一种机芯支架及监控设备的制作方法

文档序号:28561167发布日期:2022-01-19 16:46阅读:78来源:国知局
一种机芯支架及监控设备的制作方法

1.本技术涉及安防技术领域,特别是涉及一种机芯及监控设备。


背景技术:

2.现有监控设备中机芯一般是通过机芯支架固定于监控设备前盖壳体上,机芯支架起到安装固定机芯的作用。然而,上述机芯支架只起到安装固定机芯的作用。


技术实现要素:

3.本技术提供一种机芯支架及监控设备,以解决机芯支架只起到安装固定机芯的作用的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本技术提出一种机芯支架,包括机芯支架本体,机芯支架本体形成有容置腔,容置腔用于安装机芯;机芯支架本体设置有若干个安装部,安装部用于安装对应的雨刷控制机构、控制板、风机组件中的至少一个。
5.其中,机芯支架本体包括机芯框架和固定支架,机芯框架嵌设于固定支架内,容置腔形成于机芯框架内;安装部包括若干个雨刷安装部,若干个雨刷安装部设置于机芯框架和/或固定支架,以安装雨刷控制机构。
6.其中,雨刷控制机构包括雨刷驱动电机、光耦板、光耦挡片中的至少一个;若干个雨刷安装部与雨刷驱动电机和光耦板中至少一个连接,若干个雨刷安装部限位光耦挡片。
7.其中,若干个雨刷安装部包括光耦板固定部、雨刷驱动电机固定部以及至少两个光耦挡片限位部;光耦板固定部设置于机芯框架上部,以安装光耦板;雨刷驱动电机固定部设置于固定支架远离机芯框架的一侧面,以安装雨刷驱动电机;至少两个光耦挡片限位部间隔设置于固定支架远离机芯框架的一侧面,以限定雨刷控制器机构中雨刷摆动角度。
8.其中,安装部包括风机组件安装部,风机组件安装部设置于固定支架背离机芯框架底部的一侧面,以安装风机组件,其中风机组件的气流依次从固定支架的开口吹向机芯框架。
9.其中,安装部包括控制板固定部,控制板固定部设置于机芯框架顶面和/或侧面,以安装控制板。
10.其中,机芯框架包括可拆卸连接的至少两个机芯框架体,容置腔形成于至少两个机芯框架体内。
11.其中,至少两个机芯框架体分别与固定支架可拆卸连接。
12.其中,机芯框架由第一钣金制成,固定支架由第二钣金制成,其中第一钣金的厚度小于第二钣金的厚度。
13.为解决上述技术问题,本技术提出一种监控设备,监控设备包括上述所述的机芯支架。
14.本技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本技术提供一种机芯支架,机芯支架本体形成有容置腔,容置腔用于安装机芯。机芯支架本体设置有若干个安装部,安装部用
于安装对应的雨刷控制机构、控制板、风机组件中的至少一个。通过上述机芯支架本体能够集成多种功能,避免了安装功能的单一化,节约了安装空间、结构更加紧凑且能够简化监控设备前盖壳体的模具。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
16.图1是本技术机芯支架的整体结构示意图;
17.图2是图1所示机芯框架的结构示意图;
18.图3是图1所示固定支架的结构示意图。
19.附图标号:100、机芯支架;10、机芯支架本体;101、容置腔;1、机芯框架;11、机芯框架体;11a、第一机芯框架体;11b、第二机芯框架体;111、机芯通孔;112、机芯安装孔;113、穿线部;2、固定支架;21、固定通孔;22、固定安装孔;23、开口;3、安装部;31、雨刷安装部;311、光耦板固定部;312、雨刷驱动电机固定部;3121、雨刷压铆螺柱;313、光耦挡片限位部;3131、弯折部;32、风机组件安装部;321、风机压铆螺柱;33、控制板固定部;331、控制压铆螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.下面结合实施例对本实用新型提供的一种机芯支架及监控设备进行详细描述。
24.请参阅图1,图1是本技术机芯支架的整体结构示意图。在一实施例中,机芯支架100包括机芯支架本体10,机芯支架本体10形成有容置腔101,容置腔101为监控设备(图上未示意)的机芯(图上未示意)提供了安装位置,即机芯安装在该容置腔101内,以固定机芯。上述机芯支架本体10用于安装在监控设备前盖壳体(图上未示意)上,机芯通过机芯支架本体10安装在监控设备前盖壳体上。
