音响用防尘型扬声器加工装置的制作方法

本实用新型属于扬声器加工装置技术领域，特别是涉及音响用防尘型扬声器加工装置。

背景技术：

音响是一个简化后的日常词语，是音响系统的简称。即代指一整套可以还原播放音频信号的设备。随着社会的进步，人们向往生活更多姿多彩。歌舞作为一种流传数千年的娱乐形式，深入各族人民的生活。但是随着科技的发展和进步，人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高。音响系统随着人们的需求不断改进和完善。大到满足上万人演唱会现场扩声需求，小到满足个人家庭弹奏乐器、k歌的需要。

现有的大多扬声器加工装置在移动时较为不方便，在移动后固定不牢固，产生了一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供音响用防尘型扬声器加工装置，通过第二杆体、第三杆体，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

音响用防尘型扬声器加工装置，包括板体；

板体的下侧固定连接有多根第一杆体，板体的上侧固定连接有加工装置本体，第一杆体的中部开设有凹槽，凹槽的中部滑动配合有定位杆；

凹槽的下侧开设有槽道，凹槽的两侧均开设有第一槽口，第一槽口的中部固定连接有液压缸，凹槽的槽口处固定连接有两定位块，第一杆体的两侧均固定连接有限位块，槽道的两侧开设有滑槽；

定位杆的下侧固定连接有轮子，定位杆的两侧均开设有定位槽，且定位块滑动配合在定位槽内，定位块的下侧固定连接有第一转轴，第一转轴的周侧转动连接有第二杆体，第二杆体的一端固定连接有第二转轴，第二转轴的周侧转动连接有第三杆体；

第三杆体的一侧开设有第二槽口，且液压缸的输出端固定连接在第二槽口的底部，第三杆体一端开设有凹槽，凹槽的中部弹性配合有连接杆，且限位块的一侧开设有与连接杆适配的卡槽。

可选的，第三杆体为l形杆结构，连接杆为u形杆结构，且第二杆体位于定位槽内。

可选的，凹槽与槽道相连通，槽道与滑槽相连通，且轮子滑动配合在槽道内。

可选的，限位块的一侧为斜坡。

可选的，连接杆的周侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与凹槽的顶部固定连接。

可选的，第三杆体滑动配合在滑槽的中部。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在定位杆的下侧固定连接有轮子，使加工装置本体在移动时较为方便，从而提升了加工装置本体的适用性，在凹槽的下侧开设有槽道，轮子缩入槽道内使第一杆体接触地面，使在不需要移动加工装置本体时更加稳定，从而提升了加工装置本体的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的板体立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的加工装置本体立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的板体剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一杆体剖面结构示意图；

图5为图4中a处结构示意图；

图6为图4中b处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

板体1、第一杆体2、加工装置本体3、凹槽4、定位杆5、槽道6、轮子7、滑槽8、第三杆体9、第二杆体10、定位槽11、第一转轴12、定位块13、第二转轴14、凹槽15、弹簧16、连接杆17、限位块18、卡槽19、第一槽口21、第二槽口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了音响用防尘型扬声器加工装置，包括：板体1；

板体1的下侧固定连接有多根第一杆体2，板体1的上侧固定连接有加工装置本体3，第一杆体2的中部开设有凹槽4，凹槽4的中部滑动配合有定位杆5；

凹槽4的下侧开设有槽道6，凹槽4的两侧均开设有第一槽口21，第一槽口21的中部固定连接有液压缸，凹槽4的槽口处固定连接有两定位块13，第一杆体2的两侧均固定连接有限位块18，槽道6的两侧开设有滑槽8；

定位杆5的下侧固定连接有轮子7，定位杆5的两侧均开设有定位槽11，且定位块13滑动配合在定位槽11内，定位块13的下侧固定连接有第一转轴12，第一转轴12的周侧转动连接有第二杆体10，第二杆体10的一端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的周侧转动连接有第三杆体9；

第三杆体9的一侧开设有第二槽口22，且液压缸的输出端固定连接在第二槽口22的底部，第三杆体9一端开设有凹槽15，凹槽15的中部弹性配合有连接杆17，且限位块18的一侧开设有与连接杆17适配的卡槽19。

本实施例一个方面的应用为：在需要固定加工装置本体3时，先拉动连接杆17，使连接杆17向远离第三杆体9的一侧运动，同时连接杆17从卡槽19内滑出与限位块18取消限位关系，然后开启液压缸，使与液压缸输出端固定连接的第三杆体9向远离限位块18的一侧运动，同时第三杆体9通过第二转轴14带动第二杆体10向远离轮子7的一侧运动，然后加工装置本体3产生力把轮子7压入槽道6内并使第一杆体2接触地面，从而完成对加工装置本体3的固定，需要移动时同理。需要注意的是，本申请中所涉及的加工装置本体3可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在定位杆5的下侧固定连接有轮子7，使加工装置本体3在移动时较为方便，从而提升了加工装置本体3的适用性，在凹槽4的下侧开设有槽道6，轮子7缩入槽道6内使第一杆体2接触地面，使在不需要移动加工装置本体3时更加稳定，从而提升了加工装置本体3的稳定性。

本实施例的第三杆体9为l形杆结构，连接杆17为u形杆结构，且第二杆体10位于定位槽11内。

本实施例的凹槽4与槽道6相连通，槽道6与滑槽8相连通，且轮子7滑动配合在槽道6内。

本实施例的限位块18的一侧为斜坡。

本实施例的连接杆17的周侧固定连接有弹簧16，且弹簧16的一端与凹槽15的顶部固定连接。

本实施例的第三杆体9滑动配合在滑槽8的中部。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。