电网智能化运行控制交换机系统的制作方法

本实用新型涉及交换机技术领域，尤其涉及电网智能化运行控制交换机系统。

背景技术：

交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路，交换机在电网中常应用与设备智能化控制的通信，目前的交换机需要连接多根线材，线材通过接口连接，在使用过程中线材经常受到拉扯导致接口处脱落，使信号中断，影响交换机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的交换机需要连接多根线材，线材通过接口连接，在使用过程中线材经常受到拉扯导致接口处脱落，使信号中断，影响交换机的使用问题，而提出的电网智能化运行控制交换机系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电网智能化运行控制交换机系统，包括交换机，所述交换机的一侧开设有若干个固定槽，若干个所述固定槽的槽底连接有若干个接口，所述交换机连接有压紧机构；

所述压紧机构包括两块支撑板、转动杆和若干组压紧机构，两块所述支撑板固定连接在交换机靠近固定槽的一侧，所述转动杆通过第一轴承转动连接在支撑块上，所述第一轴承固定设在支撑板上，所述转动杆的一端穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸，若干个所述固定槽均连接有压紧组件，每组所述压紧组件均包括两个连接槽、两个螺纹套筒、两根螺纹杆、两个第一皮带轮、两个第二皮带轮、两根皮带、两块压板、四块支撑块，两个所述连接槽分别开设在固定槽的两侧槽壁上，四块所述支撑块分别固定连接在对应的连接槽槽壁上，两个所述螺纹套筒通过第二轴承转动连接在对应的支撑块上，两根所述螺纹杆分别插设在对应的螺纹套筒内，两根所述螺纹杆为对称螺纹设置，且两根所述螺纹杆分别与对应的螺纹套筒螺纹连接，两个所述压板分别固定连接在对应的螺纹杆远离螺纹套筒的一端，两个所述第一皮带轮固定连接在对应的螺纹套筒远离螺纹杆的一端，两个所述第二皮带轮固定套接在转动杆对应第一皮带轮的位置，两个所述连接槽靠近转动杆的一侧槽壁上均开设有通过孔，两个所述皮带连接在第一皮带轮和第二皮带轮上，且所述皮带穿过通过孔设置。

优选的，所述压板靠近螺纹杆的一侧对称固定连接有连接块，所述支撑块对应连接块的位置开设有连接孔，两块所述连接块穿多对应的连接孔并固定连接有滑块，所述连接槽的两侧槽壁上均开设有滑槽，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，两块所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

优选的，所述转动杆的对应一端固定连接有转动块。

优选的，所述压板远离螺纹杆的一侧固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了电网智能化运行控制交换机系统，具备以下有益效果：

该电网智能化运行控制交换机系统，通过设置两块支撑板、转动杆和若干组压紧机构组成一个压紧机构，可以将线材压紧，防止线材拉扯接口，线材不易脱落，信号更稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将线材压紧，防止线材拉扯接口，线材不易脱落，信号更稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的电网智能化运行控制交换机系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电网智能化运行控制交换机系统的侧视图；

图3为图1中a部分的放大图；

图4为图3中b部分的放大图。

图中：1交换机、2固定槽、3接口、4压紧机构、401支撑板、402转动杆、403连接槽、404螺纹套筒、405螺纹杆、406第一皮带轮、407第二皮带轮、408皮带、409压板、410支撑块、5连接块、6滑块、7滑槽、8滚珠槽、9滚珠、10转动块、11橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，电网智能化运行控制交换机系统，包括交换机1，交换机1的一侧开设有若干个固定槽2，若干个固定槽2的槽底连接有若干个接口3，交换机1连接有压紧机构4；

压紧机构4包括两块支撑板401、转动杆402和若干组压紧机构，两块支撑板401固定连接在交换机1靠近固定槽2的一侧，转动杆402通过第一轴承转动连接在支撑块410上，第一轴承固定设在支撑板401上，转动杆402的一端穿过对应的第一轴承内圈并向外延伸，若干个固定槽2均连接有压紧组件，每组压紧组件均包括两个连接槽403、两个螺纹套筒404、两根螺纹杆405、两个第一皮带轮406、两个第二皮带轮407、两根皮带408、两块压板409、四块支撑块410，两个连接槽403分别开设在固定槽2的两侧槽壁上，四块支撑块410分别固定连接在对应的连接槽403槽壁上，两个螺纹套筒404通过第二轴承转动连接在对应的支撑块410上，两根螺纹杆405分别插设在对应的螺纹套筒404内，两根螺纹杆405为对称螺纹设置，且两根螺纹杆405分别与对应的螺纹套筒404螺纹连接，两个压板409分别固定连接在对应的螺纹杆405远离螺纹套筒404的一端，两个第一皮带轮406固定连接在对应的螺纹套筒404远离螺纹杆405的一端，两个第二皮带轮407固定套接在转动杆402对应第一皮带轮406的位置，两个连接槽403靠近转动杆402的一侧槽壁上均开设有通过孔，两个皮带408连接在第一皮带轮406和第二皮带轮407上，且皮带408穿过通过孔设置，将线材与接口3连接，旋转转动杆402，转动杆402带动第二皮带轮407转动，第二皮带轮407带动皮带408转动，皮带408带动第一皮带轮406转动，第一皮带轮406带动螺纹套筒404转动，螺纹杆405移动，螺纹杆405带动压板409移动，压板409将线材压紧，可以将线材压紧，防止线材拉扯接口，线材不易脱落，信号更稳定。

压板409靠近螺纹杆405的一侧对称固定连接有连接块5，支撑块410对应连接块5的位置开设有连接孔，两块连接块5穿多对应的连接孔并固定连接有滑块6，连接槽403的两侧槽壁上均开设有滑槽7，两块滑块6分别滑动连接在对应的滑槽7内，使压板409更稳固，不易晃动。

两块滑块6靠近滑槽7槽底的一端开设有滚珠槽8，滚珠槽8内滚动连接有滚珠9，滚珠9远离滚珠槽8槽底的一端穿过滚珠槽8的槽口并滚动连接在滑槽7的槽底，使滑块6移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽8的槽口为收口设置，滚珠9的直径大于滚珠槽8的槽口直径，使滚珠9不会脱离滚珠槽8。

转动杆402的对应一端固定连接有转动块10，旋转转动杆402更省力。

压板409远离螺纹杆405的一侧固定连接有橡胶垫11，防止划伤线材。

本实用新型中，将线材与接口3连接，旋转转动杆402，转动杆402带动第二皮带轮407转动，第二皮带轮407带动皮带408转动，皮带408带动第一皮带轮406转动，第一皮带轮406带动螺纹套筒404转动，螺纹杆405移动，螺纹杆405带动压板409移动，压板409将线材压紧，可以将线材压紧，防止线材拉扯接口，线材不易脱落，信号更稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。