一种具有多个麦克风的产品的测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及麦克风测试技术领域，特别是涉及一种具有多个麦克风的产品的测试工装。


背景技术：

2.随着电子产品的发展，有的电子产品上设置有多个麦克风，以满足电子产品接收声音的需求。例如，在游戏手柄上设置有两个麦克风，两个麦克风分布在游戏手柄的上表面和下表面。在对电子产品进行性能测试时也需要对两个麦克风进行性能测试。
3.目前，在常用的麦克风测试消音箱内无法摆放多个仿真嘴，无法同时对多个麦克风进行测试，测试时需要逐一测试，测试效率低下，并且每次测试时需要更换待测试麦克风，操作复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有多个麦克风的产品的测试工装及测试方法，以解决同一产品上设置多个麦克风时，对麦克风逐一测试存在的测试效率低下和操作复杂的技术问题。
5.为达到解决上述技术目的，本实用新型提供了一种具有多个麦克风的产品的测试工装，包括：
6.一种具有多个麦克风的产品的测试工装，包括消声箱，所述消声箱内设置有：
7.支撑板，安装于所述底板上；
8.产品座安装板，安装于所述支撑板上；
9.产品座，安装于所述产品座安装板上，用于放置产品；
10.压装组件，用于将所述产品压装在所述产品座上；
11.以及，音箱支撑组件；
12.音箱，安装于所述音箱支撑组件上，用于产生声音；所述音箱与所述产品的多个麦克风相对。
13.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，还包括底板，所述支撑板及所述音箱支撑组件设置于所述底板上。
14.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述音箱与所述多个麦克风之间的距离差的差值小于10mm，和/或，所述音箱与至少两个麦克风连线中心的距离为12
‑
18cm。
15.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述音箱支撑组件在所述底板上的位置可调节。
16.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述底板上具有减少声音反射的通孔。
17.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述产品座和所述产品座安装板的宽度小于所述产品的宽度+2cm。
18.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述工装包括插头插拔模块，所述插头插拔模块包括：
19.插头固定组件，用于固定插头；
20.驱动组件，用于驱动所述插头固定组件动作以使所述插头插入所述产品或者从所述产品中拔出。
21.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述插头固定组件包括插头固定件和插头压件，所述插头固定件上具有插头容纳槽，所述插头固定件与所述插头压件固定连接。
22.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述插头固定组件还包括插头高度调节件，所述插头高度调节件与所述插头固定件相接，用于调节所述插头的高度。
23.如上所述的具有多个麦克风的产品的测试工装，所述插头固定组件包括固定件，所述固定件受所述驱动组件驱动，所述插头高度调节件位于所述固定件上。
24.本实用新型的有益效果为：本实用新型具有多个麦克风的产品的测试工装包括消声箱和位于消声箱内的支撑板、产品座安装板、产品座、压装组件以及音箱支撑组件和音箱，产品座安装板安装于支撑板上，产品座安装于产品座安装板上，用于放置产品，压装组件用于将产品压装在产品座上，音箱安装于音箱支撑组件上用于产生声音，音箱与产品的多个麦克风相对。本实用新型通过音箱在消声箱内产生声音，产品上的多个麦克风同时接收声音进行测试，测试效率高，节省测试时间，操作简单。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型具体实施例的示意图。
27.图2为本实用新型具体实施例的部分结构示意图。
28.图3为本实用新型具体实施例产品座的示意图。
29.图4为本实用新型具体实施例产品座安装板的示意图。
30.图5为本实用新型具体实施例插头插拔模块的分解图。
