扬声器的制作方法

文档序号:24888637发布日期:2021-04-30 13:13阅读:84来源:国知局
扬声器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电声转换技术领域,尤其涉及一种扬声器。



背景技术:

车载扬声器行业一般采用传统的纸盆扬声器,目前汽车对于喇叭(扬声器)的高音质,灵活布置,低功耗,小振动提出了更高的要求。

相关技术的车载扬声器包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和具有磁间隙的磁路系统,所述磁路系统驱动所述振动系统振动发声,所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及固定于所述振膜并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈组件,然而其存在结构尺寸大,效率低,低频振动大的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供了一种提高空间利用率、超薄化的扬声器。

为达到上述目的,本发明提供了一种扬声器,包括盆架、固定于所述盆架的振动系统以及具有磁间隙的磁路系统,

所述振动系统包括固定于所述盆架相对两侧的第一振膜和第二振膜、插入所述磁间隙以驱动所述第一振膜振动发声的第一音圈组件、以及插入所述磁间隙以驱动所述第二振膜振动发声的第二音圈组件;

所述第一振膜包括位于中间的第一球顶、环绕所述第一球顶并固定于所述盆架的第一折环、以及由所述第一球顶向所述第一音圈组件方向延伸形成的第一球顶连接壁,所述第二振膜包括位于中间的第二球顶、环绕所述第二球顶并固定于所述盆架的第二折环、以及由所述第二球顶向所述第二音圈组件方向延伸形成的第二球顶连接壁;所述第一球顶与所述第一球顶连接壁、所述第二球顶与所述第二球顶连接壁均一体成型;

所述振动系统还包括固定于所述盆架并相互间隔设置的第一弹波组件和第二弹波组件,所述第一弹波组件远离所述盆架的一端连接于所述第一球顶连接壁,所述第二弹波组件远离所述盆架的一端连接于所述第二球顶连接壁;所述第一弹波组件与所述第二弹波组件呈交错分布且呈反相位振动。

优选的,所述盆架包括固定所述第一振膜的第一盆架和固定所述第二振膜的第二盆架,所述第一盆架沿所述振动系统的振动方向叠设于所述第二盆架;所述第一盆架朝向所述第二盆架的一侧凸设有安装部,所述第二盆架上对应所述安装部的位置凹陷形成与所述安装部配合的避让部;或者,所述第二盆架朝向所述第一盆架的一侧凸设有安装部,所述第一盆架上对应所述安装部的位置凹陷形成与所述安装部配合的避让部。

优选的,所述第一球顶连接壁和所述第二球顶连接壁均包括四个,所述第一弹波组件和所述第二弹波组件均包括四个。

优选的,所述盆架还包括设于所述第一盆架和所述第二盆架之间的固定片,部分所述第一弹波组件通过所述固定片固定于所述第一盆架和所述第二盆架之间;或者,部分所述第二弹波组件通过所述固定片固定于所述第一盆架和所述第二盆架之间。

优选的,所述第一折环包括呈环状的第一折环主体、由所述第一折环主体的外周侧弯折延伸并固定于所述第一盆架的第一固定部、由所述第一折环主体的内周侧弯折延伸的第一连接部,所述第一球顶固定于所述第一连接部;所述第二折环包括呈环状的第二折环主体、由所述第二折环主体的外周侧弯折延伸并固定于所述第二盆架的第二固定部、由所述第二折环主体的内周侧弯折延伸的第二连接部,所述第二球顶固定于所述第二连接部。

优选的,所述第一盆架,包括盆架本体、与所述盆架本体间隔设置的支撑部及自所述盆架本体延伸至所述支撑部的若干个盆架延伸臂,所述支撑部沿振动方向形成有贯通所述支撑部且固定所述磁路系统的通孔;或者,所述第二盆架,包括盆架本体、与所述盆架本体间隔设置的支撑部及自所述盆架本体延伸至所述支撑部的若干个盆架延伸臂,所述支撑部沿振动方向形成有贯通所述支撑部且固定所述磁路系统的通孔。

优选的,所述磁间隙包括靠近所述第一振膜一侧的第一磁间隙和靠近所述第二振膜一侧且与所述第一磁间隙相间隔的第二磁间隙。

优选的,所述第一音圈组件包括固定于所述第一振膜的第一音圈骨架和绕设于所述第一音圈骨架的第一音圈,所述第一音圈至少部分位于所述第一磁间隙内,所述第二音圈组件包括固定于所述第二振膜的第二音圈骨架和绕设于所述第二音圈骨架的第二音圈,所述第二音圈至少部分位于所述第二磁间隙内。

