一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统的制作方法

文档序号:28208673发布日期:2021-12-28 19:40阅读:48来源:国知局
一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统的制作方法

1.本发明涉及到扬声器技术领域,特别涉及一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统。


背景技术:

2.扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多,而且价格相差很大。音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。
3.1、现有的扬声器在大幅度振动的低音扬声器会将振动通过音箱将振动传递给振动幅度较小的高音扬声器,导致内部扬声器容易损坏;
4.2、且扬声器使用时间长,内部温度过高,轻易将粘连的胶体破坏,导致胶体脱落,造成异音。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,能够有效进行固定,建撒后振动导致的晃动,进一步的减少持续振动,能够有效加固安装,提高安装的稳定性,防止振动对中心胶固化结构破坏,消除大部分电流转换所带来的振动,减少对扬声器系统组件的损伤,提高其使用寿命,减少扬声器系统组件内热量,散热和减震一体化,有效提高扬声器系统组件的出音质量,减少高温对扬声器系统组件的影响,减少热量对中心胶固化结构的破坏,有效保证中心胶固化结构的稳定性,增加整体安装的稳定性,防止扬声器产生脱胶导致的异音,提高扬声器的音质,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,包括外壳体,所述外壳体的内部包覆有扬声器系统组件,外壳体内扬声器系统组件中心处设置有内固装置,所述扬声器系统组件外侧与外壳体之间通过胶层粘连,扬声器系统组件底端与外壳体之间由减震装置连接,且减震装置下方设置有冷却降温装置。
8.进一步地,扬声器系统组件包括极柱、下夹板、磁钢、上夹板、防尘帽、盆架和音盆,下夹板的上方设置极柱和磁钢,磁钢的上方设置上夹板,上夹板的上方连接盆架,盆架的内部设置音盆,音盆的中间安装防尘帽。
9.进一步地,内固装置包括外固环、内压环、外抵板、内压板和挤压弹簧,外固环的内部套接有内压环,外固环的上方安装有外抵板,外抵板与极柱内端面压合,内压环上方连接有斜形内压板,内压板上端与外抵板上端连接,内压板与外抵板之间由挤压弹簧连接。
10.进一步地,外抵板外端面包覆有一层减震胶垫,外抵板通过减震胶垫与极柱内端面压合,且内压板与外抵板上端通过软胶垫连接。
11.进一步地,减震装置包括内支撑垫、包覆外壳、安装槽、减震海绵、挤压碟簧和通风
垫,内支撑垫包覆在扬声器系统组件底端外侧,内支撑垫设置在包覆外壳内,包覆外壳与内支撑垫之间开设有安装槽,挤压碟簧设置在安装槽内,且挤压碟簧两端分别与包覆外壳内壁和内支撑垫连接,内支撑垫底端设置有通风垫,通风垫的下方设置减震海绵。
12.进一步地,冷却降温装置包括导热板、制冷箱、输气管、通气孔、疏风槽和上散热装置,导热板夹覆设置在内支撑垫与通风垫之间,通风垫上开设有多个通气孔,输气管与减震海绵对接,通气孔与导热板互通,疏风槽设置在包覆外壳内,疏风槽上端与上散热装置互通。
13.进一步地,上散热装置包括包覆外壁体、内压槽、弹力挤压组件、内置海绵、加液槽和导液纤维,包覆外壁体包覆在外壳体的外侧,外壳体与包覆外壁体设置弹力挤压组件,弹力挤压组件与包覆外壁体内壁之间开设有密封的内压槽,弹力挤压组件内端侧与外壳体之间设置有内置海绵,内置海绵上端的弹力挤压组件与外壳体之间设置有加液槽,加液槽内设置有导液纤维,导液纤维底端与内置海绵对接。
14.进一步地,疏风槽设置两组,一组疏风槽与内压槽互通,另一组一组疏风槽与加液槽内互通,且疏风槽底端均通过管道与制冷箱出风口连接。
15.进一步地,弹力挤压组件包括密封胶层、压板和包覆弹力套膜,密封胶层之间间隔设置有多组包覆弹力套膜,包覆弹力套膜的内部包覆有压板,压板与内置海绵活动压合。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、本发明提出的防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,外抵板外端面包覆有一层减震胶垫,外抵板通过减震胶垫与极柱内端面压合,且内压板与外抵板上端通过软胶垫连接,外固环设置在扬声器系统组件中心处,对扬声器系统组件内端进行挤压,与减震装置内外配合,能够有效进行固定,建撒后振动导致的晃动,进一步的减少持续振动,能够有效加固安装,提高安装的稳定性,防止振动对中心胶固化结构破坏。
18.2、本发明提出的防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,挤压碟簧设置在安装槽内,且挤压碟簧两端分别与包覆外壳内壁和内支撑垫连接,内支撑垫底端设置有通风垫,通风垫的下方设置减震海绵,减震海绵在输出声音的同时,减少音震对极柱和磁钢的影响,通过设置多组挤压碟簧进行挤压,消除大部分电流转换所带来的振动,减少对扬声器系统组件的损伤,提高其使用寿命。
