安防前壳组件及摄像机的制作方法

1.本实用新型涉及安防领域，尤其涉及一种安防前壳组件及摄像机。


背景技术：

2.随着国家平安城市，平安乡镇政策的不断推进和深入，中国的安防产业在近10年内得到了极大的发展。安防产品便于组装同时也要面向售后设计，在可靠性前提下，去实现产品的原始组装。目前市场上安防行业压铸前盖镜片的装拆方式多种多样，多数采用设计一个整体支架或者2-3个的l型支架，通过螺钉固定的方式，然后再通过镜片上的卡扣实现连接装配。但是安防行业目前处于成熟的市场，采用螺钉固定的方式，在安装压铸前盖镜片过程中耗时耗力。
3.鉴于此，有必要提供一种安防前壳组件及摄像机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型主要目的是提供一种安防前壳组件及摄像机，旨在解决现有技术中如何使压铸前盖镜片方便安装的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种安防前壳组件，安防前壳组件包括：
6.前盖，前盖包括底板以及沿底板周向环绕的侧围，底板形成有安装凸环以及开设有固定孔；
7.镜片，镜片安装于安装凸环；
8.安装板，安装板的外周与侧围抵接，安装板包括板本体以及设置自板本体上的固定柱，板本体上开设有供镜片露出的通孔，固定柱与固定孔过盈配合。
9.优选地，固定柱为中空结构，固定柱自远离板本体的一端向板本体的方向开设有缺口。
10.优选地，缺口的数量为两个，两个缺口对称设置。
11.优选地，固定柱的外侧设有紧固筋，紧固筋与固定孔抵接，以使固定柱与固定孔过盈配合。
12.优选地，紧固筋背离安装板的一端为楔形。
13.优选地，板本体沿通孔的外缘向底板的方向凸出形成有抵接环，抵接环远离本体的一端与镜片抵接。
14.优选地，抵接环包括沿其轴向延伸的第一段和第二段，第一段与板本体连接，第二段远离第一段的一端与镜片抵接，第二段相对第一段向外凸出，以使第一段和第二段之间形成拆卸台阶。
15.优选地，安装凸环朝向安装板的一端形成有阶梯槽，镜片容置在阶梯槽中。
16.优选地，底板还形成有凸块，凸块与侧围连接，凸块背离前盖的底板的一端与安装板抵接。
17.本实用新型还提出一种摄像机，摄像机包括后盖，镜头和如上所述的安防前壳组件，前盖与后盖连接并且内部形成空腔，镜头位于空腔内。
18.在本实用新型的技术方案中，安防前壳组件中的镜片安装在前盖的安装凸环内，安防前壳组件中的安装板包括安装板本体和固定柱，固定柱与前盖的固定孔位置对应，通过按压的方式，将固定柱按压进固定孔内，通过固定柱和固定孔的过盈配合实现安装板安装在前盖上，使得安装板的外周与前盖的侧围抵接，并且镜片能通过安装板上设有的通孔露出。通过本实用新型安装安装板，方法简单，耗时短，方便了安防前壳组件的安装，且同时兼具可靠性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例的安装板的结构示意图；
21.图2为图1中的安装板的另一角度的结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例的前盖的结构示意图；
23.图4为图3中的前盖的另一角度的结构示意图；
24.图5为本实用新型一实施例的摄像机的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.100前盖110底板111固定孔112安装凸环120侧围130凸块200镜片300安装板310固定柱311紧固筋3111缺口320通孔321第一段322第二段400后盖
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具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.如图3和图5所示，本实用新型提出一种安防前壳组件，安防前壳组件包括前盖100、镜片200和安装板300，前盖100包括底板110以及沿底板110周向环绕的侧围120，底板110形成有安装凸环112以及开设有固定孔111；，镜片200安装于安装凸环112；安装板300的外周与侧围120抵接，安装板300包括板本体以及设置自板本体上的固定柱310，板本体上开设有供镜片200露出的通孔320，固定柱310与固定孔111过盈配合。
