一种立式光调制解调器壳体的制作方法

文档序号:26825902发布日期:2021-09-29 04:47阅读:71来源:国知局
一种立式光调制解调器壳体的制作方法

1.本技术涉及塑料壳体的领域,尤其是涉及一种立式光调制解调器壳体。


背景技术:

2.光纤通信因其频带宽、容量大等优点而迅速发展成为当今信息传输的主要形式,要实现光通信就必须进行光的调制解调,因此作为光纤通信系统的关键器件,光调制解调器正受到越来越多的关注。
3.目前光调制解调器内部设有一块pcb板,为了匹配pcb板的安装,光调制解调器外壳常设置为扁平状,且多为矩形块状。光调制解调器常平放在其使用场景中,使光调制解调器面积最大的一面与水平面接近平行。而在某些安装场景下由于未预留让光调制解调器平方的安装位置,需要将光调制解调器直立放置在两壁之间的安装空间内,此时光调制解调器重心较高且光调制解调器与安装空间底面解除面积较小,光调制解调器易由于外界震动而倾倒。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有在立式设置时平稳性差的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高光调制解调器立式放置时的平稳性,本技术提供一种立式光调制解调器壳体。
6.本技术提供的一种立式光调制解调器壳体采用如下的技术方案:
7.一种立式光调制解调器壳体,包括机壳和底座,所述底座上设置有第一连接块,所述机壳一端与底座滑动配合,所述机壳与底座滑动配合的一面面积小于底座的横截面面积,所述机壳与底座滑动配合的一端开设有供第一连接块嵌入的第一滑槽,所述第一连接块上设置有凸出第一连接块侧面的第二连接块,所述第二连接块与底座间隔设置,所述第二连接块上设置有第一卡块,所述第一卡块朝向底座的一端与底座之间的间距小于第二连接块朝向底座的一端与底座之间的间距,所述第一滑槽内壁上设置有用于阻挡第一卡块的挡块,所述第一卡块朝向底座的一端上开设有用于与挡块抵接的第一引导面。
8.通过采用上述技术方案,通过加设横截面积大于机壳原本用于与安装空间底面抵接的一面面积的底座,增大了光调制解调器与安装空间底面之间的接触面积,提高了光调制解调器立式设置时的平稳性;操作者通过使机壳与底座相对滑动,实现第一连接块在第一滑槽中的滑动,当挡块与卡块的第一引导面抵接时,在第一引导面的引导下第一卡块、第二连接块发生弹性形变,在第一连接块的进一步滑动下,使第一卡块从挡块的一侧滑动至另一侧,即使挡块从第一卡块与第一连接块之间的间隙中进入或移出,实现了对机壳、底座之间的相对固定以及解除相对固定,方便了机壳与底座之间的连接。
9.优选的,所述底座朝向机壳的一面设置有导向块,所述机壳用于与底座滑动配合的一面开设有供导向块嵌入的第二滑槽,所述导向块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽为通槽,所述导向块上设置有用于伸入机壳的第二卡块,所述第二卡块凸出导向块侧面,所
述底座与机壳抵接时第二卡块完全进入机壳内。
10.通过采用上述技术方案,当第一连接块嵌入第一滑槽时导向块嵌入第二滑槽,导向块在对机壳与底座之间滑动进行导向的同时,在机壳与底座之间存在相对转动的趋势时限制机壳与底座的相对转动,避免仅通过第一连接块实现对机壳与底座转动的限制时由于第一连接块本身结构强度有限而难以在施加外力较大的情况下限制机壳与底座之间的相对转动,避免第一连接块因机壳与底座之间的相对转动而受损,提高机壳与底座连接的稳固性,提高光调制解调器壳体立式设置的稳定性。
11.优选的,所述底座上开设有第一通孔,所述第一通孔内壁上设置有弹片,所述第一连接块固定在弹片上。
12.通过采用上述技术方案,第一通孔的设置为弹片的弹性形变提供了空间,在第一连接块与第一滑槽滑动过程中,当第一卡块与挡块抵接时,弹片进行弹性形变,从而使第一卡块可流畅的移动,使挡块从第一卡块与第一连接块之间的间隙中进入或移出的流程更流程,提高了机壳和底座连接的流畅性。
13.优选的,还包括导光件,所述导光件凸出机壳表面设置。