19.3、本发明提出的防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,疏风槽上端与上散热装置互通,制冷箱把冷气通过输气管输送到包覆外壳内,在穿透减震海绵与通风垫对接,通风垫上的通气孔与导热板互通,带动导热板上的热量,进行散热,通过与减震装置配合的方式散热,在减震的同时,减少扬声器系统组件内热量,散热和减震一体化,有效提高扬声器系统组件的出音质量,减少高温对扬声器系统组件的影响。
20.4、本发明提出的防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,密封胶层之间间隔设置有多组包覆弹力套膜,包覆弹力套膜的内部包覆有压板,压板与内置海绵活动压合,疏风槽设置两组,一组疏风槽与内压槽互通,另一组一组疏风槽与加液槽内互通,且疏风槽底端均通过管道与制冷箱出风口连接,疏风槽将气体输送到内压槽内,内压槽内密封,在气压的作用下,密封胶层之和包覆弹力套膜发生形变,带动压板向内挤压,从而对内置海绵挤压,内置海绵挤压时,将内部收缩的冷却液体挤出涂覆在外壳体上,在疏风槽对加液槽内灌入冷气的作用下,能够快速冷却,减少热量对中心胶固化结构的破坏,有效保证中心胶固化
结构的稳定性,增加整体安装的稳定性,防止扬声器产生脱胶导致的异音,提高扬声器的音质。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图;
22.图2为本发明的扬声器系统组件结构示意图;
23.图3为本发明的内固装置结构示意图;
24.图4为本发明的减震装置结构示意图;
25.图5为本发明的冷却降温装置结构示意图;
26.图6为本发明的导热板结构示意图;
27.图7为本发明的上散热装置结构剖面图;
28.图8为本发明的弹力挤压组件结构截面图。
29.图中:1、外壳体;2、扬声器系统组件;21、极柱;22、下夹板;23、磁钢;24、上夹板;25、防尘帽;26、盆架;27、音盆;3、内固装置;31、外固环;32、内压环;33、外抵板;331、减震胶垫;34、内压板;35、挤压弹簧;4、减震装置;41、内支撑垫;42、包覆外壳;43、安装槽;44、减震海绵;45、挤压碟簧;46、通风垫;5、冷却降温装置;51、导热板;52、制冷箱;53、输气管;54、通气孔;55、疏风槽;56、上散热装置;561、包覆外壁体;562、内压槽;563、弹力挤压组件;5631、密封胶层;5632、压板;5633、包覆弹力套膜;564、内置海绵;565、加液槽;566、导液纤维。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1,一种防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,包括外壳体1,外壳体1的内部包覆有扬声器系统组件2,外壳体1内扬声器系统组件2中心处设置有内固装置3,扬声器系统组件2外侧与外壳体1之间通过胶层粘连,扬声器系统组件2底端与外壳体1之间由减震装置4连接,且减震装置4下方设置有冷却降温装置5。
32.请参阅图2,扬声器系统组件2包括极柱21、下夹板22、磁钢23、上夹板24、防尘帽25、盆架26和音盆27,下夹板22的上方设置极柱21和磁钢23,磁钢23的上方设置上夹板24,上夹板24的上方连接盆架26,盆架26的内部设置音盆27,音盆27的中间安装防尘帽25。
33.请参阅图3,内固装置3包括外固环31、内压环32、外抵板33、内压板34和挤压弹簧35,外固环31的内部套接有内压环32,外固环31的上方安装有外抵板33,外抵板33与极柱21内端面压合,内压环32上方连接有斜形内压板34,内压板34上端与外抵板33上端连接,内压板34与外抵板33之间由挤压弹簧35连接,外抵板33外端面包覆有一层减震胶垫331,外抵板33通过减震胶垫331与极柱21内端面压合,且内压板34与外抵板33上端通过软胶垫连接,外固环31设置在扬声器系统组件2中心处,对扬声器系统组件2内端进行挤压,与减震装置4内外配合,能够有效进行固定,建撒后振动导致的晃动,进一步的减少持续振动,能够有效加固安装,提高安装的稳定性,防止振动对中心胶固化结构破坏。
34.请参阅图4,减震装置4包括内支撑垫41、包覆外壳42、安装槽43、减震海绵44、挤压碟簧45和通风垫46,内支撑垫41包覆在扬声器系统组件2底端外侧,内支撑垫41设置在包覆外壳42内,包覆外壳42与内支撑垫41之间开设有安装槽43,挤压碟簧45设置在安装槽43内,且挤压碟簧45两端分别与包覆外壳42内壁和内支撑垫41连接,内支撑垫41底端设置有通风垫46,通风垫46的下方设置减震海绵44,减震海绵44在输出声音的同时,减少音震对极柱21和磁钢23的影响,通过设置多组挤压碟簧45进行挤压,消除大部分电流转换所带来的振动,减少对扬声器系统组件2的损伤,提高其使用寿命。
35.请参阅图5

