一种折叠机构及柔性屏移动终端的制作方法

1.本实用新型涉及显示终端技术领域，具体涉及一种折叠机构及柔性屏移动终端。


背景技术：

2.近年来，柔性屏技术取得重大的发展和突破，而柔性屏手机作为移动通信设备的一个新兴的发展方向，越来越受到消费者的青睐，也成为手机厂商角力的重要领域。柔性屏在折叠时存在一定的弯曲弧度，否则柔性屏会在折叠时造成永久性损伤。现有技术中通常使用折叠机构辅助柔性屏的折叠，柔性屏弯曲后向折叠机构方向伸入的长度较大，不利于折叠机构甚至整个移动终端内部空间利用。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型提供一种折叠机构，折叠机构在折叠后可以提供容纳间隙；本实用新型还提供一种柔性屏移动终端，用以解决柔性屏弯曲后向折叠机构方向伸入的长度较大，不利于折叠机构甚至整个移动终端内部空间利用的问题。
4.本实用新型提供一种折叠机构，包括第一壳体、第二壳体、中间壳体、第一拖板和第二拖板；所述第一壳体和所述第二壳体均与所述中间壳体转动连接；所述第一壳体朝向所述第二壳体的一端与所述第一拖板转动连接，所述第二壳体朝向所述第一壳体的一端与所述第二拖板转动连接；
5.所述第一壳体和所述第二壳体折叠时，所述第一拖板朝向所述中间壳体的一端和所述第二拖板朝向所述中间壳体的一端朝向相互远离的方向偏转，在所述第一拖板和所述第二拖板之间形成容纳空间。
6.优选地，所述折叠机构还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆均与所述中间壳体转动连接，所述第一连杆和所述第一拖板之间通过第一限位结构连接，所述第一限位结构用于限制所述第一拖板的转动轨迹；所述第二连杆与所述第二拖板之间通过第二限位结构连接，所述第二限位结构用于限制所述第二拖板的转动轨迹。
7.优选地，所述第一限位结构包括第一拖板滑槽和第一拖板滑动轴，所述第一拖板滑槽和所述第一拖板滑动轴分别设于所述第一连杆和所述第一拖板上，所述第一拖板滑动轴伸入所述第一拖板滑槽内，并与所述第一拖板滑槽滑动连接；
8.所述第二限位结构包括第二拖板滑槽和第二拖板滑动轴，所述第二拖板滑槽和所述第二拖板滑动轴分别设于所述第二连杆和所述第二拖板上，所述第二拖板滑动轴伸入所述第二拖板滑槽内，并与所述第二拖板滑槽滑动连接。
9.优选地，所述折叠机构还包括第一齿轮、第二齿轮和双面齿条，所述第一齿轮和所述第二齿轮对称设于所述中间壳体内，所述第一齿轮和所述第一连杆固定连接，所述第二齿轮和所述第二连杆固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过所述双面齿条啮合传动，所述第一齿轮和所述第二齿轮的转动方向相反。
10.优选地，所述第一连杆和所述第一壳体之间通过第一驱动结构连接，所述第一驱
动结构用于带动所述第一连杆的转动；所述第二连杆与所述第二壳体之间通过第二驱动结构连接，所述第二驱动结构用于带动所述第二连杆的转动。
11.优选地，所述第一驱动结构包括第一滑动凸台和第一连杆滑槽，所述第一滑动凸台和所述第一连杆滑槽分别设于所述第一连杆和所述第一壳体上，所述第一滑动凸台伸入所述第一连杆滑槽内，并与所述第一连杆滑槽滑动连接；
12.所述第二驱动结构包括第二滑动凸台和第二连杆滑槽，所述第二滑动凸台和所述第二连杆滑槽分别设于所述第二连杆和所述第二壳体上，所述第二滑动凸台伸入所述第二连杆滑槽内，并与所述第二连杆滑槽滑动连接。
13.优选地，在所述第一壳体的转动轴线方向上，所述第一壳体的两端与所述中间壳体的两端铰接，所述第一壳体两端之间的部分与所述第一拖板铰接；
14.在所述第二壳体的转动轴线方向，所述第二壳体的两端与所述中间壳体的两端铰接，所述第二壳体两端之间的部分与所述第二拖板铰接。
