者通过显示屏读取扫描数据。
23.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
24.一、本发明设置定位清洁组件，通过控制推动板水平移动，实现底片的定位，避免底片离开扫描范围，造成扫描盲点，同时出气件对底片喷气，达到清洁的目的，扫描效果更准确；设置位置调节组件，实现扫描器在水平面上的任意移动，扫描范围大，同时第二齿轮和第三齿轮配合，第四齿轮和半齿轮配合，使得扫描器转动、倾斜着对凹凸位置扫描，减少扫描图像的误差；
25.二、本发明中的射线照相底片分析评定方法操作简单，自动性强，节省了人力，也提高了射线照相底片分析评定的准确性。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置的外观结构示意图。
27.图2为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置的内部结构示意图。
28.图3为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中a处的剖视图。
29.图4为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中a处的左视图。
30.图5为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中b处的左视图。
31.图6为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中b处的剖视图。
32.图7为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中c处的放大图。
33.图8为本发明提出的一种射线照相底片扫描装置中d处的放大图。
34.附图标注：1、避光箱；2、输料带组件；3、定位清洁组件；4、位置调节组件；5、分析评定模块；6、显示屏；7、气缸；8、安装架；9、推动板；10、第一驱动电机；11、第一安装槽；12、第一丝杠；13、出气件；14、加压气源；15、第二丝杠；16、第二驱动电机；17、移动件；18、导向杆；19、移动套；20、齿条；21、第一齿轮；22、第三驱动电机；23、滑轨；24、滚珠；25、第二齿轮；26、连接轴；27、第四驱动电机；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、半齿轮；31、第五驱动电机；32、扫描器；33、挤压辊；34、导料板；35、出料斗；36、输料带；37、转动辊。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
36.实施例1
37.如图1
‑
8所示，本发明提出的一种射线照相底片扫描装置，包括避光箱1、输料带组件2、分析评定模块5、显示屏6和扫描器32；避光箱1上设置有进料口和出料口；分析评定模块5和输料带组件2均设置在避光箱1内部；显示屏6设置在避光箱1外部，且与分析评定模块5信号连接；扫描器32与分析评定模块5信号连接；包括定位清洁组件3和位置调节组件4；定位清洁组件3和配合扫描器32作用的位置调节组件4沿输料方向设置在输料带36的上方；定位清洁组件3包括气缸7、安装架8、推动板9、第一驱动电机10、第一丝杠12、出气件13和加压气源14；通过气缸7传动实现上下移动的安装架8设置在输料带36的进料端上方，安装架8上设置有第一安装槽11；通过第一驱动电机10传动的第一丝杠12转动设置在第一安装槽11上，第一丝杠12的两端设置有反向的螺纹；推动板9沿输料垂直方向设置两组，水平且反向移动的两组推动板9的上端伸入第一安装槽11，且分别螺纹连接第一丝杠12的两端，下端在工作状态下贴合输料带36；与加压气源14连通的出气件13设置在两组推动板9之间，且朝下送风；位置调节组件4包括第二丝杠15、第二驱动电机16、移动件17、导向杆18、移动套19、齿条20、第一齿轮21、第三驱动电机22、第二齿轮25、连接轴26、第四驱动电机27、第三齿轮28、第四齿轮29、半齿轮30和第五驱动电机31；通过第二驱动电机16传动的第二丝杠15沿输料方向设置在避光箱1的一侧内壁上；移动件17螺纹连接第二丝杠15；导向杆18的一端连接移动件17，另一端跨过输料带36，且延伸至避光箱1的另一侧；齿条20沿水平方向设置在导向杆18上；移动套19套在导向杆18的外部；通过第三驱动电机22传动的第一齿轮21转动设置
在移动套19上，且与齿条20啮合连接；连接轴26上端转动连接移动套19，下端转动连接扫描器32，且两个转动平面垂直；第二齿轮25键连接在连接轴26上端；通过第四驱动电机27传动的第三齿轮28啮合连接第二齿轮25；半齿轮30设置在扫描器32上；第五驱动电机31设置在连接轴26的下端，且主轴键连接第四齿轮29；第四齿轮29啮合连接半齿轮30。
38.在一个可选的实施例中，推动板9的上端滑动连接第一安装槽11的槽壁。
39.在一个可选的实施例中，导向杆18远离第二丝杠15的一端滑动连接避光箱1的内壁。
40.在一个可选的实施例中，导向杆18的上下端均设置有滑轨23；滑轨23上设置有滚珠24；移动套19上设置有滑槽；滑槽滑动连接滚珠24。
41.在一个可选的实施例中，避光箱1上设置有挤压辊33；挤压辊33设置两组，两组挤压辊33转动设置在进料口上，两组挤压辊33之间留有供射线照相底片穿过的进料空间。
42.在一个可选的实施例中，避光箱1内部设置有倾斜的导料板34；导料板34的高位端位于进料口下方，低位端位于输料带36的进料端上方。
43.在一个可选的实施例中，避光箱1内部设置有出料斗35；出料斗35滑动设置在出料口上，且上端与输料带36的出料端连通。
44.在一个可选的实施例中，输料带组件2还包括转动辊37和第六驱动电机；通过第六驱动电机传动的转动辊37转动设置在避光箱1的两端；输料带36套在两侧的转动辊37上，且随其同步转动。
45.在一个可选的实施例中，分析评定模块5上设置有图像接收单元、图像校正单元、图像数据获取单元、图像数据分析单元、工件缺陷判断单元和结果发送单元。
46.本发明设置定位清洁组件3，通过控制推动板9水平移动，实现底片的定位，避免底片离开扫描范围，造成扫描盲点，同时出气件13对底片喷气，达到清洁的目的，扫描效果更准确；设置位置调节组件4，实现扫描器32在水平面上的任意移动，扫描范围大，同时第二齿轮25和第三齿轮28配合，第四齿轮29和半齿轮30配合，使得扫描器32转动、倾斜着对凹凸位置扫描，减少扫描图像的误差。
47.实施例2
48.一种射线照相底片分析评定方法，分析评定步骤如下：
49.s1、将底片送入挤压辊33之间，挤压辊33对底片进行挤压、清洁；
50.s2、底片顺着导料板34落在输料带36上，并随之移动；
51.s3、定位清洁组件3中的两组推动板9移动，将底片推向输料带36的中间位置，出气件13向底片喷气，清洁表面灰尘、杂物；
52.s4、清洁后底片继续移动，位置调节组件4控制移动套19前后、左右移动，移动过程中扫描器32对底片全方位扫描；
53.s5、底片上存在凹凸不平的情况时，第二齿轮25和第三齿轮28配合，第四齿轮29和半齿轮30配合，使得扫描器32转动、倾斜着对凹凸位置扫描；
54.s6、扫描器32将扫描结果发送至图像接收单元，接着经过图像校正单元、图像数据获取单元、图像数据分析单元、工件缺陷判断单元依次作用，判断出扫描图像上的工件缺陷位置、类型和各项数据；
55.s7、操作者通过显示屏6读取扫描数据。
56.本发明中的射线照相底片分析评定方法操作简单，自动性强，节省了人力，也提高了射线照相底片分析评定的准确性。
57.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。