25.现有部分机芯支架本体10只起到固定机芯的作用,另外现有部分监控设备中的雨刷控制机构(图上未示意)、控制板(图上未示意)、风机组件(图上未示意)等部分零部件直接或通过各自的钣金支架间接安装于监控设备前盖壳体上,为了能够使得机芯支架100能够集成有多种功能,机芯支架本体10设置有安装部3,安装部3数量可以为一个、两个或者多个,其中安装部3数量可以根据实际情况而定。上述安装部3可以用于安装雨刷控制机构、控制板、风机组件等部分零部件。
26.由此,上述机芯支架本体10不仅能够起到固定机芯的作用,而且能够安装其他零部件,如雨刷控制机构、控制板、风机组件等,能够集成多种功能,避免了安装功能的单一化。与此同时,将雨刷控制机构、控制板、风机组件等部分零部件设置于机芯支架本体10上,节约了监控设备的安装空间、结构更加紧凑且能够简化监控设备前盖壳体的模具。
27.上述机芯通过若干个固定件(图上未示意)锁定于机芯支架本体10的容置腔101中。可选的,固定件可以为自攻螺钉等。其中,安装部3可以为任意结构,只要能够将雨刷控制机构、控制板、风机组件等部分零部件安装在机芯支架本体10上即可,在此不做限定。
28.在一实施例中,请参阅图1,机芯支架本体10包括机芯框架1和固定支架2,容置腔101用于安装机芯。机芯框架1嵌设于固定支架2内,能够使机芯支架本体10结构更加紧凑。另外,机芯框架1和固定支架2分别连接于监控设备前盖壳体上,以固定机芯支架本体10,进一步提高了机芯安装的稳定性。
29.在实际过程中,安装部3可能因雨刷控制机构、控制板、风机组件中零部件的结构以及数量不同,使得安装部3的结构以及数量可能不同。如一实施例中,安装部3用于安装雨刷控制机构时,由于雨刷控制机构包括多个零部件,可能只有部分零部件集成于机芯框架1和/或固定支架2上,也有部分零部件仍然位于监控设备前盖壳体上。
30.因此,上述安装部3可以包括雨刷安装部31,雨刷安装部31用于安装雨刷控制机构中部分零部件,雨刷安装部31的结构以及数量可以根据雨刷控制机构中安装在机芯支架本体10上的零部件的结构以及数量而定。因机芯支架本体10包括机芯框架1和固定支架2,若干个雨刷安装部31可能均设置在机芯框架1上,或均设置在固定支架2,或者同时设置机芯框架1以及固定支架2上,其具体设置位置可以根据实际情况而定,在此不作限定。
31.具体地,请参阅图1,雨刷控制机构包括雨刷驱动电机(图上未示意)、光耦板(图上未示意)以及光耦挡片(图上未示意)等中的一个、两个或者三个。如雨刷控制机构均包括雨刷驱动电机、光耦板以及光耦挡片时,雨刷安装部31可以为三个,三个雨刷安装部31与上述雨刷驱动电机和光耦板连接,或者雨刷安装部31限位光耦挡片,以分别将雨刷驱动电机、光耦板以及光耦挡片均集成至机芯框架1和/或固定支架2上。当然,雨刷控制机构仅包括雨刷驱驱动电机,其中雨刷安装部31可以仅为一个。由此,雨刷安装部31具体结构以及数量可以根据雨刷控制机构中零部件结构以及数量而定,在此不作限定。
32.请参阅图2和图3,图2是图1所示机芯框架的结构示意图;图3是图1所示固定支架的结构示意图。进一步地,结合图1,根据光耦板、雨刷驱动电机以及光耦挡片结构不同,雨刷安装部31可以包括光耦板固定部311、雨刷驱动电机固定部312以及至少两个光耦挡片限位部313,光耦板固定部311设置于机芯框架1上部,以安装光耦板。可选的,光耦板固定部311可以为但不限于至少一个光耦压铆螺柱(图上未示意),通过光耦压铆螺柱将光耦板安装在机芯框架1上部。如本实施例中光耦板固定部311包括一个光耦压铆螺柱。
33.雨刷驱动电机固定部312设置于固定支架2远离机芯框架1的一侧面,以安装雨刷驱动电机。可选的,雨刷驱动电机固定部312可以为但不限于至少一个雨刷压铆螺柱3121,通过雨刷压铆螺柱3121将雨刷驱动电机安装在固定支架2远离机芯框架1的一侧面上。如本实施例中雨刷驱动电机包括两个雨刷压铆螺柱3121。
34.至少两个光耦挡片限位部313间隔设置于固定支架2远离机芯框架1的一侧面,以限定雨刷控制机构中雨刷运动范围,定位其边界。可选的,光耦挡片限位部313可以为但不限于弯折部3131,其中弯折部3131朝向机芯框架1凸出设置。如本实施例中光耦挡片限位部313包括两个弯折部3131。
35.由此,通过上述光耦板固定部311、雨刷驱动电机固定部312以及光耦挡片限位部313等,将雨刷控制机构集成于机芯支架本体10上,实现了机芯支架本体10的多功能性。上述雨刷安装部31中光耦板固定部311、雨刷驱动电机固定部312以及光耦挡片限位部313结构可以相同,也可以不同,只要能够起到安装和限位作用即可,在此不做限定。