14.通过采用上述技术方案,光调制解调器内设置有用于显示光调制解调器使用状态的灯珠,灯珠通过导光件将光纤射出光调制解调器,使用者通过查看导光件的发光情况机壳清楚获知光调制解调器的使用状态,导光件凸出机壳表面设置,提高了导光件的醒目度,增大了导光件可射出光线的区域面积,令使用者可更方便、更清楚地获知光调制解调器的使用状态。
15.优选的,所述机壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体与第二壳体可拆式连接,所述导光件包括的发光部、安装部、限位部和光接收部,所述发光部与安装部一体连接,所述安装部与限位部一体连接,所述光接收部与限位部一体连接,所述安装部在第一壳体、第二壳体相对的方向上的厚度小于发光部在第一壳体、第二壳体相对的方向上的厚度,所述第一壳体上开设有供安装部嵌入的安装缺口,所述限位部嵌入第一壳体、第二壳体内部,所述发光部从第一壳体、第二壳体外表面露出。
16.通过采用上述技术方案,安装部在第一壳体、第二壳体相对的方向上的厚度小于发光部在第一壳体、第二壳体相对的方向上的厚度,且安装部上还连接有伸入第一壳体、第二壳体的限位部,即安装部可视为在导光件两侧上开设了两个凹陷后两凹陷内壁之间的部位,在安装部嵌入安装缺口的同时,安装缺口内壁、第二壳体亦可视为嵌入上述的导光件两侧的凹陷中,实现了导光件与第一壳体、第二壳体之间的相互卡接,实现了导光件与第一壳体、第二壳体稳固连接。
17.优选的,所述第二壳体内壁上设置有用于伸入第一壳体的卡扣,所述卡扣上开设有卡槽,所述第一壳体内壁上设置有用于与卡槽卡接的第三卡块,所述限位部上开设有供卡扣通过的让位缺口。
18.通过采用上述技术方案,卡槽穿过让位缺口后第三卡块与卡扣卡接,进而在实现第一壳体、第二壳体固定的同时,也实现了第一壳体、第二壳体与导光件之间相对移动的限制,实现了第一壳体、第二壳体与导光件的相对固定,操作方便。
19.优选的,所述第一壳体内设置有供光接收部嵌入的限位框,所述光接收部与限位框在第一壳体、第二壳体相对的方向上滑动连接。
20.通过采用上述技术方案,光接收部用于接收灯珠射出的光线并将光线传导至发光部处,限位框的设置精确了光接收部的安装位置,且进一步限制了导光件在第一壳体、第二壳体上的移动,提高了导光件与第一壳体、第二壳体连接的稳定性。
21.优选的,所述第一壳体内可拆式连接有第一连接板,所述第一连接板上固定有第二连接板,所述第一连接板、第二连接板交错设置,所述第二连接板与第二壳体可拆式连接。
22.通过采用上述技术方案,第一壳体与第一连接板固定,第二壳体与第二连接板固定,即在对第一壳体、第二壳体进行安装时,第一壳体、第二壳体通过相互连接的第一连接板、第二连接板实现了固定,提高了第一壳体、第二壳体连接的稳固性。
23.优选的,所述机壳外表面上设置有用于在机壳平放时支撑机壳的支撑块。
24.通过采用上述技术方案,支撑块的设置使光调制解调器在去除底座时可平稳放置在平面上,使机壳可适用于立式和平放式两种对光调制解调器的设置方式,提高机壳的普适性。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.底座的设置增大了光调制解调器与安装空间底面之间的接触面积,提高了光调制解调器立式设置时的平稳性;
27.2.操作者通过使底座和机壳的相对滑动即可使第一卡块从挡块的一侧滑动至另一侧,即使挡块从第一卡块与第一连接块之间的间隙中进入或移出,实现了对机壳、底座之间的相对固定以及解除相对固定,方便了机壳与底座之间的连接。
附图说明
28.图1是本技术实施例的立式光调制解调器壳体的结构示意图;
29.图2是本技术实施例中机壳和底座的爆炸图;
30.图3是图2中a处的放大图;
31.图4是本技术实施例中机壳和底座另一视角的爆炸图;
32.图5是本技术实施例中机壳、导光件、第一连接板和第二连接板的爆炸图;
33.图6是图5中b处的放大图;
34.图7是本技术实施例中导光件的结构示意图;
35.图8是本技术实施例中机壳、导光件、第一连接板和第二连接板另一视角的爆炸图;
36.图9是本图8中c处的放大图;