优选的,所述第一音圈骨架还包括贯穿所述第一音圈骨架的第一泄漏孔,所述第二音圈骨架还包括贯穿所述第二音圈骨架的第二泄漏孔。

本发明的有益效果在于:提供了一种扬声器,其振动系统包括固定于盆架相对两侧的第一振膜和第二振膜,且通过设置第一弹波组件与第二弹波组件交错分布,使得第一弹波组件和第二弹波组件合理利用了扬声器的内部空间,减薄了扬声器的高度,利于超薄化发展。

【附图说明】

图1为本发明提供的扬声器的立体结构示意图;

图2为本发明提供的扬声器的分解立体结构示意图;

图3为图1中沿a-a方向的剖视图;

图4为本发明提供的第一盆架的结构示意图;

图5为本发明提供的第二盆架的结构示意图;

图6为本发明提供的第一盆架与第一振动系统的组装结构示意图;

图7为本发明提供的第二盆架与第二振动系统的组装结构示意图;

图8为本发明提供的磁路系统的结构示意图;

图9为图8中沿b-b方向的剖视图;

图10为本发明提供的磁路系统的分解立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

需要说明的是,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

请参阅图1至图10,是本发明实施例提供的一种扬声器,包括盆架10,振动系统20,以及具有磁间隙的磁路系统30。其中,磁路系统30用于驱动振动系统20振动发声。盆架10用于固定振动系统20和磁路系统30。

请参阅图1至图3,振动系统20包括分别固定在盆架10相对两侧的第一振膜21和第二振膜22,所述磁路系统30位于所述第一振膜21和所述第二振膜22之间。本发明的扬声器采用相对两侧的第一振膜21和第二振膜22辐射发声,第一振膜21和第二振膜22振动方向相反,由于磁路系统30提供的驱动力相同,故可以抵消扬声器自身的振动。

振动系统20还包括插入所述磁间隙以驱动所述第一振膜21振动发声的第一音圈组件23、以及插入所述磁间隙以驱动所述第二振膜22振动发声的第二音圈组件24。

所述第一振膜21包括位于中间的第一球顶211、环绕所述第一球顶211并固定于所述盆架10的第一折环212、以及由所述第一球顶211向所述第一音圈组件23方向延伸形成的第一球顶连接壁213,所述第一球顶211与所述第一球顶连接壁213一体成型。

所述第二振膜22包括位于中间的第二球顶221、环绕所述第二球顶221并固定于所述盆架10的第二折环222、以及由所述第二球顶221向所述第二音圈组件24方向延伸形成的第二球顶连接壁223,所述第二球顶221与所述第二球顶连接壁223一体成型。

所述第一球顶211与所述第一球顶连接壁213、以及所述第二球顶221与所述第二球顶连接壁223均采用一体注塑成型,连接折环和弹波,使所述振动系统20的振动平衡性更好。

所述振动系统20还包括固定于所述盆架10并相互间隔设置的第一弹波组件25和第二弹波组件26,所述第一弹波组件25远离所述盆架10的一端连接于所述第一球顶连接壁213,所述第二弹波组件26远离所述盆架10的一端连接于所述第二球顶连接壁223;所述第一弹波组件25与所述第二弹波组件26呈交错分布且呈反相位振动。

本实施方式中,所述第一弹波组件25与所述第二弹波组件26呈交错分布且呈反相位振动。该结构合使得第一弹波组件25和第二弹波组件26合理利用了扬声器的内部空间,减薄了扬声器的高度,利于超薄化发展,同时实现了双倍振膜有效振动面积,较大程度的提高了扬声器的振动响度,改善了声学性能。

请参阅图1至图7,所述盆架10包括第一盆架11和沿所述振动系统20的振动方向叠设固定于所述第一盆架11的第二盆架12。所述第一盆架11固定所述第一振膜21;所述第二盆架12固定所述第二振膜22。

