一种音箱支架铝型材的制作方法

文档序号:27727644发布日期:2021-12-01 11:39阅读:266来源:国知局
一种音箱支架铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其是一种音箱支架铝型材。


背景技术:

2.音箱指可将音频信号变换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器,对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音,使其声音变大。音箱是整个音响系统的终端,其作用是把音频电能转换成相应的声能,并把它辐射到空间去。它是音响系统极其重要的组成部分,担负着把电信号转变成声信号供人的耳朵直接聆听的任务。
3.现有技术中的音箱,大多采用木箱承托扬声器(即喇叭)。由于木箱的支撑强度较低,且扬声器在发生振动的过程中容易振松木箱,使得音箱的使用寿命较低。并且扬声器为电器部件,在使用过程中容易产生热量,这些热量在木箱内堆积得不到散失,进一步缩短音箱的使用寿命。此外,为了防止灰尘落到扬声器上,需要在木箱上安装前盖,为了提高前盖与木箱的连接强度,需要额外增加连接螺丝,装拆较为麻烦,且螺丝会破话木箱降低木箱的支承强度。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种音箱支架铝型材,能够降低热量在型材内的堆积程度,增加支承强度,延长音箱的使用寿命。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的一种音箱支架铝型材,包括散热座、连接筋以及用于安装扬声器的承托板,两条所述连接筋后端分别与散热座的前端左右边缘对应连接,且两条所述连接筋左右对称设置,所述承托板左右两端分别与两条连接筋的前端对应连接,所述承托板前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽。
6.作为上述方案的改进,所述承托板左右边缘处于插槽外侧设有朝前延伸的挡板。
7.作为上述方案的改进,所述挡板与插槽的开口方向相互平行并与承托板垂直。
8.作为上述方案的改进,所述连接筋设有开口朝外的c型槽。
9.作为上述方案的改进,所述连接筋包括第一连接段以及第二连接段,所述第一连接段前后两端分别与c型槽后端以及散热座连接,所述第二连接段前后两端分别与承托板以及c型槽前端连接。
10.作为上述方案的改进,两条所述第一连接段之间的距离从前往后逐渐减少。
11.作为上述方案的改进,所述散热座前侧设有朝后凹的容纳槽,所述容纳槽的宽度从前往后逐渐减少,所述散热座的后侧设有多个从前往后延伸的散热翅片。
12.作为上述方案的改进,所述散热座的中部设有第一连接孔,所述第二连接段与承托板的连接处设有第二连接孔,所述第二连接孔位于承托板的后侧且位于第二连接段的内侧。
13.作为上述方案的改进,所述第一连接孔设有开口朝前的第一缺口,所述第二连接
孔设有开口朝向第一连接孔的第二缺口。
14.作为上述方案的改进,所述第二连接孔处于c型槽内侧与第二连接段内侧之间。
15.实施本实用新型,具有如下有益效果:
16.本实用新型的一种音箱支架铝型材通过散热座、连接筋、承托板以及插槽相互配合,能够将扬声器安装在承托板上,并将扬声器置于散热座、连接筋与承托板围成的框架内,扬声器在框架内产生的热量通过铝质的散热座、连接筋与承托板朝框架外散发,降低热量在框架内的堆积程度、提高扬声器的使用寿命,且铝质的散热座、连接筋与承托板朝组成的框架比木箱有更搞的支承强度;此外,前盖板通过插槽与音箱支架铝型材卡合连接,有足够的连接强度的同时,无需额外增加连接螺丝,装拆相对简单,并保证音箱支架铝型材的支承强度,延长音箱的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中的音箱支架铝型材的结构示意图;
18.图2为图1中a处的放大视图;
19.图3为图1中b处的放大视图。
20.图中:1、散热座;2、连接筋;3、承托板;31、插槽;32、挡板;4、c型槽;21、第一连接段;22、第二连接段;11、容纳槽;12、散热翅片;13、第一连接孔;33、第二连接孔;14、第一缺口;34、第二缺口。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
22.需要说明的是,图1的“左”为音箱支架铝型材实际上的“左”,图1的“右”为音箱支架铝型材实际上的“右”,图1的“上”为音箱支架铝型材实际上的“前”,图1的“下”为音箱支架铝型材实际上的“后”。
23.如图1