15.优选地，所述第一壳体朝向所述第二壳体的一端与所述中间壳体铰接，铰接处靠近所述容纳空间；
16.所述第二壳体朝向所述第一壳体的一端与所述中间壳体铰接，铰接处靠近所述容纳空间。
17.优选地，所述折叠机构还包括凸轮组件和偏压组件，所述凸轮组件包括第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮抵接，两个所述第一凸轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮固定连接，两个所述第二凸轮分别与两个所述偏压组件连接；
18.所述第一壳体和所述第二壳体展开设定角度时，所述偏压组件推动所述第一凸轮和所述第二凸轮相对转动，使得所述第一齿轮和所述第二齿轮转动，所述第一壳体和所述第二壳体展开至平面；
19.所述第一壳体和所述第二壳体折叠设定角度时，所述偏压组件推动所述第一凸轮和所述第二凸轮相对转动，使得所述第一齿轮和所述第二齿轮转动，所述第一壳体和所述第二壳体折叠至闭合。
20.本实用新型还提供一种柔性屏移动终端，包括柔性屏和上述的折叠机构，所述柔性屏设于所述第一壳体、所述第二壳体、所述第一拖板和所述第二拖板上。
21.本实用新型的折叠机构，适用于折叠柔性屏，所述第一壳体、所述第二壳体、所述第一拖板和所述第二拖板用于安装柔性屏，当所述第一壳体和所述第二壳体折叠时，所述第一拖板朝向所述中间壳体的一端和所述第二拖板朝向所述中间壳体的一端朝向相互远离的方向偏转，在所述第一拖板和所述第二拖板之间形成容纳空间，该容纳空间可以用于容纳弯曲后的柔性屏，以避免柔性屏弯曲后向折叠机构方向伸入的长度较大，有利于折叠机构内部空间利用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的折叠机构爆炸图的结构示意图；
24.图2为本实用新型折叠机构去掉第一壳体和第二壳体的展开至平面的结构示意图；
25.图3为图2左视图的结构示意图；
26.图4为本实用新型折叠机构去掉第一壳体和第二壳体的半开状态的结构示意图；
27.图5为图4左视图的结构示意图；
28.图6为本实用新型折叠机构去掉第一壳体和第二壳体的闭合状态的结构示意图；
29.图7为图6左视图的结构示意图；
30.图8为本实用新型折叠机构的第一限位结构和第二限位结构展开至平面的结构示意图；
31.图9为图8中第一限位结构和第二限位结构半开状态的结构示意图；
32.图10为图8中第一限位结构和第二限位结构闭合状态的结构示意图；
33.图11为本实用新型折叠机构的第一齿轮和第二齿轮啮合传动展开至平面的结构示意图；
34.图12为图11中第一齿轮和第二齿轮啮合传动闭合状态的结构示意图；
35.图13为本实用新型折叠机构的第一驱动结构和第二驱动结构展开至平面的结构示意图；
36.图14为图13中第一驱动结构和第二驱动结构半开状态的结构示意图；
37.图15为图13中第一驱动结构和第二驱动结构闭合状态的结构示意图；
38.图16为本实用新型折叠机构的中间壳体的结构示意图；
39.图17为图16中第一壳体和第二壳体的结构示意图；
40.图18为本实用新型折叠机构凸轮组件和偏压组件的结构示意图；
41.图19为图18中凸轮组件和偏压组件的分解示意图；
42.图20为本实用新型的折叠屏移动终端展开至平面的结构示意图；
43.图21为本实用新型的折叠屏移动终端的半开状态结构示意图；
44.图22为本实用新型的折叠屏移动终端的闭合状态结构示意图；
45.图23为图20中折叠机构处的剖视示意图；
46.图24为图21中折叠机构处的剖视示意图；
47.图25为图22中折叠机构处的剖视示意图；
48.附图标记说明：
49.01
‑
柔性屏；
50.02
‑
第一壳体；021
‑
第一旋转孔；
51.03
‑
第二壳体；031
‑
第二旋转孔；
52.04
‑
中间壳体；041