具体的,请参阅图4,所述第一盆架11,包括固定所述第一振膜21的盆架本体111、与所述盆架本体111间隔设置的支撑部112及自所述盆架本体111延伸至所述支撑部112的若干个盆架延伸臂113,所述支撑部112沿振动方向形成有贯通所述支撑部112且固定所述磁路系统30的通孔114。同样的,在其他实施例中,所述第二盆架12设置上述结构以固定所述磁路系统30,即所述第二盆架12,包括盆架本体、与所述盆架本体间隔设置的支撑部及自所述盆架本体延伸至所述支撑部的若干个盆架延伸臂,所述支撑部沿振动方向形成有贯通所述支撑部且固定所述磁路系统的通孔。

在生产装配过程中,所述第一盆架11和所述第二盆架12可以分别将所述振动系统20和所述磁路系统30的部件装配好之后,再通过榫卯结构或者胶水粘贴固定,从而叠设形成一个完整的所述盆架10。该结构有利于节省装配工序和压缩所述扬声器整体空间,且该结构提高了磁路系统30的固定强度,改善了扬声器的可靠性。

所述第一盆架11朝向所述第二盆架12的一侧凸设有安装部,所述第二盆架12上对应所述安装部的位置凹陷形成与所述安装部配合的避让部;同样的,在其他实施例中,所述第二盆架12朝向所述第一盆架11的一侧凸设有安装部,所述第一盆架11上对应所述安装部的位置凹陷形成与所述安装部配合的避让部。

利用第一盆架11和第二盆架12自身设置的安装部和避让部来实现两者的卡合相连以及水平方向定位,可减少第一盆架和第二盆架组合相连以及水平方向定位所需的空间,为扬声器内部元件提供了更大的容纳空间,更是减小了扬声器整体的厚度,使扬声器迎合更微型化的趋势发展。

所述第一盆架11的侧壁和第二盆架12的侧壁均设有通气孔。

每个所述第一弹波组件25包括第一弹波固定部251、第一弹波边缘部252以及连接第一弹波固定部251和第一弹波边缘部252的第一弹波连接部253;第一弹波固定部251固定在第一盆架11上,第一弹波边缘部252连接在所述第一球顶连接壁213上。

每个所述第二弹波组件26包括第二弹波固定部261、第二弹波边缘部262以及连接第二弹波固定部261和第二弹波固边缘262的第二弹波连接部263;第二弹波固定部261固定在第二盆架12上,第二弹波边缘部262连接在所述第二球顶连接壁223上。

所述第一弹波连接部253和所述第二弹波连接部263沿振动方向的截面呈波浪形。波浪形的弹波组件具有更好的减震性能,有利于提升振动系统20振动时的稳定性,进而提升扬声器的产品性能。

本实施例中,所述第一弹波组件25和所述第二弹波组件26均包括四个,且呈相互间隔;相应的,所述第一球顶连接壁213和所述第二球顶连接壁214均为四个,在其他实施例中,所述第一弹波组件25和所述第二弹波组件26也可以为其他数量。更优的,所述第一弹波组件25和所述第二弹波组件26位于同一水平面。

所述盆架10还包括设于所述第一盆架11和所述第二盆架12之间的固定片13,部分所述第一弹波组件25通过所述固定片13固定于所述第一盆架11和所述第二盆架12之间;具体的,中心对称的两个所述第一弹波组件25包括第一连接壁254和第二连接壁255,所述第一弹波边缘部252通过所述第一连接壁25与所述第一球顶连接壁213连接,所述第一弹波固定部251通过所述第二连接壁255与所述固定片13粘合,使所述第一弹波组件25固定在所述第一盆架11和所述第二盆架12之间,所述固定片13加强所述第一弹波组件25与所述第一盆架11和所述第二盆架12之间的链接。同样的,在其他实施例中,所述第二弹波组件26设置上述结构以固定所述第一盆架11和所述第二盆架12之间。

本实施例中,所述第一折环212包括呈环状的第一折环主体2121、由所述第一折环主体2121的外周侧弯折延伸并固定于所述第一盆架11的第一固定部2122、由所述第一折环主体2121的内周侧弯折延伸的第一连接部2123,所述第一球顶211固定于所述第一连接部2123;所述第二折环222包括呈环状的第二折环主体2221、由所述第二折环主体2221的外周侧弯折延伸并固定于所述第二盆架12的第二固定部2222、由所述第二折环主体2221的内周侧弯折延伸的第二连接部2223,所述第二球顶221固定于所述第二连接部2223。