32.其中，镜片200可以通过安装凸环112上带有的卡扣固定在安装凸环112上；也可以通过改变安装凸环112的材质，将安装凸环112材质改为塑胶材质，将镜片200通过过盈配合固定安装在安装凸环112上；还可以通过在安装凸台上开设有与镜片200大小相适配的凹槽，镜片200嵌于凹槽内，镜片200的一端与凹槽抵接，另一端通过与安装板300抵接实现固定在安装凸环112上的目的。镜片200安装在安装凸环112后，只需要将安装板300上的固定柱310对应前盖100上的固定孔111，按压安装板300，使得安装板300上的固定柱310进入到固定孔111内，通过固定柱310与固定孔111的过盈配合实现安装板300在前盖100上的安装固定，固定孔111的内径小于固定柱310的外径，固定柱310可以为弹性件，例如选用塑胶材质或橡胶材质等弹性材料制成，利用材料的弹性变形的特性，给固定柱310施加一个外力，使得固定柱310通过变形进入到固定孔111内，弹性变形材料有恢复原有形状的特性，因此对固定孔111的孔壁产生了压力，如果要取出安装板300，安装柱与安装孔要发生相对滑动，此时固定柱310对孔壁产生的压力会产生出摩擦力，阻止固定柱310与孔壁的相对滑动，以此来保证连接的可靠性。通过利用弹性材料的特性，只需要按压就可以完成在前盖100上安装安装板300的工序，相比于现有技术中用螺纹连接，减少了螺钉的使用，节约了成本，同时在生产流程中，减少了安装安装板300所耗费的工时，提高了生产效率。在维修过程中，只需要采用一字螺丝刀或者扁平拆机棒通过安防前壳组件的安装缝隙轻微上翘，就可以实现安装板300的无损拆卸。
33.进一步地，如图1和图3所示，固定柱310为中空结构，固定柱310自远离板本体的一端向板本体的方向开设有缺口3111。通过将固定柱310变为空心结构，可以使固定柱310在受外力挤压时相较于实心结构的固定柱310直径缩小的更多，进而使得固定柱310可以适配的固定孔111的范围变大，空心结构的固定柱310可以相较于实心结构的固定柱310适配内径更小的固定孔111，增加了安装板300的通用性。
34.更进一步地，固定柱310的侧壁上还开设有缺口3111，缺口3111数量为两个，两个缺口3111对称设置，缺口3111的宽度可设置为1mm～1.3mm，缺口3111与固定柱310的空腔相连通，更进一步地使得固定柱310在受外力变形时的形变量加大，能够适配更小内径的固定孔111，扩大了固定柱310适配的固定孔111范围，增加了安装板300的通用性。
35.在一优选地实施例中，如图1和图3所示，固定柱310的外侧设有紧固筋311，紧固筋311与固定孔111抵接，以使固定柱310与固定孔111过盈配合。紧固筋311高度可设置为0.55mm。通过加装紧固筋311一方面对固定柱310起到了支持的作用，使得固定柱310在受到按压进入固定孔111中时，会沿着直线进入，而不会因为缺少紧固筋311，使得固定柱310在
按压过程中产生整体弯曲变形，另一方面通过加装紧固筋311可以使得固定柱310适配的固定孔111的内径变大，同时保证适配更大的固定孔111时的紧固性，提高了紧固性的同时增加了安装板300的通用性。
36.更细化地，紧固筋311背离安装板300的一端为楔形。安装板300通过按压使得固定柱310进入固定孔111，安装于固定柱310外侧的紧固筋311由于其形状为楔形，可以将固定孔111对于固定柱310外侧壁的正压力逐渐通过楔形紧固筋311转变为固定孔111对于紧固筋311的正压力，有利于安装有紧固筋311的固定柱310更加顺利的进入固定孔111内。
37.在一优选地实施例中，如图2和图5所示，板本体沿通孔320的外缘向底板110的方向凸出形成有抵接环，抵接环远离本体的一端与镜片200抵接。通过抵接环与安装在安装凸环112的镜片200相抵接，达到镜片200的安装固定，方便了镜片200的安装和拆卸。
38.进一步地，抵接环包括沿其轴向延伸的第一段321和第二段322，第一段321与板本体连接，第二段322远离第一段321的一端与镜片200抵接，第二段322相对第一段321向外凸出，以使第一段321和第二段322之间形成拆卸台阶。抵接环的第二段322通过与镜片200抵接将镜片200固定安装在安装凸环112上，为了便于拆卸，在抵接环的第一段321和第二段322之间形成有台阶，用于拆卸安装板300时，一字批螺丝刀或者扁平拆机棒通过拆卸台阶向远离镜片200的方向上翘，拆除安装板300，同时又能保证镜片200的完好，避免了在拆卸过程中造成镜片200的损坏。
39.如图4和图5所示，安装凸环112朝向安装板300的一端形成有阶梯槽，镜片200容置在阶梯槽中。通过在安装凸环112朝向安装板300的一端形成的阶梯槽，使得镜片200在安装到安装槽内时得到径向固定，同时对镜片200起到了支撑的作用。
40.如图3和图5所示，底板110还形成有凸块130，凸块130与侧围120连接，凸块130背离前盖100的底板110的一端与安装板300抵接。凸块130与安装板300抵接的位置设有凹槽，安装板300与前盖100完成安装，安装板300抵接于凹槽，凹槽起到了限制安装板300轴向移动行程的作用，避免因安装安装板300时，用力按压过度使得安装板300对镜片200产生破坏。
41.本实用新型还提供一种摄像机，如图5所示，摄像机包括后盖400，镜头和安防前壳组件，前盖100与后盖连接并且内部形成空腔，镜头位于空腔内。前盖100与后盖可以通过卡勾和卡槽进行卡接，也可以通过螺钉进行螺纹连接。连接构成的空腔内安装有镜头，一方面实现对于镜头的保护，另一方面起到了防止灰尘进入影响拍摄效果的作用。该安防前壳组件的具体结构参照上述实施例，由于本摄像机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。