一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭的制作方法

1.本发明涉及新能源汽车技术领域，具体为一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭。


背景技术：

2.喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。
3.现有的汽车喇叭的外壳都是采用金属材质，但车载扬声器周边一般电子元件和电线较多，会容易造成电流的互相干扰，从而降低了喇叭的播放效果，同时又因为车内环境不同，氧化腐蚀的速度会远远快于房屋室内，进而缩短了喇叭的使用寿命，且喇叭的散热性普遍较差，造成喇叭在工作中的热量无法散发，这就会导致喇叭的内部元器件因环境温度过高而加大了故障隐患。因此我们对此做出改进，提出一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭，包括：
6.喇叭主体，所述喇叭主体的表面设置有前壳和后壳，所述喇叭主体的内部一侧安装有回音板和响板，所述喇叭主体的内部中心固定安装有动铁芯和正反电机，所述喇叭主体的内部另一侧固定安装有导热框架和静音风扇；
7.底座，所述底座的侧壁设置有支撑条，所述底座的表面卡合安装有后盖，所述后盖设置有安装架。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座通过支撑条与后壳固定连接安装在喇叭主体的背面中心，所述支撑条设置有三组对称安装，所述底座与后壳贴合处均呈镂空结构设计。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述动铁芯的一侧设置有螺柱固定安装在喇叭主体的内部中心，所述回音板和响板并排固定安装在动铁芯一侧螺柱上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述正反电机并排固定安装在动铁芯的背面，所述正反电机的输出端设置有传动丝杆与静音风扇传动连接，所述静音风扇设置有三组且固定卡合安装在导热框架上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述导热框架由铜金属材质制成，所述导热框架的两侧分别通过螺钉与正反电机和后盖上的支撑条固定连接，所述导热框架的一侧边缘设置有曲状结构铺设在喇叭主体的内部空隙处。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述后壳的外壁中部呈圆形镂空结构设计，所述后壳的外壁中部与支撑条之间嵌设安装有防尘网罩，所述防尘网罩设置有三组且另外两
侧分别安装在前壳表面和后盖表面。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座呈圆筒状结构设计且内部安装有线圈和静铁芯，所述后盖的表面中心凹陷设置有螺纹柱与安装架螺纹连接，所述前壳、后壳和后盖的内壁均设置有镁合金内层，所述前壳、后壳和后盖的外壁表面均设置有防撞外层保护，所述防撞外层由橡胶材质制成，所述前壳与后壳外壁连接处设置有金属材质制成套圈紧固。
14.本发明的有益效果是：
15.1、通过设置有三组防尘网罩安装在前壳、后壳与后盖上，配合喇叭主体与底座内部构成通气结构，通过设置有正反电机驱动多组静音风扇共同运作，便于定期调节风向，循环散热，同时配合喇叭自身震动与不同风向实现自动化清除装置表面灰尘，减少灰尘附着，提高装置使用寿命，增加喇叭音质；
16.2、通过设置有镁合金内层，由镁合金自身密度小、强度高、弹性量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力大、耐有机物和碱的腐蚀性能好的特性，改善喇叭内部精密器件工作环境，同时配合导热框架进一步集中装置内部热量，辅助静音风扇散热，通过设置有防撞外层和套圈辅助保障喇叭主体与安装；
17.该种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭的立体图；
20.图2是本发明一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭的侧面结构展开图；
21.图3是本发明一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭的壳体层次结构图。
22.图中：1、喇叭主体；2、底座；3、套圈；4、前壳；5、支撑条；6、防尘网罩；7、后盖；8、安装架；9、后壳；10、回音板；11、响板；12、静音风扇；13、正反电机；14、导热框架；15、镁合金内层；16、防撞外层；17、动铁芯。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例：如图1
‑
3所示，本发明一种用于新能源汽车音响的镁合金微弧氧化喇叭，包括：
25.喇叭主体1，喇叭主体1的表面设置有前壳4和。后壳9，喇叭主体1的内部一侧安装有回音板10和响板11，喇叭主体1的内部中心固定安装有动铁芯17和正反电机13，喇叭主体1的内部另一侧固定安装有导热框架14和静音风扇12；
26.底座2，底座2的侧壁设置有支撑条5，底座2的表面卡合安装有后盖7，后盖7设置有
安装架8。
27.其中，底座2通过支撑条5与后壳9固定连接安装在喇叭主体1的背面中心，支撑条5设置有三组对称安装，底座1与后壳9贴合处均呈镂空结构设计。
28.其中，动铁芯17的一侧设置有螺柱固定安装在喇叭主体1的内部中心，回音板10和响板11并排固定安装在动铁芯17一侧螺柱上。
29.其中，正反电机13并排固定安装在动铁芯17的背面，正反电机13的输出端设置有传动丝杆与静音风扇12传动连接，静音风扇12设置有三组且固定卡合安装在导热框架14上。
30.其中，导热框架14由铜金属材质制成，导热框架14的两侧分别通过螺钉与正反电机13和后盖9上的支撑条5固定连接，导热框架14的一侧边缘设置有曲状结构铺设在喇叭主体1的内部空隙处。
31.其中，后壳9的外壁中部呈圆形镂空结构设计，后壳9的外壁中部与支撑条5之间嵌设安装有防尘网罩6，防尘网罩6设置有三组且另外两侧分别安装在前壳4表面和后盖7表面。
32.其中，底座1呈圆筒状结构设计且内部安装有线圈和静铁芯，后盖7的表面中心凹陷设置有螺纹柱与安装架8螺纹连接，前壳5、后壳9和后盖7的内壁均设置有镁合金内层15，前壳5、后壳9和后盖7的外壁表面均设置有防撞外层16保护，防撞外层16由橡胶材质制成，前壳5与后壳9外壁连接处设置有金属材质制成套圈3紧固。
33.工作原理：使用时，通过设置有三组防尘网罩6安装在前壳5、后壳9与后盖7上，配合喇叭主体1与底座2内部构成通气结构，通过设置有正反电机13驱动多组静音风扇12共同运作，便于定期调节风向，循环散热，同时配合喇叭自身震动与不同风向实现自动化清除装置表面灰尘，减少灰尘附着，提高装置使用寿命，增加喇叭音质，通过设置有镁合金内层15，由镁合金自身密度小、强度高、弹性模量大、散热好、消震性好、承受冲击载荷能力大、耐有机物和碱的腐蚀性能好的特性，改善喇叭内部精密器件工作环境，同时配合导热框架14进一步集中装置内部热量，辅助静音风扇12散热，通过设置有防撞外层16和套圈3辅助保障喇叭主体1与安装，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数的问题，具有较高的实用价值。
34.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。