一种用于智能产品的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及防尘技术领域，尤其涉及一种用于智能产品的防尘装置。

背景技术：

随着生活的发展，越来越多的智能设备被开发出来，大大的提高了人们的生活品质，方便了人们的日常的工作和生活，便捷的智能家居设备现在已经有很多种类了，智能音响在人们的家庭中比较普遍，在使用时通常将音响放置于一个固定的位置，无需人工操作，通过智能对话或手机来远程控制，十分方便，音响的发声口通常设置有防护网，容易沾染灰尘。

传统的防护网结构较为简单，在使用时，灰尘容易被吸入防护网内部，导致长时间后就会在防护网内部吸附大量的灰尘，影响正常的使用，并且传统的智能音响缺少能够调节发生方向的装置，不能够智能跟随使用者的位置来调节方向，会导致声音跑偏，难以被使用者收听到，导致听觉感受较差。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于智能产品的防尘装置，解决了传统智能音响缺少防尘结构、不能够调整声音传播方向的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于智能产品的防尘装置，包括机体，所述机体的顶端内部设置有扬声器，扬声器的一侧呈竖直安装有多个挡板，扬声器顶部靠近挡板的一侧呈水平安装有蜗杆，蜗杆的一端设置有动力组件，多个挡板之间的顶部均设置有套筒，套筒的外壁呈环绕有环绕片，套筒的一侧端转动连接有传动组件，传动组件的顶部安装有传动杆，传动杆的外壁呈环绕设置有与蜗杆相互啮合滑动的蜗轮，环绕片靠近传动组件的一端底部均固接有连接线，连接线的底部呈环绕连接有绕线杆，绕线杆靠近动力组件的一端设置有传动齿轮，传动齿轮靠近动力组件的一侧呈竖直设置有转动杆，转动杆的顶部与底部均安装有锥齿轮，动力组件的底部固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述动力组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机与电动伸缩杆的顶部伸出端相互固定连接，驱动电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，蜗杆靠近主动齿轮的一侧设置有与主动齿轮相互对应的从动齿轮,锥齿轮与主动齿轮相互对应。

优选的，所述传动组件包括弯杆、转动环和扭簧组成，弯杆呈匚形，且弯杆的底部一端位于套筒的内部，弯杆底部通过转动环与套筒相互转动连接，扭簧呈环绕设置于弯杆的底部外壁处，且扭簧的两端分别与弯杆和转动环相互固定。

优选的，所述转动杆的底部通过轴承与机体相互转动连接，扬声器靠近挡板一侧设置有防护网，机体的内部底端设置有锂电池，锂电池与扬声器相互电性连接。

优选的，所述绕线杆顶部位置开设有矩形贯穿孔，连接线均穿过矩形贯穿孔与绕线杆的外壁相互缠绕，绕线杆的一端通过轴承与机体相互转动连接，转动杆底部的锥齿轮与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述环绕片靠近连接线的一端内部呈水平设置有铁杆，环绕片的两侧边缘内部均安装有多个磁铁条，且两侧的磁铁条极性相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，通过电动伸缩杆带动其顶部的驱动电机向底部移动，使得驱动电机带动主动齿轮向底部移动，使得主动齿轮与转动杆顶部的锥齿轮相互啮合，锥齿轮带动转动杆旋转，由于转动杆的底部通过锥齿轮与传动齿轮向啮合，继而使得绕线杆进行转动，带动连接线缠绕在绕线杆的表面，继而使得连接线带动环绕片向底部展开，使得多个环绕片均竖直展开，将内部的扬声器遮挡，防止灰尘进入，并且环绕片通过其内部两侧的磁铁条与挡板相互吸附，继而进一步保持封闭防止灰尘进入，当不需要遮挡时，通过解除主动齿轮与锥齿轮的啮合，使得绕线杆被解除固定，在扭簧的作用下，转动环带动套筒旋转，使得套筒将环绕片向上收缩环绕，解除扬声器的遮挡。

2、在需要改变发声方向时，通过电动伸缩杆的伸出端向顶部移动，使得驱动电机带动主动齿轮移动，使其与从动齿轮相互啮合，主动齿轮通过从动齿轮带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮进行旋转，继而蜗轮带动传动杆旋转，继而使得传动杆带动弯杆进行旋转，弯杆通过转动环带动套筒以传动杆为中心旋转，使得环绕片被带动旋转，这时再使得驱动电机向底部移动，使得主动齿轮与锥齿轮啮合，带动绕线杆旋转，通过连接线拉动环绕片向底部移动，使得环绕片与挡板之间不能够相互贴合，存在一定的夹角，继而当扬声器发声时，通过倾斜的环绕片将声音传播方向改变，能够使得收听更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于智能产品的防尘装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于智能产品的防尘装置内部结构正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于智能产品的防尘装置内部结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于智能产品的防尘装置传动组件内部结构示意图。