‑
第一连杆连接孔；042
‑
第二连杆连接孔；043
‑
第一圆柱轴；044
‑
第二圆柱轴；
53.05
‑
第一拖板；051
‑
第一拖板旋转轴；
54.06
‑
第二拖板；061
‑
第二拖板旋转轴；
55.07
‑
第一连杆；071
‑
第一连杆转轴；
56.08
‑
第二连杆；081
‑
第二连杆转轴；
57.091
‑
第一拖板滑槽；092
‑
第一拖板滑动轴；093
‑
第二拖板滑槽；094
‑
第二拖板滑动轴；
58.101
‑
第一齿轮；102
‑
第二齿轮；103
‑
双面齿条；
59.111
‑
第一滑动凸台；112
‑
第一连杆滑槽；113
‑
第二滑动凸台；114
‑
第二连杆滑槽；
60.121
‑
第一凸轮；122
‑
第二凸轮；123
‑
导柱；124
‑
弹簧；
61.13
‑
容纳空间；
62.141
‑
第一连接件；142
‑
第二连接件。
具体实施方式
63.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
64.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
65.如图1至图19所示，本实用新型一实施例的折叠机构，适用于折叠柔性屏，包括第一壳体02、第二壳体03、中间壳体04、第一拖板05和第二拖板06，第一壳体02和第二壳体03均与中间壳体04转动连接，第一壳体02朝向第二壳体03的一端与第一拖板05转动连接，第二壳体03朝向第一壳体02的一端与第二拖板06转动连接；
66.第一壳体02和第二壳体03折叠时，所述第一拖板05朝向所述中间壳体04的一端和所述第二拖板06朝向所述中间壳体04的一端朝向相互远离的方向偏转，在所述第一拖板05和所述第二拖板06之间形成容纳空间13。
67.具体而言，如图1至图7，以及参阅图23至图25，第一壳体02、第二壳体03、第一拖板05和第二拖板06用于安装柔性屏01，在第一壳体02和第二壳体03展开至平面时，第一拖板05和第二拖板06与平面平齐，第一壳体02、第二壳体03、第一拖板05和第二拖板06同时用于对柔性屏01提供支撑；当第一壳体02和第二壳体03折叠时，所述第一拖板05朝向所述中间壳体04的一端和所述第二拖板06朝向所述中间壳体04的一端朝向相互远离的方向偏转，在所述第一拖板05和所述第二拖板06之间形成容纳空间13，该容纳空间13可以用于容纳弯曲后的柔性屏01，以避免柔性屏01弯曲后向折叠机构方向伸入的长度较大，有利于折叠机构甚至整个移动终端内部空间利用。
68.如图8至图10所示，第一拖板05与第一壳体02可转动连接的连接方式为轴与孔的连接，在第一拖板05的一端设置第一拖板旋转轴051，第一拖板旋转轴051位于第一拖板05的远离中间壳体04的一端，在第一壳体02上设置第一拖板连接孔图中未示出，将第一拖板旋转轴051插入第一拖板连接孔中，以使第一拖板05与第一壳体02可转动连接。第二拖板06与第二壳体03可转动连接的连接方式也为轴与孔的连接，在第二拖板06的一端设置第二拖板旋转轴061，第二拖板旋转轴061位于第二拖板06的远离中间壳体04的一端，在第二壳体
03上设置第二拖板连接孔图中未示出，将第二拖板旋转轴061插入第二拖板连接孔中，以使第二拖板06与第二壳体03可转动连接。
69.如图8至图10所示，在一实施例中，折叠机构还包括第一连杆07和第二连杆08，第一连杆07和第二连杆08均与中间壳体04转动连接，第一连杆07和第一拖板05之间通过第一限位结构连接，第一限位结构用于限制第一拖板05的转动轨迹；第二连杆08与第二拖板06之间通过第二限位结构连接，第二限位结构用于限制第二拖板06的转动轨迹。
