一种居家型便于安装的音响设备

文档序号:25479326发布日期:2021-06-15 20:32阅读:151来源:国知局
一种居家型便于安装的音响设备

本实用新型涉及音响领域,具体为一种居家型便于安装的音响设备。



背景技术:

音响特指电器设备组合发出声音的一套音频系统,传统的家居音响设备在安装使用过程中,安装步骤繁琐,不便于使用者对音响设备进行快速安装,因此易导致家居音响在安装使用过程中,耗费了使用者大量的安装时间与精力,提高了使用者的劳动强度,同时延长了使用者的安装时长,给使用者带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种居家型便于安装的音响设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种居家型便于安装的音响设备,包括本体设备,所述本体设备正面顶部的中心处栓接有时钟,所述本体设备顶部的中心处栓接有提带,所述本体设备的背面栓接有固定箱,所述固定箱内腔两侧底部的中心处均嵌设有转筒,所述固定箱内腔顶部的背面开设有限位槽,所述限位槽的内腔卡接有限位块,所述限位块远离限位槽的一侧栓接有连接设备,所述固定箱内腔两侧的中心处均栓接有固定板,所述固定板的中心处从前至后依次嵌设有滑套,所述固定箱的内腔设置有安装机构。

优选的,所述安装机构包括转轴、转柄、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、连接板、滑柱、限位弹簧、固定块、卡柱和卡孔,所述转筒的内腔转动连接有转轴,所述转轴的外侧栓接有转柄,所述转轴远离转柄的一侧栓接有主动齿轮,所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔栓接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的正面和背面均栓接有连接板,所述连接板相向的一侧栓接有与滑套滑动配合的滑柱,所述滑柱远离滑套的一侧栓接有固定块,所述滑柱的表面套设有限位弹簧,所述限位弹簧的外侧分别与滑套和固定块的内侧栓接,所述固定块远离滑柱的一侧栓接有卡柱,所述限位块两侧的中心处从上至下均依次开设有与卡柱卡接配合的卡孔。

优选的,所述卡柱和卡孔的数量均相同,所述卡柱和卡孔的形状均设为三角状结构分布。

优选的,所述固定箱内腔正面的中心处开设有与限位块限位配合的凹槽,所述凹槽的形状为矩形。

优选的,所述凹槽内腔正面的中心处从左至右栓接有导向柱,所述限位块正面的中心处从左至右依次开设有与导向柱导向配合的导向孔。

优选的,所述固定箱内腔的正面和背面均横向开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与连接板的外侧栓接。

优选的,所述固定箱两侧的中心处均栓接有安装座,且安装座的中心处开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓,所述转柄的表面环形开设有与紧固螺栓螺纹配合的第二螺纹孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过转轴、转柄、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套、连接板、滑柱、限位弹簧、固定块、卡柱和卡孔的配合,便于使用者对本体设备进行快速安装固定,加快了使用者的安装效率,缩短了使用者的安装时长,防止使用者在对本体设备安装时,因本体设备安装过于繁琐,加大了使用者的工作量,给使用者带来不便。

2、本实用新型通过卡柱和卡孔的数量均相同,且卡柱和卡孔的形状均设为三角状结构分布,可对本体设备和连接设备进行快速固定,增强了本体设备和连接设备的连接稳定性,通过凹槽的配合,可对限位块的底部进行限位固定,防止限位块的底部发生滑动,通过导向柱和导向孔的配合,进一步增强了限位块底部的稳定性,降低限位块底部偏移几率,通过滑槽和滑块的配合,可对连接板进行辅助移动,增强了连接板移动的平稳性,防止连接板出现偏移晃动,影响本体设备和连接设备的安装效率,通过安装座、第一螺纹孔、第二螺纹孔和紧固螺纹的配合,便于使用者对转柄进行限位固定,防止转柄静置过程中出现意外滑动,降低本体设备和连接设备的松动概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型固定箱的结构局部俯视剖面图;

图3为本实用新型滑柱的结构主视图;