31.图中，1、底板；11、通孔；2、支撑板；3、产品座安装板；4、音箱；5、产品座；61、压块；62、气缸；71、音箱横板；72、音箱立板；81、插头固定件；82、插头压件；83、插头高度调节件；84、固定件；85、驱动气缸。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实施例提出了一种具有多个麦克风的产品的测试工装，适用于具有多个麦克风
的产品的测试，音箱在消音箱内产生声音，能够同时对多个麦克风的性能进行测试，测试效率高，节省测试时间，操作简单。
34.下面以游戏手柄为例，具体说明本实施例具有多个麦克风的产品的测试工装：
35.如图1
‑
5所示，一种具有多个麦克风的产品的测试工装，包括消声箱（图中未示出）和设置在消声箱内的底板1、支撑板2、产品座安装板3、产品座5、压装组件、音箱支撑组件和音箱4。
36.底板1，为整个测试工装的支撑。
37.为了减小底板1对音箱产生声音的反射，减小反射音对麦克风性能测试的影响，在底板1上具有减少声音反射的通孔11。
38.支撑板2，安装于底板1上。
39.本实施例的支撑板2具有两个。
40.优选的，支撑板2所在的平面平行于音箱4发出的声音的传播方向，以减小支撑板对音箱4产生声音的影响。
41.产品座安装板3，安装于支撑板2上，用于支撑产品座5。
42.产品座5，安装于产品座安装板3上，用于放置产品。
43.产品座5包括放置产品的产品接触部位，产品接触部位与游戏手柄部分下表面的形状相吻合。
44.为了减小产品座5和产品座安装板3对声音的反射影响，产品座5和产品座安装板3的宽度小于产品的宽度+2cm。
45.压装组件，用于将产品压装在产品座5上。
46.其中，压装组件包括压块61和气缸62。气缸62安装在支撑板2上，压块61位于气缸62的活塞杆上，压块61与产品座5相对，气缸62的活塞杆缩回时，压块61可压紧产品的上表面，将产品固定。
47.音箱支撑组件，位于底板1上，用于支撑音箱4。
48.本实施例的音箱支撑组件包括音箱横板71和音箱立板72，音箱横板71安装在底板1上，音箱立板72位于音箱横板71上，音箱4固定在音箱立板72上。
49.优选的，音箱支撑组件在底板1上的位置可调节，以适应不同尺寸的产品，保证音箱4与产品之间的距离。
50.可以在底板1上设置若干安装孔，安装孔与产品座1的距离不同，根据产品麦克风的位置选择合适的安装孔固定音箱支撑组件。
51.当然，也可设置导轨，音箱支撑组件可沿导轨滑动，以调节音箱4与产品之间的距离。
52.进一步的，还可在音箱支撑组件上设置距离检测装置以及驱动装置，距离检测装置在检测与产品之间的距离不在距离设定范围时，通过驱动装置驱动音箱支撑组件沿导轨滑动，调节音箱4与产品之间的距离，直至与产品之间的距离在设定范围内。
53.音箱4，安装于音箱支撑组件上，用于产生声音。
54.优选的，音箱4与产品的多个麦克风相对。
55.进一步的，音箱4与多个麦克风之间的距离差的差值小于10mm，和/或，音箱4与至少两个麦克风连线中心的距离为12
‑
18cm，以达到最佳测试效果。
56.由于产品在进行麦克风测试时，一般需要插接插头，以实现信号和/或电能传输。
57.为了实现插头的自动插拔，本实施例的工装包括插头插拔模块，插头插拔模块包括插头固定组件和驱动组件。
58.插头固定组件，用于固定插头。
59.插头固定组件包括插头固定件81和插头压件82，插头固定件81上具有插头容纳槽，插头固定件81与插头压件82固定连接。
60.插头固定组件还包括插头高度调节件83，插头高度调节件83与插头固定件81相接，用于调节插头的高度。
61.具体的，可在插头高度调节件83上设置若干个高度不同的安装孔，插头固定件81根据需求选择安装孔安装以调节插头的高度。
62.插头固定组件包括固定件84，固定件84受驱动组件驱动，插头高度调节件83位于固定件84上。
63.驱动组件，用于驱动插头固定组件动作以使插头插入产品或者从产品中拔出。
64.本实施例的驱动组件为驱动气缸85。
65.将插头放入插头固定件81，插头压件82与插头固定件81固定在一起，以固定插头。根据产品的插口的位置，通过插头高度调节件83调节插头的高度，使得插头的位置与插口的位置相对应（高度相同）。测试时通过驱动组件将插头插入产品的插口，测试完毕后，通过驱动组件将插头从产品的插口中拔出。
66.测试时，根据产品型号调节插头高度调节件83的高度，使得插头的位置与插口的位置相对应（高度相同）；根据产品型号调节音箱的位置。将产品放置在产品座5上，压装组件固定产品，驱动组件驱动插头固定组件将插头插装在产品的插口内，控制音箱发声，产品麦克风接收声音并将接收的声音信号传输至测试仪器进行性能测试。
67.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。