喇叭自动组装线的制作方法

本实用新型涉及喇叭生产技术领域，具体为喇叭自动组装线。

背景技术：

扬声器又称“喇叭”，是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，喇叭自动组装线用于对喇叭进行生产，但以往的喇叭自动组装线大多使用效果不佳，不能对喇叭进行高效生产，降低了喇叭自动组装线的生产效率，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了喇叭自动组装线的实用性和使用性，针对性地推出了喇叭自动组装线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供喇叭自动组装线，具备使用效果好的优点，解决了以往喇叭自动组装线使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喇叭自动组装线，包括机架，所述机架顶部的右侧分别固定连接有上t铁与除尘机构、自动点t铁ab胶机构、自动上磁铁与除尘机构、自动转匀t铁与磁铁结合机构、自动点磁铁ab胶机构、自动插规机构和自动压规机构，所述机架顶部的后侧分别固定连接有烘干机构、自动拔规机构、自动对接机构、自动除尘机构、自动打弹波胶机构、自动打边胶机构和自动打中心胶机构，所述机架顶部的左侧分别固定连接有自动压边胶机构、自动压中心胶机构、自动华司胶机构和自动压音规机构。

优选的，所述机架的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手。

优选的，所述机架的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有垫板。

优选的，所述自动点t铁ab胶机构位于上t铁与除尘机构和自动上磁铁与除尘机构之间，所述自动点磁铁ab胶机构位于自动转匀t铁与磁铁结合机构和自动插规机构之间，所述自动压规机构位于自动插规机构的右侧。

优选的，所述自动拔规机构位于烘干机构和自动对接机构之间，所述自动打弹波胶机构位于自动除尘机构和自动打边胶机构之间，所述自动打中心胶机构位于自动打边胶机构的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、上t铁与除尘机构、自动点t铁ab胶机构、自动上磁铁与除尘机构、自动转匀t铁与磁铁结合机构、自动点磁铁ab胶机构、自动插规机构、自动压规机构、烘干机构、自动拔规机构、自动对接机构、自动除尘机构、自动打弹波胶机构、自动打边胶机构、自动打中心胶机构、自动压边胶机构、自动压中心胶机构、自动华司胶机构和自动压音规机构的配合，实现了使用效果好的目的，能够对喇叭进行高效生产，提高了喇叭自动组装线的生产效率，满足当今市场的需求，提高了喇叭自动组装线的实用性和使用性，解决了以往喇叭自动组装线使用效果不佳的问题。

2、本实用新型通过设置上t铁与除尘机构，用于对t铁进行上料，通过设置自动点t铁ab胶机构，用于对t铁进行固定，通过设置自动上磁铁与除尘机构，用于对磁铁进行上料，通过设置自动转匀t铁与磁铁结合机构，用于对t铁和磁铁进行连接和固定，通过设置自动点磁铁ab胶机构，用于对磁铁进行固定，通过设置自动插规机构和自动压规机构，用于进行插规加工，通过设置烘干机构，用于对胶进行烘干，通过设置自动拔规机构，用于进行拔规加工，通过设置自动对接机构、自动打弹波胶机构、自动打边胶机构、自动打中心胶机构、自动压边胶机构和自动压中心胶机构，用于对喇叭进行组装和固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1、机架；2、上t铁与除尘机构；3、自动点t铁ab胶机构；4、自动上磁铁与除尘机构；5、自动转匀t铁与磁铁结合机构；6、自动点磁铁ab胶机构；7、自动插规机构；8、自动压规机构；9、烘干机构；10、自动拔规机构；11、自动对接机构；12、自动除尘机构；13、自动打弹波胶机构；14、自动打边胶机构；15、自动打中心胶机构；16、自动压边胶机构；17、自动压中心胶机构；18、自动华司胶机构；19、自动压音规机构；20、箱门；21、把手；22、支腿；23、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，喇叭自动组装线，包括机架1，机架1顶部的右侧分别固定连接有上t铁与除尘机构2、自动点t铁ab胶机构3、自动上磁铁与除尘机构4、自动转匀t铁与磁铁结合机构5、自动点磁铁ab胶机构6、自动插规机构7和自动压规机构8，机架1顶部的后侧分别固定连接有烘干机构9、自动拔规机构10、自动对接机构11、自动除尘机构12、自动打弹波胶机构13、自动打边胶机构14和自动打中心胶机构15，机架1顶部的左侧分别固定连接有自动压边胶机构16、自动压中心胶机构17、自动华司胶机构18和自动压音规机构19，机架1的正面通过铰链活动连接有箱门20，箱门20的正面固定连接有把手21，机架1的底部固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有垫板23，自动点t铁ab胶机构3位于上t铁与除尘机构2和自动上磁铁与除尘机构4之间，自动点磁铁ab胶机构6位于自动转匀t铁与磁铁结合机构5和自动插规机构7之间，自动压规机构8位于自动插规机构7的右侧，自动拔规机构10位于烘干机构9和自动对接机构11之间，自动打弹波胶机构13位于自动除尘机构12和自动打边胶机构14之间，自动打中心胶机构15位于自动打边胶机构14的右侧，通过设置上t铁与除尘机构2，用于对t铁进行上料，通过设置自动点t铁ab胶机构3，用于对t铁进行固定，通过设置自动上磁铁与除尘机构4，用于对磁铁进行上料，通过设置自动转匀t铁与磁铁结合机构5，用于对t铁和磁铁进行连接和固定，通过设置自动点磁铁ab胶机构6，用于对磁铁进行固定，通过设置自动插规机构7和自动压规机构8，用于进行插规加工，通过设置烘干机构9，用于对胶进行烘干，通过设置自动拔规机构10，用于进行拔规加工，通过设置自动对接机构11、自动打弹波胶机构13、自动打边胶机构14、自动打中心胶机构15、自动压边胶机构16和自动压中心胶机构17，用于对喇叭进行组装和固定，通过机架1、上t铁与除尘机构2、自动点t铁ab胶机构3、自动上磁铁与除尘机构4、自动转匀t铁与磁铁结合机构5、自动点磁铁ab胶机构6、自动插规机构7、自动压规机构8、烘干机构9、自动拔规机构10、自动对接机构11、自动除尘机构12、自动打弹波胶机构13、自动打边胶机构14、自动打中心胶机构15、自动压边胶机构16、自动压中心胶机构17、自动华司胶机构18和自动压音规机构19的配合，实现了使用效果好的目的，能够对喇叭进行高效生产，提高了喇叭自动组装线的生产效率，满足当今市场的需求，提高了喇叭自动组装线的实用性和使用性，解决了以往喇叭自动组装线使用效果不佳的问题。

使用时，通过上t铁与除尘机构2对t铁进行上料，通过自动点t铁ab胶机构3对t铁进行固定，通过自动上磁铁与除尘机构4对磁铁进行上料，通过自动转匀t铁与磁铁结合机构5对t铁和磁铁进行连接和固定，通过自动点磁铁ab胶机构6对磁铁进行固定，通过自动插规机构7和自动压规机构8进行插规加工，通过烘干机构9对胶进行烘干，通过自动拔规机构10进行拔规加工，通过自动对接机构11、自动打弹波胶机构13、自动打边胶机构14、自动打中心胶机构15、自动压边胶机构16和自动压中心胶机构17对喇叭进行组装和固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。