所述第一球顶211靠近所述磁路系统30一侧、且正对所述第一极芯33和所述第三极芯35(第三极芯底壁352)贴设有若干垫片。

本实施例中,所述磁间隙包括靠近所述第一振膜21一侧的第一磁间隙41和靠近所述第二振膜22一侧且与所述第一磁间隙41相间隔的第二磁间隙42。

所述第一音圈组件23包括固定于所述第一振膜21的第一音圈骨架231和绕设于所述第一音圈骨架231的第一音圈232,所述第一音圈232至少部分位于所述第一磁间隙41内,所述第二音圈组件24包括固定于所述第二振膜22的第二音圈骨架241和绕设于所述第二音圈骨架241的第二音圈242,所述第二音圈242至少部分位于所述第二磁间隙42内。

所述第一音圈232至少部分位于所述第一磁间隙41内,所述第二音圈242至少部分位于所述第二磁间隙42内,从而与所述磁路系统30产生电磁场,实现磁驱动力的产生,并驱动所述第一音圈232和所述第二音圈242往复运动,从而使得所述振膜20往复振动发声。

所述第一音圈骨架231还包括贯穿所述第一音圈骨架231的第一泄漏孔233,所述第二音圈骨架241还包括贯穿所述第二音圈骨架241的第二泄漏孔243。

第一泄漏孔233和第二泄漏孔243用于为所述振动系统20振动时的泄压,提高可靠性能。更优的,所述第一泄漏孔233和所述第二泄漏孔243分别包括多个且相互等间隔设置,实现泄压平衡,提高稳定性。

本发明实施例的扬声器,振动系统20由第一振膜21、第一音圈组件23和第一弹波组件25构成第一振动系统,第一振动系统固定在所述第一盆架11上,以及由第二振膜22、第二音圈组件24和第二弹波组件26构成第二振动系统,第二振动系统固定在所述第二盆架12上,第一振动系统和第二振动系统可单独组装并模块化制造。

本实施例中,所述磁路系统30包括沿所述振动系统20的振动方向开口的骨架31、固定于所述骨架31内且与所述骨架31的内壁间隔设置的磁钢32、固定于所述磁钢32靠近所述第一振膜21一侧的第一极芯33、固定于所述磁钢32靠近所述第二振膜22一侧的第二极芯34、以及固定于所述骨架外且与所述骨架31的外壁间隔设置的第三极芯35,所述第一极芯33与所述第三极芯35通过所述骨架31形成磁碗。

进一步的,请参阅图8至图10,所述骨架31包括间隔套设在所述第二极芯34外周缘的骨架底壁311、由所述骨架底壁311的内周缘向所述第一振膜21方向弯折延伸的骨架侧壁312以及由所述骨架侧壁312向靠近所述第一极芯32的方向弯折延伸且平行于所述骨架底壁311的骨架延伸壁313,所述骨架延伸臂313固定于所述磁钢32靠近所述第一振膜21一侧。进一步的,所述骨架为非导磁材料制成,具体可以为铝、铜、塑胶等。

所述第三极芯35包括间隔套设在所述骨架侧壁312外侧的第三极芯侧壁351、以及由所述第三极芯侧壁351向靠近所述第二极芯34的方向弯折延伸且平行于所述骨架底壁311的第三极芯底壁352,所述第三极芯底壁352固定于所述骨架底壁311。所述磁路系统30通过所述第三极芯35固定在通孔114内。

优选的,所述骨架延伸臂313与所述磁钢32、所述第三极芯底壁352与所述骨架底壁311均通过胶合、铆接或焊接方式固定。

所述磁路系统30通过所述磁钢32提供磁场,并经第一极芯33、第三极芯35以及第二极芯34形成封闭磁场;所述第一极芯33与所述第三极芯35形成的第一磁间隙41,所述第一音圈232插入所述第一磁间隙41运动,以驱动所述第一振膜21振动发声;所述第二极芯34与所述第三极芯35形成的第二磁间隙42,第二音圈242插入所述第二磁间隙42运动,以驱动所述第二振膜22振动发声。所述第二磁间隙42和所述第一磁间隙41形成在所述骨架31的内外两侧。

本发明实施例的扬声器,在相同的电流下,第一音圈232和第二音圈242的驱动力相同,即上下bl相同,且第一音圈232和第二音圈242内外交错运动,节省扬声器的z向空间,获得更高的磁场效率。

以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

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