一种摄像模组及主动对焦制程的制作方法

1.本发明属于摄像技术领域，具体涉及一种摄像模组及主动对焦制程。


背景技术：

2.目前摄像模组的aa(active alignment，主动对焦)制程，主要包括以下两种制程工艺：1.模组镜头与holder(底座)之间的aa。2.模组镜头与holder(底座)点胶锁附成一体后，这一部分与底板(pcb,fpc)之间的aa。
3.采用上述aa制程工艺的摄像模组，无论镜头与底座之间，还是底座与底板之间都是通过胶水进行锁附固定，由于胶水收缩和热胀冷缩的特性，导致模组镜头与底板上的sensor(影像传感器)之间发生位移，从而影响模组解析力(清晰度)和可靠性。
4.因此，需要设计一种新的aa摄像模组结构，提高模组整体可靠性，从而使模组解析力稳定不发生变化，杜绝后续产生不良品导致的退货、投诉和索赔等问题。


技术实现要素：

5.本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单，解析力稳定可靠的一种摄像模组及主动对焦制程。
6.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
7.一种摄像模组，包括镜头、底座和底板，所述底座设有柱状腔体，腔体内壁设有内螺纹，所述镜头的下部设有外螺纹，所述镜头下部置于腔体中，所述镜头通过外螺纹与底座连接锁附并通过胶水固定成一体，所述底板上固定影像传感器，所述底板粘结于底座下并将影像传感器置于底座的柱状腔体底部，所述底板还通过锁定螺丝与底座进行锁附固定。
8.进一步的，所述底座为圆筒形，其下端面上设有螺丝孔，螺丝孔用于安装锁定螺丝。
9.进一步的，所述底座上设有法兰，所述法兰上设置螺丝孔，螺丝孔用于安装锁定螺丝。
10.进一步的，所述法兰一体设置于底座外侧面的任意位置处。
11.进一步的，所述螺丝孔数量为2个以上，且均匀设置。
12.进一步的，所述底板通过胶水粘结于底座下，所述胶水位于底座外侧面与底板的交接处。
13.进一步的，镜头与底座固定成一体的胶水位于镜头外侧面与底座交接处。
14.进一步的，所述锁定螺丝材料为陶瓷。
15.上述摄像模组的主动对焦制程工艺，步骤如下：
16.a、根据镜头的ttl数据，计算摄像模组中镜头与底座的锁附高度；
17.b、依据以上计算的锁附高度，将镜头和底座进行螺纹连接，并锁附到指定位置；
18.c、对锁附好位置的镜头和底座进行点胶固定，使之成为一体结构；
19.d、对锁附点胶固定好的镜头底座一体结构，与摄像模组的底板进行主动对焦，对
焦完成后对其进行点胶固化，使其初步稳固；
20.e、对点胶后的摄像模组进行锁螺丝工艺，将底板和底座通过锁定螺丝进行锁附固定，使摄像模组整体稳定可靠。
21.进一步的，所述步骤c中，点胶时，胶水点在镜头外侧面与底座交接处的所有位置；所述步骤d中，点胶时，胶水点在底座外侧面与底板交接处的所有位置。
22.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
23.本发明通过对主动对焦摄像模组的底座和底板增加锁螺丝结构，从而使摄像模组不受胶水收缩和热胀冷缩特性的影响，提供整个模组的可靠性，从而使模组解析力稳定不发生变化，杜绝在客户端后续产生不良品导致的退货、投诉和索赔等问题。
附图说明
24.图1是本发明实施例1结构示意图；
25.图2是本发明实施例2结构示意图；
26.图3是本发明实施例3结构示意图；
27.图4是本发明实施例4结构示意图；
28.其中：1、镜头，2、底座，3、底板，4、锁定螺丝，5、胶水。
具体实施方式
29.下面结合附图对发明做进一步详细描述：
30.本发明是一种主动对焦摄像模组以及制作该摄像模组的主动对焦制程工艺，本发明与传统的主动对焦摄像模组相比，增加了锁螺丝结构和制程，避免了胶水收缩和热胀冷缩特性的影响，使摄像模组解析力稳定可靠。
31.实施例1