70.由于第一拖板05受到第一限位结构对转动轨迹的限制，第二拖板06受到第二限位结构对转动轨迹的限制，第一壳体02和第二壳体03展开至平面时，使得第一拖板05和第二拖板06与平面平齐，且第一拖板05和第二拖板06能够用于对柔性屏01提供支撑。在第一壳体02和第二壳体03折叠时，第一拖板05和第二拖板06能够按照转动轨迹朝向相互远离的方向偏转，在第一拖板05和第二拖板06之间形成容纳空间13。
71.如图13至图16所示，第一连杆07与中间壳体04可转动连接的连接方式为轴与孔的连接，在第一连杆07的一端设置第一连杆转轴071，在中间壳体04上设置第一连杆连接孔041，将第一连杆转轴071插入第一连杆连接孔041内，以使第一连杆07与中间壳体04可转动连接。第二连杆08与中间壳体04可转动连接的连接方式也为轴与孔的连接，在第二连杆08的一端设置第二连杆转轴081，在中间壳体04上设置第二连杆连接孔042，将第二连杆转轴081插入第二连杆连接孔042内，以使第二连杆08与中间壳体04可转动连接。
72.如图8至图10所示，在一实施例中，第一限位组件包括第一拖板滑槽091和第一拖板滑动轴092，第一拖板滑槽091设于第一连杆07上，第一拖板滑动轴092设于第一拖板05上，第一拖板滑动轴092伸入第一拖板滑槽091内，并与第一拖板滑槽091滑动连接。
73.第二限位组件包括第二拖板滑槽093和第二拖板滑动轴094，第二拖板滑槽093设于第二连杆08上，第二拖板滑动轴094设于第二拖板06上，第二拖板滑动轴094伸入第二拖板滑槽093内，并与第二拖板滑槽093滑动连接。
74.第一拖板滑动轴092和第一拖板滑槽091配合连接，以及所述第二拖板滑动轴094和第二拖板滑槽093配合连接，具有结构简单且稳定的优点，使得对第一拖板05转动轨迹和第二拖板06转动轨迹的精确。
75.如图11和图12所示，在一实施例中，折叠机构还包括第一齿轮101、第二齿轮102和双面齿条103，第一齿轮101和第二齿轮102对称设于中间壳体04内，第一齿轮101和第一连杆07固定连接，第二齿轮102和第二连杆08固定连接，第一齿轮101和第二齿轮102通过所述双面齿条103啮合传动，第一齿轮101和第二齿轮102的转动方向相反。
76.如图11至图15所示，第一齿轮101与第一连杆07上的第一连杆转轴071固定连接，第二齿轮102与第二连杆08上的第二连杆转轴081固定连接。第一齿轮101和第二齿轮102通过双面齿条103啮合传动，第一齿轮101、第二齿轮102和双面齿条103均设于中间壳体04内。在第一壳体02和第二壳体03折叠过程中，双面齿条103向中间壳体04的内部移动。
77.由于第一齿轮101和第二齿轮102通过双面齿条103啮合传动，且第一齿轮101和第二齿轮102的转动方向相反，使得第一连杆07和第二连杆08能够实现同步转动，第一拖板05和第二拖板06能够实现同步转动，避免对柔性屏01拉扯导致的损坏。
78.如图13至图15所示，在一实施例中，第一连杆07和第一壳体02之间通过第一驱动结构连接，第一驱动结构用于带动第一连杆07的转动；第二连杆08与第二壳体03之间通过
第二驱动结构连接，第二驱动结构用于带动第二连杆08的转动。
79.在转动第一壳体02和第二壳体03时，第一驱动结构驱动第一连杆07的转动，第二驱动结构驱动第二连杆08的转动，第一连杆07转动通过第一限位结构限制第一拖板05的转动轨迹，第二连杆08通过第二限位结构连接限制第二拖板06的转动轨迹，从而使得第一拖板05和第二拖板06能够用于对柔性屏01提供支撑，以及在第一拖板05和第二拖板06之间形成容纳空间13。
80.如图13至图15所示，在一实施例中，折叠机构还包括第一连接件141和第二连接件142，其中，第一连接件141与第一壳体02固定连接，第二连接件142与第二壳体03固定连接。