图中：1、机体；2、扬声器；3、挡板；4、蜗杆；5、动力组件；501、驱动电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；6、环绕片；7、套筒；8、传动组件；801、弯杆；802、转动环；803、扭簧；9、传动杆；10、蜗轮；11、连接线；12、绕线杆；13、转动杆；14、锥齿轮；15、电动伸缩杆；16、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于智能产品的防尘装置，包括机体1，机体1的顶端内部设置有扬声器2，扬声器2的一侧呈竖直安装有多个挡板3，扬声器2顶部靠近挡板3的一侧呈水平安装有蜗杆4，蜗杆4的一端设置有动力组件5，多个挡板3之间的顶部均设置有套筒7，套筒7的外壁呈环绕有环绕片6，套筒7的一侧端转动连接有传动组件8，传动组件8的顶部安装有传动杆9，传动杆9的外壁呈环绕设置有与蜗杆4相互啮合滑动的蜗轮10，环绕片6靠近传动组件8的一端底部均固接有连接线11，连接线11的底部呈环绕连接有绕线杆12，绕线杆12靠近动力组件5的一端设置有传动齿轮16，传动齿轮16靠近动力组件5的一侧呈竖直设置有转动杆13，转动杆13的顶部与底部均安装有锥齿轮14，动力组件5的底部固定连接有电动伸缩杆15。

动力组件5包括驱动电机501、主动齿轮502和从动齿轮503，驱动电机501与电动伸缩杆15的顶部伸出端相互固定连接，驱动电机501的动力输出端固定连接有主动齿轮502，蜗杆4靠近主动齿轮502的一侧设置有与主动齿轮502相互对应的从动齿轮503,锥齿轮14与主动齿轮502相互对应。

传动组件8包括弯杆801、转动环802和扭簧803组成，弯杆801呈匚形，且弯杆801的底部一端位于套筒7的内部，弯杆801底部通过转动环802与套筒7相互转动连接，扭簧803呈环绕设置于弯杆801的底部外壁处，且扭簧803的两端分别与弯杆801和转动环802相互固定。

转动杆13的底部通过轴承与机体1相互转动连接，扬声器2靠近挡板3一侧设置有防护网，机体1的内部底端设置有锂电池，锂电池与扬声器2相互电性连接。

绕线杆12顶部位置开设有矩形贯穿孔，连接线11均穿过矩形贯穿孔与绕线杆12的外壁相互缠绕，绕线杆12的一端通过轴承与机体1相互转动连接，转动杆13底部的锥齿轮14与传动齿轮16相互啮合，绕线杆12进行转动，带动连接线11缠绕在绕线杆12的表面，继而使得连接线11带动环绕片6向底部展开。

环绕片6靠近连接线11的一端内部呈水平设置有铁杆，环绕片6的两侧边缘内部均安装有多个磁铁条，且两侧的磁铁条极性相反，环绕片6通过其内部两侧的磁铁条与挡板3相互吸附，继而进一步保持封闭防止灰尘进入。

工作原理：在使用时，通过电动伸缩杆15带动其顶部的驱动电机501向底部移动，使得驱动电机501带动主动齿轮502向底部移动，使得主动齿轮502与转动杆13顶部的锥齿轮14相互啮合，锥齿轮14带动转动杆13旋转，由于转动杆13的底部通过锥齿轮14与传动齿轮16向啮合，继而使得绕线杆12进行转动，带动连接线11缠绕在绕线杆12的表面，继而使得连接线11带动环绕片6向底部展开，使得多个环绕片6均竖直展开，将内部的扬声器2遮挡，防止灰尘进入，并且环绕片6通过其内部两侧的磁铁条与挡板3相互吸附，继而进一步保持封闭防止灰尘进入，当不需要遮挡时，通过解除主动齿轮502与锥齿轮14的啮合，使得绕线杆12被解除固定，在扭簧803的作用下，转动环802带动套筒7旋转，使得套筒7将环绕片6向上收缩环绕，解除扬声器2的遮挡，在需要改变发声方向时，通过电动伸缩杆15的伸出端向顶部移动，使得驱动电机501带动主动齿轮502移动，使其与从动齿轮503相互啮合，主动齿轮502通过从动齿轮503带动蜗杆4进行转动，使得蜗杆4带动蜗轮10进行旋转，继而蜗轮10带动传动杆9旋转，继而使得传动杆9带动弯杆801进行旋转，弯杆801通过转动环802带动套筒7以传动杆9为中心旋转，使得环绕片6被带动旋转，这时再使得驱动电机501向底部移动，使得主动齿轮502与锥齿轮14啮合，带动绕线杆12旋转，通过连接线11拉动环绕片6向底部移动，使得环绕片6与挡板3之间不能够相互贴合，存在一定的夹角，继而当扬声器2发声时，通过倾斜的环绕片6将声音传播方向改变，能够使得收听更加清楚。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。