一种安全隔离式工业网闸装置的制作方法

本实用新型涉及网闸装置技术领域，尤其涉及一种安全隔离式工业网闸装置。

背景技术：

网闸（gap）全称安全隔离网闸。安全隔离网闸是一种由带有多种控制功能专用硬件在电路上切断网络之间的链路层连接，并能够在网络间进行安全适度的应用数据交换的网络安全设备。

其中专利号为cn210490923u，公开了一种安全隔离式网闸装置，包括缓冲机构、防护机构和网闸主体，所述网闸主体上方覆盖设置有防护机构，所述防护机构的两侧还设置有缓冲机构，所述防护机构至少包括固定壳、支撑块，所述固定壳半包围在支撑块的上方，所述固定壳截面为u形，所述支撑块上表面伸入至固定壳的内侧，所述支撑块上表面开设有供固定杆穿过的孔，所述固定杆竖直穿过支撑块且底端伸入至支撑块的内部，所述支撑块的内部还水平设置有底板，所述底板的上表面与固定杆的底端面固定连接，所述底板的底端面还安装有第二弹簧，所述第二弹簧竖直设置。

其中专利号为cn209250680u，一种安全隔离式网闸装置，包括固定组件、网闸本体和清理防护组件，所述网闸本体的一端固定有固定组件，所述网闸本体的另一端固定有清理防护组件；所述固定组件包括横向固定座、连接板、连接座、u型弹片、连接块和纵向固定座。

在上述的两个方案中当出现放置空间有限时，需要将安全隔离式工业网闸装置进行堆放设置，但是由于高度的原因会出现安全隔离式工业网闸装置倾倒甚至掉落的现象，这样会造成安全隔离式工业网闸装置损坏。为此，本实用新型提出了一种安全隔离式工业网闸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中安全隔离式工业网闸装置堆放会出现倾倒甚至掉落的现象，这样会造成安全隔离式工业网闸装置损坏的问题，而提出的一种安全隔离式工业网闸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全隔离式工业网闸装置，包括第一网闸本体和第二网闸本体，所述第二网闸本体位于所述第一网闸本体的顶部，所述第一网闸本体和第二网闸本体左右两侧的顶部和底部分别固定设有第一固定杆和第二固定杆，上下对应的第一固定杆和第二固定杆之间设有连接板，所述连接板的侧面开设有用于所述第一固定杆和第二固定杆穿过的插孔，所述第一固定杆和第二固定杆的内部均设有空腔，且空腔的内部设有与所述连接板卡接的卡紧机构；

所述卡紧机构包括移动块、弹簧和卡紧块，所述移动块位于呈水平滑动设置于所述空腔的内部，所述弹簧固定设置于所述移动块的下侧，且弹簧的下端与所述空腔的底部固定连接，所述卡紧块呈竖直固定设置于所述移动块的上侧，所述卡紧块的上侧贯穿至外部并与所述连接板卡接设置；

所述第一网闸本体和第二网闸本体之间还设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位支撑块，所述定位支撑块固定设置于所述第一网闸本体和第二网闸本体的底部四角处，所述第一网闸本体和第二网闸本体的顶部四角处均开设有定位槽，所述定位支撑块与所述定位槽相匹配。

优选的，所述定位支撑块的下侧固定设有防滑橡胶垫。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆的杆壁均固定设有定位环，所述连接板位于所述定位环和卡紧块之间。

优选的，所述卡紧块采用楔形块，且卡紧块的倾斜面呈远离所述连接板的一侧设置。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆均为圆形杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全隔离式工业网闸装置，具备以下有益效果：

1、该安全隔离式工业网闸装置，通过设有的第一固定杆、第二固定杆、连接板、移动块、弹簧和卡紧块，能够将第一网闸本体和第二网闸本体之间稳定连接，从而使得第一网闸本体和第二网闸本体之间稳定堆放。

2、该安全隔离式工业网闸装置，通过设有的定位支撑块和定位槽，能够增加第二网闸本体放置在第一网闸本体底部的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型保证了安全隔离式工业网闸装置堆放的稳定性，从而确保了安全隔离式工业网闸装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全隔离式工业网闸装置的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中第一网闸本体的俯视结构示意图。

图中：1第一网闸本体、2第二网闸本体、3第一固定杆、4第二固定杆、5连接板、6移动块、7弹簧、8卡紧块、9定位支撑块、10定位槽、11定位环、12防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1，参照图1-2，这种安全隔离式工业网闸装置，它包括第一网闸本体1和第二网闸本体2，第二网闸本体2位于第一网闸本体1的顶部，第一网闸本体1和第二网闸本体2左右两侧的顶部和底部分别固定设有第一固定杆3和第二固定杆4，上下对应的第一固定杆3和第二固定杆4之间设有连接板5，连接板5的侧面开设有用于第一固定杆3和第二固定杆4穿过的插孔，第一固定杆3和第二固定杆4的内部均设有空腔，且空腔的内部设有与连接板5卡接的卡紧机构；