36.请参阅图1至图3,风机组件可以集成于机芯支架本体10上,以对机芯等结构进行散热处理。如一实施例中,安装部3用于安装风机组件时,安装部3可以包括风机组件固定部32,风机组件固定部32设置在固定支架2背离机芯框架1底部的一侧面上,以安装风机组件。通过将风机组件直接集成到固定支架2,能够减小原本所需的一些钣金件,如风扇支架等零部件。由此,通过将风机组件集成至固定支架2,能够减小零部件个数,节约了成本;同时也使得机芯支架本体10结构更加紧凑,节约了空间。
37.另外,固定支架2开设有若干个开口23,该开口23用于气流通过。如风机组件的气流依次从固定支架2的开口23吹向机芯框架1,以对机芯框架1中机芯等结构进行散热处理。上述风机组件固定部32可以为但不限于至少一个风机压铆螺柱321,如本实施例中风机压铆螺柱321为三个。
38.请参阅图1至图3,监控设备中的控制板可以集成于机芯支架本体10上,以使得控制板与机芯以及雨刷控制机构等连接。如一实施例中,安装部3用于安装控制板时,安装部3可以包括控制板固定部33,其中控制板可以通过控制板固定部33安装在机芯框架1顶面位置处,或者通过控制板固定部33安装在机芯框架1侧面位置处。通过控制板固定部33使得机芯支架本体10能够集成多功能化。
39.上述控制板固定部33可以为但不限于至少一个控制压铆螺柱331。如本实施例中机芯框架1顶面设置有三个控制压铆螺柱331,机芯框架1侧面设置有三个控制压铆螺柱331。
40.在实际过程中,机芯并不是一个规则结构,较难直接将机芯套入机芯框架1的容置腔101中。因此,在一实施例中,请参阅图1至图3,机芯框架1可以包括至少两个机芯框架体11,即机芯框架体11数量可以为两个、三个或者多个等,相邻机芯框架体11之间可拆卸连接并围设形成上述容置腔101,以用于容纳上述机芯等。即通过上述至少两个机芯框架体11能够便于机芯的安装和拆卸。如本实施例中机芯框架1包括两个机芯框架体11,如第一机芯框架体11a和第二机芯框架体11b,不仅便于安装和拆卸机芯,而且提高了安装效率。
41.请参阅图1至图3,虽然机芯能够稳定地连接于机芯框架1内,然而为了进一步提高机芯安装的稳定性,可以通过以下方式来实现:如一实施例中,至少两个机芯框架体11分别与固定支架2可拆卸连接,以使得至少两个机芯框架体11能够稳定地嵌设于固定支架2内,
进而提高机芯安装的稳定性。可选的,机芯框架体11上开设有但不限于至少一个机芯通孔111,固定支架2上开设有但不限于至少一个固定通孔21,固定件分别连接机芯通孔111和固定通孔21,以实现机芯框架1和固定支架2之间稳定连接。
42.如一实施例中,至少两个机芯框架1中的至少一个与监控设备前盖壳体稳定连接,能够提高机芯安装的稳定性。可选的,机芯框架1开设有但不限于至少一个机芯安装孔112,固定件通过机芯安装孔112连接于摄像机前盖壳体上。固定支架2上开设但不限于至少一个固定安装孔22,固定件通过固定安装孔22连接于摄像机前盖壳体上。
43.在一实施例中,机芯框架1由第一钣金(图上未示意)制成,提升了机芯框架1整体刚度;固定支架2由第二钣金(图上未示意)制成,提升了固定支架2整体刚度。在实现机芯框架1和固定支架2稳定连接基础上,可以考虑将第一钣金的厚度设置成小于第二钣金的厚度,能够降低机芯支架本体10重量。
44.上述第一钣金和第二钣金的材质可以相同或者不同,在此不做限定。另外,第一钣金和第二钣金的厚度可以限定为大于或等于1mm,且小于或等于1.5mm之间。具体地,第一钣金和第二钣金的厚度可以为但不限于以下1mm、1.1mm、1.4mm以及1.5mm等。
45.在一实施例中,请参阅图1至图3,机芯支架本体10外周表面设置有至少一个穿线部113,穿线部113用于线路等通过。可选的,穿线部113设置于机芯框架体11外周表面。
46.相比于现有技术,本实施例机芯支架中机芯支架本体形成有容置腔,容置腔用于安装机芯。机芯支架本体设置有若干个安装部,安装部用于安装对应的雨刷控制机构、控制板、风机组件中的至少一个。通过上述机芯支架本体能够集成多种功能,避免了安装功能的单一化,节约了安装空间、结构更加紧凑且能够简化监控设备前盖壳体的模具。
47.在一实施例中,监控设备包括机芯支架。需要说的是,本实施例中机芯支架为上述实施例中所阐述的机芯支架,在此不再赘述。如监控设备通过采用上述机芯支架,能够简化监控设备前盖壳体的模具,结构更加紧凑,节约了成本。
48.以上所述仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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