一种视频跟踪摄像装置

文档序号:25478552发布日期:2021-06-15 20:31阅读:62来源:国知局
一种视频跟踪摄像装置

本实用新型涉及视频跟踪技术领域,更具体的说,涉及一种视频跟踪摄像装置。



背景技术:

随着科技技术的发展,现有的视频追踪摄像设备有很多摈弃了传统的大体积和一体式装置设置,采用模块化的组状方式来减少装置整体体积和拼接式的使用,在实际使用过程中便于携带,且配套设置有多种功能不同的模块。

但此类视频跟踪摄像装置在进行模块化组装的时候,相互模块之间的连接稳定性较差,在一些特殊场合(比如骑行或者室外)使用的时候,模块之间的连接稳定性对装置的成像效果具有一定的影响效果,因此需要在现有基础上进行升级改进。



技术实现要素:

本实用新型视频跟踪摄像装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种视频跟踪摄像装置,包括第一模块、第二模块、云台摄像头和显示屏,云台摄像头和显示屏分别位于第一模块和第二模块的表面,第一模块和第二模块的外侧包围设置有固定外框,固定外框的内侧固定连接有缓冲条,第一模块和第二模块的底部设置有安装底座,安装底座的两侧固定连接有连接凸起,安装底座的表面固定连接有电路连接点和定位块,安装底座的上表面中部开设有开槽,安装底座的内部嵌入设置有调节按钮和固定块,固定块位于开槽内,固定外框的表面固定连接有卡板,第一模块和第二模块的外侧表面均固定连接有对接套,固定外框的内部嵌入设置有微型电机,微型电机的外端连接有对接柱。

进一步的优选方案:缓冲条设置为“t”型橡胶条。

进一步的优选方案:安装底座同时嵌入在固定外框内侧底部。

进一步的优选方案:连接凸起两个一组,每组位于安装底座的外侧两边,且连接凸起的内部横向开设柱状凹槽。

进一步的优选方案:电路连接点位于安装底座的表面两侧,且电路连接点设置为铜制电性接触点,凸起设置,同时电路连接点的四周平面呈内凹设置,设置有凸起的防水条,两个电路连接点之间相通设置。

进一步的优选方案:定位块设置四个,两个一组,每组分布在安装底座的表面两侧,第一模块和第二模块的底部均设置和电路连接点对应的连接点,同时开设和定位块以及固定块对应的定位槽。

进一步的优选方案:固定块位于定位块的内侧一边,且固定块呈“l”状设置,调节按钮嵌入在安装底座的一侧内部,同时外端突出凹槽设置,调节按钮嵌入在安装底座中的一端呈分叉设置,同时固定连接固定块。

进一步的优选方案:卡板位于固定外框的两侧边缘位置,且卡板呈弧形板设置,内侧表面设置橡胶条。

进一步的优选方案:对接套两个一组,分布在第一模块和第二模块的一侧两边,且对接套呈横向柱套设置,对接柱对应对接套设置,横向嵌入在对接套中,且对接柱设置为电动伸缩柱。

有益效果:

1、该种视频跟踪摄像装置,将模块结构和固定外框进行安装之后,模块结构将缓冲条夹紧在中间,受到外力的时候对外力进行缓冲,同时具备防水效果。

2、该种视频跟踪摄像装置,通过连接凸起将安装底座和固定外框进行连接,在将模块结构和安装底座进行连接的时候,使用过程中减少外力对模块结构的影响。

3、该种视频跟踪摄像装置,将模块结构和安装底座进行连接的时候,电路连接点使得不同的模块之间进行连接,而通过定位块便于模块结构和安装底座之间进行连接,达到固定的效果。

4、该种视频跟踪摄像装置,调节按钮的活动带动固定块移动,从而对模块结构进行卡接固定。

5、该种视频跟踪摄像装置,通过卡板对模块结构进行支撑,避免脱离固定外框,内侧设置橡胶条和模块结构接触的时候对外力具有一定的缓冲效果。

6、该种视频跟踪摄像装置,微型电机运行,控制对接柱嵌入在对接套中,从而对模块结构进行限位固定,且柱状的嵌合结构具有良好的抗压效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的安装底座结构示意图。