81.第一驱动结构包括第一滑动凸台111和第一连杆滑槽112，第一滑动凸台111设于第一连杆07上，第一连杆滑槽112设于第一连接件141上，第一滑动凸台111伸入第一连杆滑槽112内，并与第一连杆滑槽112滑动连接。
82.第二驱动结构包括第二滑动凸台113和第二连杆滑槽114，第二滑动凸台113设于第二连杆08上，第二连杆滑槽114设于第二连接件142上，第二滑动凸台113伸入第二连杆滑槽114内，并与第二连杆滑槽114滑动连接。
83.在另一实施例中，第一驱动结构包括第一滑动凸台和第一连杆滑槽，第一连杆滑槽设于第一连杆07上，第一滑动凸台设于第一连接件141上，第一滑动凸台伸入第一连杆滑槽内，并与第一连杆滑槽滑动连接。
84.第二驱动结构包括第二滑动凸台和第二连杆滑槽，第二连杆滑槽设于第二连杆08上，第二滑动凸台设于第二连接件142上，第二滑动凸台伸入第二连杆滑槽内，并与第二连杆滑槽滑动连接。
85.第一滑动凸台111和第一连杆滑槽112配合连接，以及第二滑动凸台113和第二连杆滑槽114配合连接，具有结构简单且稳定的优点，使得第一连杆07和第二连杆08的转动轨迹精确。
86.如图1、图16和图17所示，在一实施例中，在第一壳体02的转动轴线方向，第一壳体02的两端与中间壳体04的两端铰接，第一壳体02的两端之间的部分与第一拖板05铰接；在第二壳体03的转动轴线方向，第二壳体03的两端与中间壳体04的两端铰接，第二壳体03两端之间的部分与第二拖板06铰接。
87.第一壳体02的两端和第二壳体03的两端能够保护柔性屏01，防止柔性屏01的损坏。
88.在一实施例中，第一壳体02朝向第二壳体03的一端与中间壳体04铰接，且铰接处靠近容纳空间13；第二壳体03朝向第一壳体02的一端与中间壳体04铰接，且铰接处靠近容纳空间13。
89.如图16所示，第一壳体02靠近容纳空间13的表面为上表面，第一壳体02与中间壳体04的铰接处靠近第一壳体02靠近的上表面。第二壳体03靠近容纳空间13的表面为上表面，第二壳体03与中间壳体04的铰接处靠近第二壳体03靠近的上表面。
90.如图16和图17所示，中间壳体04上设有第一圆柱轴043和第二圆柱轴044，第一壳体02朝向第二壳体03的一端设有第一旋转孔021，第二壳体03朝向第一壳体02的一端设有第二旋转孔031，第一圆柱轴043和第一旋转孔021连接，以将中间壳体04和第一壳体02连接；第二圆柱轴044与第二旋转孔031连接，以将中间壳体04和第二壳体03连接。
91.参阅图17所示，第一壳体02靠近中间壳体04的一侧，以及第二壳体03靠近中间壳体04的一侧共同围成安装中间壳体04的安装空间。
92.如图18至图19所示，在一实施例中，所述折叠机构还包括凸轮组件和偏压组件，所述凸轮组件包括第一凸轮121和第二凸轮122，所述第一凸轮121和所述第二凸轮122抵接，两个所述第一凸轮121分别与所述第一齿轮101和所述第二齿轮102固定连接，两个所述第二凸轮122分别与两个所述偏压组件连接。
93.所述第一壳体02和所述第二壳体03展开设定角度时，所述偏压组件推动所述第一凸轮121和所述第二凸轮122相对转动，使得所述第一齿轮101和所述第二齿轮102转动，所述第一壳体02和所述第二壳体03展开至平面；所述第一壳体02和所述第二壳体03折叠设定角度时，所述偏压组件推动所述第一凸轮121和所述第二凸轮122相对转动，使得所述第一齿轮101和所述第二齿轮102转动，所述第一壳体02和所述第二壳体03折叠至闭合。
94.如图19所示，第一凸轮121和第二凸轮122的抵接面均设有凹凸结构，第一凸轮121和第二凸轮122相对转动，第一凸轮121和第二凸轮122之间的接触面发生变化。
95.偏压组件包括弹簧124和导柱123，弹簧124和第二凸轮122内穿设有导柱123，导柱123能够限制弹簧124和第二凸轮122沿导柱123的轴向移动。