卡紧机构包括移动块6、弹簧7和卡紧块8，移动块6位于呈水平滑动设置于空腔的内部，弹簧7固定设置于移动块6的下侧，且弹簧7的下端与空腔的底部固定连接，卡紧块8呈竖直固定设置于移动块6的上侧，卡紧块8的上侧贯穿至外部并与连接板5卡接设置；

第一网闸本体1和第二网闸本体2之间还设置有定位机构。

参照图1和图3，实施例2在实施例1的基础上，它的定位机构包括定位支撑块9，定位支撑块9固定设置于第一网闸本体1和第二网闸本体2的底部四角处，第一网闸本体1和第二网闸本体2的顶部四角处均开设有定位槽10，定位支撑块9与定位槽10相匹配。

参照图1，实施例3在实施例1的基础上，它的定位支撑块9的下侧固定设有防滑橡胶垫12，能够增加定位支撑块9与放置面之间的摩擦阻力，从而增加第一网闸本体1和第二网闸本体2的稳定性。

参照图2，实施例4在实施例1的基础上，它的第一固定杆3和第二固定杆4的杆壁均固定设有定位环11，连接板5位于定位环11和卡紧块8之间，能够保证连接板5与第一固定杆3和第二固定杆4之间存在间隙，从而便于手指将连接板5从第一固定杆3和第二固定杆4上取出.

参照图2，实施例5在实施例1的基础上，它的卡紧块8采用楔形块，且卡紧块8的倾斜面呈远离连接板5的一侧设置。

参照图2，实施例6在实施例1的基础上，它的第一固定杆3和第二固定杆4均为圆形杆，当需要需要抬起第一网闸本体1和第二网闸本体2时，可将第一固定杆3和第二固定杆4作为托起把手。

实施例7如图1-3所示，这种安全隔离式工业网闸装置，它包括第一网闸本体1和第二网闸本体2，第二网闸本体2位于第一网闸本体1的顶部，第一网闸本体1和第二网闸本体2左右两侧的顶部和底部分别固定设有第一固定杆3和第二固定杆4，上下对应的第一固定杆3和第二固定杆4之间设有连接板5，连接板5的侧面开设有用于第一固定杆3和第二固定杆4穿过的插孔，第一固定杆3和第二固定杆4的内部均设有空腔，且空腔的内部设有与连接板5卡接的卡紧机构，卡紧机构包括移动块6、弹簧7和卡紧块8，移动块6位于呈水平滑动设置于空腔的内部，弹簧7固定设置于移动块6的下侧，且弹簧7的下端与空腔的底部固定连接，卡紧块8呈竖直固定设置于移动块6的上侧，卡紧块8的上侧贯穿至外部并与连接板5卡接设置，第一网闸本体1和第二网闸本体2之间还设置有定位机构；

定位机构包括定位支撑块9，定位支撑块9固定设置于第一网闸本体1和第二网闸本体2的底部四角处，第一网闸本体1和第二网闸本体2的顶部四角处均开设有定位槽10，定位支撑块9与定位槽10相匹配，定位支撑块9的下侧固定设有防滑橡胶垫12，第一固定杆3和第二固定杆4的杆壁均固定设有定位环11，连接板5位于定位环11和卡紧块8之间，卡紧块8采用楔形块，且卡紧块8的倾斜面呈远离连接板5的一侧设置，第一固定杆3和第二固定杆4均为圆形杆。

本实用新型中，使用时，将第二网闸本体2放在第一网闸本体1的顶部，使得第二网闸本体2底部的定位支撑块9放入在第一网闸本体1顶部的定位槽10的内部，然后将连接板5上的插孔分别插入在第一固定杆3和第二固定杆4的杆壁上，连接板5在插入的过程中，连接板5上的插孔会与卡紧块8的倾斜面接触并挤压卡紧块8，使得卡紧块8移动至空腔的内部并通过移动块6挤压弹簧7，待卡紧块8移出连接板5上的插孔内部时，受到挤压的弹簧7给卡紧块8施加外力并使得卡紧块8与连接块5卡接设置，从而完成了将连接板5固定在第一固定杆3和第二固定杆4之间，增加第一网闸本体1和第二网闸本体2之间堆放的稳定性，确保了第一网闸本体1和第二网闸本体2的使用安全性。

与现有的技术方案相比，该方案保证了安全隔离式工业网闸装置堆放的稳定性，从而确保了安全隔离式工业网闸装置的使用安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。