图3为本实用新型的a处结构放大图。

图1-3中:第一模块1、第二模块2、云台摄像头3、显示屏4、缓冲条5、卡板6、安装底座7、凹槽8、电路连接点9、定位块10、开槽11、固定块12、调节按钮13、连接凸起14、对接套15、对接柱16、微型电机17、固定外框18。

具体实施方式

如附图1至附图3所示:

本实用新型提供一种视频跟踪摄像装置,包括第一模块1、第二模块2、云台摄像头3和显示屏4,云台摄像头3和显示屏4分别位于第一模块1和第二模块2的表面,第一模块1和第二模块2的外侧包围设置有固定外框18,固定外框18的内侧固定连接有缓冲条5,第一模块1和第二模块2的底部设置有安装底座7,安装底座7的两侧固定连接有连接凸起14,安装底座7的表面固定连接有电路连接点9和定位块10,安装底座7的上表面中部开设有开槽11,安装底座7的内部嵌入设置有调节按钮13和固定块12,固定块12位于开槽11内,固定外框18的表面固定连接有卡板6,第一模块1和第二模块2的外侧表面均固定连接有对接套15,固定外框18的内部嵌入设置有微型电机17,微型电机17的外端连接有对接柱16。

其中,缓冲条5设置为“t”型橡胶条,将模块结构和固定外框18进行安装之后,模块结构将缓冲条5夹紧在中间,受到外力的时候对外力进行缓冲,同时具备防水效果。

其中,安装底座7同时嵌入在固定外框18内侧底部。

其中,连接凸起14两个一组,每组位于安装底座7的外侧两边,且连接凸起14的内部横向开设柱状凹槽,通过连接凸起14将安装底座7和固定外框18进行连接,且在将模块结构和安装底座7进行连接的时候,在使用过程中,减少外力对模块结构的影响。

其中,电路连接点9位于安装底座7的表面两侧,且电路连接点9设置为铜制电性接触点,凸起设置,同时电路连接点9的四周平面呈内凹设置,设置有凸起的防水条,两个电路连接点9之间相通设置。

其中,定位块10设置四个,两个一组,每组分布在安装底座7的表面两侧。

其中,第一模块1和第二模块2的底部均设置和电路连接点9对应的连接点,同时开设和定位块10以及固定块12对应的定位槽,将模块结构和安装底座7进行连接的时候,电路连接点9使得不同的模块之间进行连接,而通过定位块10便于模块结构和安装底座7之间进行连接,达到固定的效果。

其中,固定块12位于定位块10的内侧一边,且固定块12呈“l”状设置。

其中,调节按钮13嵌入在安装底座7的一侧内部,同时外端突出凹槽8设置,调节按钮13嵌入在安装底座7中的一端呈分叉设置,同时固定连接固定块12,调节按钮13的活动带动固定块12移动,从而对模块结构进行卡接固定。

其中,卡板6位于固定外框18的两侧边缘位置,且卡板6呈弧形板设置,内侧表面设置橡胶条,通过卡板6对模块结构进行支撑,避免脱离固定外框18,内侧设置橡胶条和模块结构接触的时候对外力具有一定的缓冲效果。

其中,对接套15两个一组,分布在第一模块1和第二模块2的一侧两边,且对接套15呈横向柱套设置。

其中,对接柱16对应对接套15设置,横向嵌入在对接套15中,且对接柱16设置为电动伸缩柱,微型电机17运行,控制对接柱16嵌入在对接套15中,从而对模块结构进行限位固定,且柱状的嵌合结构具有良好的抗压效果。

本实施例的具体使用方式与作用,使用人员将安装底座7嵌入在固定外框18的内侧底部位置,微型电机17控制的对接柱16伸缩嵌入在连接凸起14中,将安装底座7进行限位,之后使用人员将第一模块1和第二模块2嵌入在固定外框18内侧,使用人员通过定位块10使得模块结构对准安装底座7,使得调节按钮13沿凹槽8的一侧位置移动,调节按钮13带动固定块12沿开槽11向一侧移动,松开调节按钮13的时候,固定块12嵌入在模块结构对应设置的底部凹槽中,完成对模块的安装连接,同时微型电机17带动对接柱16嵌入在对接套15中,对模块结构和固定外框18之间进行连接加强。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1