96.折叠机构的工作原理如下：
97.如图13所示，为折叠机构展开至平面时，第一滑动凸台111位于第一连杆滑槽112的一端，第二滑动凸台113位于第二连杆滑槽114的一端。当折叠机构开始折叠时，如图14所示，第一连杆07绕第一连杆转轴071转动，第二连杆08绕第二连杆转轴081转动，同时第一连杆滑槽112随第一壳体02绕中间壳体04上的第一圆柱轴043旋转，第二连杆滑槽114跟随第二壳体03绕中间壳体04上的第二圆柱轴044旋转，第一滑动凸台111在第一连杆滑槽112内滑动至第一连杆滑槽112的相应位置；第二滑动凸台113在第二连杆滑槽114内滑动至第二连杆滑槽114的相应位置。当折叠机构继续折叠时，如图15所示，第一连杆07绕第一连杆转轴071继续转动，第二连杆08绕第二连杆转轴081也继续转动，同时第一连杆滑槽112随第一壳体02绕中间壳体04上的第一圆柱轴043旋转，第二连杆滑槽114跟随第二壳体03绕中间壳体04上的第二圆柱轴044旋转，第一滑动凸台111滑动至第一连杆滑槽112的另一端，第二滑动凸台113滑动至第二连杆滑槽114的另一端。
98.如图8所示，为折叠机构展开至平面时，第一拖板滑动轴092处于第一拖板滑槽091靠近中间壳体04的一端处，第二拖板滑动轴094处于第二拖板滑槽093靠近中间壳体04的一端处，位于此位置的第一拖板05和第二拖板06能够承受设定的压力，如使用柔性屏01时的压力。当折叠机构开始折叠时，如图9所示，第一拖板05绕第一拖板旋转轴051旋转，第二拖板06绕第二拖板旋转轴061旋转，第一拖板滑动轴092在第一拖板滑槽091内滑动，第二拖板滑动轴094在第二拖板滑槽093内滑动。当折叠机构继续折叠时，如图10所示，第一拖板05继续绕第一拖板旋转轴051转动，第二拖板06继续绕第二拖板旋转轴061转动，第一拖板滑动轴092在第一拖板滑槽091内滑动至远离中间壳体04的一端，第二拖板滑动轴094在第二拖板滑槽093内滑动至远离中间壳体04的一端，此时在第一拖板05和第二拖板06之间形成与容纳空间13。
99.如图11所示，为折叠机构展开至平面时，第一齿轮101、第二齿轮102和双面齿条103的状态，双面齿条103的顶端靠近中间壳体04设置；当折叠机构折叠时，如图12所示，第
一连杆07带动第一齿轮101旋转，第二连杆08带动第二齿轮102旋转，双面齿条103向下移动。
100.参阅图18和图19所示，当折叠机构折叠时，第一连杆07带动第一齿轮101旋转，第二连杆08带动第二齿轮102旋转，两个第一凸轮121分别跟随第一齿轮101和第二齿轮102转动，两个第一凸轮121与对应第二凸轮122上的凹凸结构由啮合状态相对移动，此时，在第一凸轮121的压迫下第二凸轮122往向后退，进而压迫弹簧124，当弹簧124压缩时产生反向作用力，使得第一凸轮121和第二凸轮122接触面产生非常大的摩擦力，进而形成扭矩；当折叠机构折叠角度到90度时，第一凸轮121和第二凸轮122接触重叠面最少，第二凸轮122轴向后退距离最大，弹簧124压缩量最大，继续折叠时，弹簧124释放能量，第二凸轮122迅速沿轴向前进，第一凸轮121和第二凸轮122接触重叠面增加，直到全部面接触，折叠机构自动折叠至闭合，反之，折叠机构展开时，当角度超过90度后，折叠机构自动展平。
101.如图20至图25所示，本实用新型一实施例还提供一种柔性屏移动终端，柔性屏移动终端包括柔性屏01和上述的折叠机构，柔性屏01安装在第一壳体02、第二壳体03、第一拖板05和第二拖板06上。
102.完全展开平铺状态的柔性屏01参阅图20和图23，半折叠状态的柔性屏01参阅图22和图24，完全折叠状态的柔性屏01参阅图23和图25。
103.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。