37.图10是本技术实施例中机壳和导光件的爆炸图;
38.图11是图10中d处的放大图。
39.附图标记说明:1、底座;11、第一通孔;12、弹片;13、第一连接块;14、第二连接块;141、第一卡块;15、导向块;151、第二卡块;152、第一引导面;2、机壳;21、第一滑槽;22、挡块;23、第二滑槽;24、第一壳体;241、凸块;242、安装缺口;243、限位框;244、第三卡块;25、第二壳体;251、卡扣;252、卡槽;253、第二引导面;3、支撑块;4、第一连接板;5、第二连接板;51、让位孔;6、导光件;61、发光部;62、安装部;63、限位部;631、让位缺口;64、光接收部。
具体实施方式
40.以下结合附图1

11对本技术作进一步详细说明。
41.参照图1和图2,本技术实施例公开一种立式光调制解调器壳体。参照图1,立式光调制解调器壳体包括底座1和机壳2,机壳2为矩形壳体且中空,机壳2竖直设置,机壳2两面固定有多个在即可平放时可对机壳2实现支撑的支撑块3,底座1水平设置于机壳2底部,机壳2底端与底座1水平滑动配合。
42.参照图3和图4,机壳2底端中部开设有第一滑槽21,第一滑槽21为通槽,底座1中部开设有竖直贯穿底座1的第一通孔11,第一通孔11一内壁上水平固定有弹片12,弹片12一端与第一通孔11内壁固定,另一端固定有第一连接块13,第一连接块13呈杆状,第一连接块13竖直设置,第一连接块13嵌入第一滑槽21且与第一滑槽21沿机壳2水平宽度方向滑动连接,底座1顶面与机壳2底端抵接时第一连接块13可伸入机壳2内。
43.参照图3和图4,第一连接块13底端与弹片12连接,顶端一侧一体固定有第二连接块14,第二连接块14伸入机壳2内,第二连接块14远离第一连接块13的一侧固定有第一卡块141,第一卡块141底端与底座1之间的间距小于第二连接块14底端与底座1之间的间距,且第一卡块141底端伸入第一滑槽21,第一滑槽21内壁固定有用于对第一卡块141进行阻挡的挡块22,第一卡块141底端两侧处开设有第一引导面152,第一卡块141与第一连接块13之间存在可供挡块22嵌入的间隔空间,在第一连接块13滑动的过程中第一引导面152与挡块22抵接,在挡块22的推动和第一引导面152的引导下第二连接块14、第一连接块13和弹片12发生弹性形变,第一连接块13继续滑动可使第一卡块141通过挡块22上方,实现挡块22从第一卡块141与第一连接块13之间的间隔空间的进入或移出,即实现对机壳2与底座1之间的固定与解除固定。
44.参照图3和图4,底座1顶面间隔固定有多个导向块15,机壳2底部开设有第二滑槽23,第二滑槽23为通槽,导向块15与第二滑槽23沿第一连接块13的滑动方向滑动连接,导向块15伸入机壳2内,导向块15顶端一侧一体固定有第二卡块151,第二卡块151与底座1之间存在间隔,第二卡块151朝向底座1的一面与机壳2内壁滑动配合。
45.参照图4和图5,机壳2包括第一壳体24和第二壳体25,第一壳体24与第二壳体25可拆式连接,第一壳体24、第二壳体25为两相互朝向的中空壳体,第一壳体24、第二壳体25相互朝向的方向与机壳2的水平宽度方向一致,且第一壳体24内部、第二壳体25内部从第一壳体24、第二壳体25相互朝向的一面露出。第一滑槽21开设在第一壳体24底端,本实施例中第二滑槽23开设有四个,其中两个第二滑槽23开设于第一壳体24底端,两个第二滑槽23开设于第二壳体25底端,支撑块3在第一壳体24、第二壳体25相互远离的两面上各设置有多个。
46.参照图5和图6,第一壳体24内壁上设置有第一连接板4,第一连接板4竖直设置,第一连接板4与第一壳体24通过螺钉实现可拆式连接,第一连接板4底端水平设置有伸入第二壳体25的第二连接板5,第二连接板5与第一连接板4一体固定,第一壳体24底部内壁固定有水平伸入第二壳体25的凸块241,第二连接板5底面抵接于凸块241顶面,凸块241底面与第二壳体25底部内壁水平滑动配合,第二连接板5通过螺钉与凸块241、第二壳体25实现可拆式连接。通过螺钉实现第一壳体24、第二壳体25分别与第一连接板4、第二连接板5的固定,进而实现了第一壳体24、第二壳体25的相互固定。第二连接板5上开设有与第一滑槽21对准的让位孔51,第二卡块151伸入第一壳体24、第二壳体25时位于第二连接板5下方。