32.如图1所示，本实施例所述的摄像模组包括镜头1、底座2和底板3，所述底座设有柱状腔体，腔体贯通整个底座，腔体内壁设有内螺纹，用于装配镜头，所述镜头的下部设有外螺纹，用于和腔体的内螺纹配合，所述镜头通过外螺纹与底座连接锁附，镜头下部置于腔体中，其连接锁附位置满足摄像模组ttl(total track length，指镜头总长，即镜头头部到影像传感器感光面的距离)要求，内螺纹和外螺纹采用过渡配合，不但提高了锁附位置的精度，并且可以防止侵入过多胶水，影响ttl尺寸，进而影响解析力。镜头和底座通过螺纹连接锁附后通过胶水5固定成一体，胶水涂覆位置位于镜头外侧面与底座交接处，涂覆胶水不但可以将镜头和底座固定成一体，还可以防止灰尘、水分等进入摄像模组内部。本发明的胶水涂覆在镜头外侧面与底座交接处，只有很少的胶水侵入螺纹，再匹配过渡配合的螺纹，因此胶水的收缩和热胀冷缩不会影响固定成一体的镜头和底座的总尺寸，不会影响解析力。
33.本实施例底板上固定影像传感器，所述底板通过胶水粘结于底座下，并将影像传感器置于底座的柱状腔体底部，所述胶水位于底座外侧面与底板的交接处。在粘结底板时，需要对ttl尺寸进行复核，此时可能需要在底板顶面和底座端面之间涂覆一定量的胶水。当然，也可能不需要涂覆胶水。为了保证位于底座外侧面与底板的交接处的胶水，甚至底板顶面和底座端面之间的胶水，影响ttl尺寸，影响解析力，本实施例所述底板还通过锁定螺丝4与底座进行锁附固定。本发明的锁定螺丝在本发明中起锁附固定的作用，其目的是保证底
板和底座的相对尺寸稳定，不受温度影响。为确保在一定温度范围内，整个摄像模组的解析力稳定，本发明所述的锁定螺丝材料为陶瓷，即锁定螺丝采用陶瓷螺丝。
34.对于本实施例，所述底座为圆筒形，其下端面上设有螺丝孔，螺丝孔用于安装锁定螺丝，为了保证结构稳定，所述螺丝孔数量至少应该为2个，且对称设置。本实施例所述的螺丝孔数量为3个或者4个或者6个，并且螺丝孔均匀设置在底座端面上，保证了锁附固定的稳定性。
35.上述摄像模组的主动对焦制程工艺，步骤如下：
36.a、根据镜头的ttl数据，计算摄像模组中镜头与底座的锁附高度；
37.b、依据以上计算的锁附高度，将镜头和底座进行螺纹连接，并锁附到指定位置；
38.c、对锁附好位置的镜头和底座进行点胶固定，使之成为一体结构；
39.d、对锁附点胶固定好的镜头底座一体结构，与摄像模组的底板进行主动对焦，对焦完成后对其进行点胶固化，使其初步稳固；
40.e、对点胶后的摄像模组进行锁螺丝工艺，将底板和底座通过锁定螺丝进行锁附固定，使摄像模组整体稳定可靠。
41.在所述步骤c中，点胶时，胶水点在镜头外侧面与底座交接处的所有位置；所述步骤d中，点胶时，胶水点在底座外侧面与底板交接处的所有位置。
42.实施例2
43.如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例的底座上设有法兰，法兰设置在底座外侧面，且与底座一体设置，所述法兰可以设置在底座外侧面的任意位置处，本实施例的法兰设置在外侧面顶部，法兰上端面和底座上端面齐平。至于底座的外形可以是圆形，也可以是方形。所述法兰上设置螺丝孔，螺丝孔用于安装锁定螺丝。本实施例所述的螺丝孔数量为3个或者4个或者6个，并且螺丝孔均匀设置在底座端面上，保证了锁附固定的稳定性。
44.实施例3
45.如图3所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例的法兰与底座一体设置，设置在底座外侧面的中部。本实施例所述的螺丝孔数量为3个或者4个或者6个，并且螺丝孔均匀设置在底座端面上，保证了锁附固定的稳定性。
46.实施例4
47.如图4所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例的法兰与底座一体设置，设置在底座外侧面的底部，法兰下端面和底座下端面齐平。本实施例所述的螺丝孔数量为3个或者4个或者6个，并且螺丝孔均匀设置在底座端面上，保证了锁附固定的稳定性。