图6,冷却降温装置5包括导热板51、制冷箱52、输气管53、通气孔54、疏风槽55和上散热装置56,导热板51夹覆设置在内支撑垫41与通风垫46之间,通风垫46上开设有多个通气孔54,输气管53与减震海绵44对接,通气孔54与导热板51互通,疏风槽55设置在包覆外壳42内,疏风槽55上端与上散热装置56互通,制冷箱52把冷气通过输气管53输送到包覆外壳42内,在穿透减震海绵44与通风垫46对接,通风垫46上的通气孔54与导热板51互通,带动导热板51上的热量,进行散热,通过与减震装置4配合的方式散热,在减震的同时,减少扬声器系统组件2内热量,散热和减震一体化,有效提高扬声器系统组件2的出音质量,减少高温对扬声器系统组件2的影响。
36.请参阅图7

图8,上散热装置56包括包覆外壁体561、内压槽562、弹力挤压组件563、内置海绵564、加液槽565和导液纤维566,包覆外壁体561包覆在外壳体1的外侧,外壳体1与包覆外壁体561设置弹力挤压组件563,弹力挤压组件563与包覆外壁体561内壁之间开设有密封的内压槽562,弹力挤压组件563内端侧与外壳体1之间设置有内置海绵564,内置海绵564上端的弹力挤压组件563与外壳体1之间设置有加液槽565,加液槽565内设置有导液纤维566,导液纤维566底端与内置海绵564对接,弹力挤压组件563包括密封胶层5631、压板5632和包覆弹力套膜5633,密封胶层5631之间间隔设置有多组包覆弹力套膜5633,包覆弹力套膜5633的内部包覆有压板5632,压板5632与内置海绵564活动压合,疏风槽55设置两组,一组疏风槽55与内压槽562互通,另一组一组疏风槽55与加液槽565内互通,且疏风槽55底端均通过管道与制冷箱52出风口连接,疏风槽55将气体输送到内压槽562内,内压槽562内密封,在气压的作用下,密封胶层5631之和包覆弹力套膜5633发生形变,带动压板5632向内挤压,从而对内置海绵564挤压,内置海绵564挤压时,将内部收缩的冷却液体挤出涂覆在外壳体1上,在疏风槽55对加液槽565内灌入冷气的作用下,能够快速冷却,减少热量对中心胶固化结构的破坏,有效保证中心胶固化结构的稳定性,增加整体安装的稳定性,防止扬声器产生脱胶导致的异音,提高扬声器的音质。
37.综上所述,本发明提出的防中心胶固化结构破坏的异音消除扬声器系统,外抵板33外端面包覆有一层减震胶垫331,外抵板33通过减震胶垫331与极柱21内端面压合,且内压板34与外抵板33上端通过软胶垫连接,外固环31设置在扬声器系统组件2中心处,对扬声器系统组件2内端进行挤压,与减震装置4内外配合,能够有效进行固定,建撒后振动导致的晃动,进一步的减少持续振动,能够有效加固安装,提高安装的稳定性,防止振动对中心胶固化结构破坏,挤压碟簧45设置在安装槽43内,且挤压碟簧45两端分别与包覆外壳42内壁和内支撑垫41连接,内支撑垫41底端设置有通风垫46,通风垫46的下方设置减震海绵44,减震海绵44在输出声音的同时,减少音震对极柱21和磁钢23的影响,通过设置多组挤压碟簧45进行挤压,消除大部分电流转换所带来的振动,减少对扬声器系统组件2的损伤,提高其
使用寿命,疏风槽55上端与上散热装置56互通,制冷箱52把冷气通过输气管53输送到包覆外壳42内,在穿透减震海绵44与通风垫46对接,通风垫46上的通气孔54与导热板51互通,带动导热板51上的热量,进行散热,通过与减震装置4配合的方式散热,在减震的同时,减少扬声器系统组件2内热量,散热和减震一体化,有效提高扬声器系统组件2的出音质量,减少高温对扬声器系统组件2的影响,密封胶层5631之间间隔设置有多组包覆弹力套膜5633,包覆弹力套膜5633的内部包覆有压板5632,压板5632与内置海绵564活动压合,疏风槽55设置两组,一组疏风槽55与内压槽562互通,另一组一组疏风槽55与加液槽565内互通,且疏风槽55底端均通过管道与制冷箱52出风口连接,疏风槽55将气体输送到内压槽562内,内压槽562内密封,在气压的作用下,密封胶层5631之和包覆弹力套膜5633发生形变,带动压板5632向内挤压,从而对内置海绵564挤压,内置海绵564挤压时,将内部收缩的冷却液体挤出涂覆在外壳体1上,在疏风槽55对加液槽565内灌入冷气的作用下,能够快速冷却,减少热量对中心胶固化结构的破坏,有效保证中心胶固化结构的稳定性,增加整体安装的稳定性,防止扬声器产生脱胶导致的异音,提高扬声器的音质。
38.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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