47.参照图7,立式光调制解调器壳体还包括导光件6,导光件6具体的材料可选用但不局限于亚克力材料,导光件6与第一壳体24、第二壳体25可拆式连接,导光件6包括发光部61、安装部62、限位部63和光接收部64,发光部61、安装部62、限位部63呈扁平条状,安装部62一侧与发光部61一体固定,另一侧与限位部63一体固定,光接收部64位于限位部63远离安装部62的一侧上且与限位部63一体固定。发光部61上粘贴有多个用于指示使用状态的标识贴纸。
48.参照图5和图7,在第一壳体24、第二壳体25相对的方向上,发光部61的厚度、限位部63的厚度均大于安装部62的厚度,且发光部61、限位部63凸出安装部62两面。第一壳体24朝向第二壳体25的一面开设有安装缺口242,安装部62嵌入安装缺口242,且第一壳体24开设有安装缺口242处、第二壳体25朝向第一壳体24的一侧嵌入发光部61、限位部63和安装部62围成的安装空间。
49.参照图5和图7,光接收部64在限位部63上间隔设置有多个,光接收部64用于接收光调制解调器内与电路板连接的灯珠发射的光线并将光线传递至限位部63,光线通过限位部63、安装部62后从发光部61射出导光件6。光接收部64呈弧形杆状,第一壳体24内壁上固定有多个供光接收部64嵌入的限位框243,光接收部64与限位框243在第一壳体24、第二壳体25相对的方向上滑动连接。
50.参照图8和图9,第二壳体25内壁上固定有多个用于伸入第一壳体24的卡扣251,卡扣251具有弹性,卡扣251伸入第一壳体24的一侧开设有水平贯穿第一壳体24的卡槽252,限位部63上开设有多个供卡扣251通过的让位缺口631,卡扣251与第一壳体24内壁沿第一壳体24、第二壳体25相对的方向滑动配合。
51.参照图10和图11,第一壳体24内壁上固定有用于嵌入卡槽252的第三卡块244,结合图9,卡扣251用于嵌入第一壳体24的一端开设有用于引导卡扣251形变的第二引导面253。
52.第一壳体24、第二壳体25相互靠近且第二引导面253与第三卡块244抵接后,在第三卡块244的推动和第二引导面253的引导下卡扣251弹性形变,当第一壳体24、第二壳体25相互靠近至抵接时第三卡块244与卡槽252对准,在自身弹力作用下卡扣251恢复原状且第三卡块244嵌入卡槽252。
53.本技术实施例一种立式光调制解调器壳体的实施原理为:对壳体进行组装时,操作者先将导光件6设置在第一壳体24上,使安装部62嵌入安装缺口242,光接收部64嵌入限位框243,再将第一连接板4置于第一壳体24底部,并通过螺钉使第一壳体24、第一连接板4固定;操作者再移动第二壳体25,使第二壳体25靠近第一壳体24,使卡扣251通过让位缺口631且第二连接板5进入第二壳体25,待第一壳体24、第二壳体25相互抵接后,第三卡块244与卡槽252卡接,操作者再通过螺钉使第二壳体25、凸块241和第二连接板5固定,从而完成了机壳2与导光件6的组装。
54.操作者将导向块15对准第二滑槽23且将第一连接块13对准第一滑槽21后,使机壳2和底座1相互靠近,第一连接块13嵌入第一滑槽21,导向块15嵌入第二滑槽23,随后操作者沿机壳2的水平长度方向移动机壳2,随着机壳2与底座1的相对移动第一引导面152与挡块22抵接 ,在第一引导面152的引导下第一连接块13、第二连接块14和弹片12弹性形变,当挡块22移动至卡块与第一连接块13之间的间隔空间时第一连接块13、第二连接块14和弹片12
在自身弹力作用下恢复原状,完成了底座1与机壳2之间的相互固定。操作者将底座1置于光调制解调器的安装空间的底面上即可完成对光调制解调器的立式设置。
55.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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