图4为本实用新型限位块的结构局部仰视图。

图中:1、本体设备;2、固定箱;3、转筒;4、限位槽;5、限位块;6、连接设备;7、固定板;8、滑套;9、安装机构;91、转轴;92、转柄;93、主动齿轮;94、从动齿轮;95、丝杆;96、螺纹套;97、连接板;98、滑柱;99、限位弹簧;910、固定块;911、卡柱;912、卡孔;10、凹槽;11、导向柱;12、导向孔;13、滑槽;14、滑块;15、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种居家型便于安装的音响设备,包括本体设备1,本体设备1正面顶部的中心处栓接有时钟,本体设备1顶部的中心处栓接有提带,本体设备1的背面栓接有固定箱2,固定箱2内腔两侧底部的中心处均嵌设有转筒3,固定箱2内腔顶部的背面开设有限位槽4,限位槽4的内腔卡接有限位块5,限位块5远离限位槽4的一侧栓接有连接设备6,固定箱2内腔两侧的中心处均栓接有固定板7,固定板7的中心处从前至后依次嵌设有滑套8,固定箱2的内腔设置有安装机构9,通过转轴91、转柄92、主动齿轮93、从动齿轮94、丝杆95、螺纹套96、连接板97、滑柱98、限位弹簧99、固定块910、卡柱911和卡孔912的配合,便于使用者对本体设备1进行快速安装固定,加快了使用者的安装效率,缩短了使用者的安装时长,防止使用者在对本体设备1安装时,因本体设备1安装过于繁琐,加大了使用者的工作量,给使用者带来不便。

安装机构9包括转轴91、转柄92、主动齿轮93、从动齿轮94、丝杆95、螺纹套96、连接板97、滑柱98、限位弹簧99、固定块910、卡柱911和卡孔912,转筒3的内腔转动连接有转轴91,转轴91的外侧栓接有转柄92,转轴91远离转柄92的一侧栓接有主动齿轮93,主动齿轮93的背面啮合有从动齿轮94,从动齿轮94的内腔栓接有丝杆95,丝杆95的表面螺纹连接有螺纹套96,螺纹套96的正面和背面均栓接有连接板97,连接板97相向的一侧栓接有与滑套8滑动配合的滑柱98,滑柱98远离滑套8的一侧栓接有固定块910,滑柱98的表面套设有限位弹簧99,限位弹簧99的外侧分别与滑套8和固定块910的内侧栓接,固定块910远离滑柱98的一侧栓接有卡柱911,限位块5两侧的中心处从上至下均依次开设有与卡柱911卡接配合的卡孔912,便于使用者对本体设备1进行快速安装固定,加快了使用者的安装效率,缩短了使用者的安装时长,防止使用者在对本体设备1安装时,因本体设备1安装过于繁琐,加大了使用者的工作量,给使用者带来不便。

卡柱911和卡孔912的数量均相同,卡柱911和卡孔912的形状均设为三角状结构分布,可对本体设备1和连接设备6进行快速固定,增强了本体设备1和连接设备6的连接稳定性。

固定箱2内腔正面的中心处开设有与限位块5限位配合的凹槽10,凹槽10的形状为矩形,可对限位块5的底部进行限位固定,防止限位块5的底部发生滑动。

凹槽10内腔正面的中心处从左至右栓接有导向柱11,限位块5正面的中心处从左至右依次开设有与导向柱11导向配合的导向孔12,进一步增强了限位块5底部的稳定性,降低限位块5底部偏移几率。

固定箱2内腔的正面和背面均横向开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有滑块14,滑块14远离滑槽13的一侧与连接板97的外侧栓接,可对连接板97进行辅助移动,增强了连接板97移动的平稳性,防止连接板97出现偏移晃动,影响本体设备1和连接设备6的安装效率。

固定箱2两侧的中心处均栓接有安装座,且安装座的中心处开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔的内腔螺纹连接有紧固螺栓15,转柄92的表面环形开设有与紧固螺栓15螺纹配合的第二螺纹孔,便于使用者对转柄92进行限位固定,防止转柄92静置过程中出现意外滑动,降低本体设备1和连接设备6的松动概率。

工作原理:作业时,使用者需要对本体设备1和连接设备6进行安装时,首先使用者将限位块5插入限位槽4内,然后再顺时针转动转柄92,转柄92通过转轴91带动主动齿轮93进行转动,主动齿轮93通过从动齿轮94带动丝杆95进行转动,丝杆95带动螺纹套96进行转动,然后螺纹套96通过连接板97带动滑柱98同步向外侧移动,使滑柱98在滑套8内滑动,滑柱98通过固定块910带动卡柱911向外侧移动对限位弹簧99进行挤压,直至卡柱911完全卡入卡孔912内,从而使用者将本体设备1上的限位槽4与连接设备6进行限位块5进行卡接固定,最后使用者转动紧固螺栓15,使紧固螺栓15与转柄92表面的第二螺纹孔进行螺纹固定,从而完成本体设备1与连接设备6之间的安装作业。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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