2所示,本实用新型实施例中的一种音箱支架铝型材,包括散热座1、连接筋2以及用于安装扬声器的承托板3,两条所述连接筋2后端分别与散热座1的前端左右边缘对应连接,且两条所述连接筋2左右对称设置,所述承托板3左右两端分别与两条连接筋2的前端对应连接,所述承托板3前侧面靠近左右边缘处设有用于安装前盖板的插槽31。实际上,所述散热座1、连接筋2以及承托板3采用铝挤压一体成型,使得音箱支架铝型材具备重量轻与散热性能好的优点,且音箱支架铝型材左右对称设置。需要说明的是,为了使承托板3能够安装扬声器,后续安装前需要按照实际需求在承托板3上需要安装扬声器的安装孔(图中无画出),安装好扬声器后,通过插槽31安装前盖板(图中无画出)。
24.本实用新型的一种音箱支架铝型材通过散热座1、连接筋2、承托板3以及插槽31相互配合,能够将扬声器安装在承托板3上,并将扬声器置于散热座1、连接筋2与承托板3围成的框架内,扬声器在框架内产生的热量通过铝质的散热座1、连接筋2与承托板3朝框架外散发,降低热量在框架内的堆积程度、提高扬声器的使用寿命,且铝质的散热座1、连接筋2与
承托板3朝组成的框架比木箱有更搞的支承强度;此外,前盖板通过插槽31与音箱支架铝型材卡合连接,有足够的连接强度的同时,无需额外增加连接螺丝,装拆相对简单,并保证音箱支架铝型材的支承强度,延长音箱的使用寿命。
25.值得一提的是,所述承托板3左右边缘处于插槽31外侧优选设有朝前延伸的挡板32,如图1所示,左边插槽31的左侧为左边插槽31的外侧,右边插槽31的右侧为右边插槽31的外侧;所述挡板32对安装的前盖板起到限位和辅助插槽31对前盖板卡实的作用,确保前盖板与插槽31的连接有效性,通过还能增大散热面积。具体地,所述挡板32与插槽31的开口方向优选相互平行并与承托板3垂直,所述盖板朝后移动卡入插槽31与插槽31连接,所述盖板朝前移动与插槽31分离。
26.值得一提的是,所述连接筋2优选设有开口朝外的c型槽4,如图1所示,左边c型槽4的开口朝左,右边c型槽4的开口朝右;音箱支架铝型材通过c型槽4能够与外部连接型材上(图中无画出),使得音箱能够通过外部连接型材安装到所需位置。具体地,所述连接筋2优选包括第一连接段21以及第二连接段22,所述第一连接段21前后两端分别与c型槽4后端以及散热座1连接,所述第二连接段22前后两端分别与承托板3以及c型槽4前端连接,通过c型材增大散热面积。
27.进一步地,两条所述第一连接段21之间的距离优选从前往后逐渐减少,使得两条所述第一连接段21之间形成一梯形容纳空间,能够容纳扬声器的驱动器以及电线。更进一步地,所述散热座1前侧优选设有朝后凹的容纳槽11,所述容纳槽11的宽度从前往后逐渐减少,所述散热座1的后侧设有多个从前往后延伸的散热翅片12,通过容纳槽11增大容纳面积,且容纳槽11与散热翅片12配合增大散热面积。
28.此外,所述散热座1的中部优选设有第一连接孔13,所述第二连接段22与承托板3的连接处优选设有第二连接孔33,所述第二连接孔33位于承托板3的后侧且位于第二连接段22的内侧,通过在第一连接孔13与第二连接孔33上加工出螺纹孔,以使音箱支架铝型材两端面能够额外安装盖板(图中无画出),一个第一连接孔13与两个连接孔之间相互连线呈三角形,保证盖板的连接强度。更进一步地,所述第一连接孔13优选设有开口朝前的第一缺口14,所述第二连接孔33优选设有开口朝向第一连接孔13的第二缺口34,安装盖板时能够通过第一缺口14与第二缺口34的排气。实际上,所述第二连接孔33优选处于c型槽4内侧与第二连接段22内侧之间。
29.以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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